粉体

1.物料粉体化的意义:
(1)加速反应速度
(2)提高均化混合效率;
(3)提高流动性能,便于输送和储存;
(4)剔除分离某些无用成分
(5)超细粉体化可以改变材料的结构及性质
2.粉体颗粒的种类有哪些?各有何特点?
(1)原级颗粒:比表面积大
(2)聚集体颗粒:表面重叠,粉体比表面积显著减少,二次颗粒结合力强,需粉碎解体。
(3)凝聚体颗粒:结构较松散,表面积变化不大,可用研磨分散力或高速搅拌的剪切力使之解体
    (4)絮凝体颗粒:易用表面活性剂及微弱剪切力解絮
3.粉体颗粒大小的表征方法有哪些?
1 规则颗粒:特征线段(直径、棱长、长和宽等)
2 不规则单颗粒:①单颗粒的三维尺寸;统计平均径表示; 当量直径表示。
3 不规则颗粒:粒径分布表;分布图;分布函数或适当的参数。
4粉体的填充评价指标有哪些?
1)容积密度:在一定填充状态下,单位填充体积的粉体质量,亦称表观密度
2)填充率:在一定填充状态下,颗粒体积占粉体体积的比率
3)空隙率:在一定填充状态下,空隙体积占粉体填充体积的比率。
4)颗粒配位数:一定填充状态下,与颗粒相邻的颗粒的个数。
5.简述液体在粉体层中有哪几种存在形式?
1)摆动状态:颗粒接触点上存在透镜状或环状液相,但液相互不连接;
(2)索链状态:随液体量增多,液环长大,颗粒空隙中的液相相互连接成网状结构,空气分布于其间;
(3)毛细管状态:颗粒间所有空隙全被液体充满,粉体层表面存在气液界面;
(4)浸渍状态:颗粒全浸在液体中,存在自由液面。
6.粉碎过程有哪些有价值的理论?
(1)表面积学说:粉碎物料所消耗的能量与粉碎过程中新生成的表面积成正比。比较符合于粉磨作业
(2)体积学说:粉碎物料所消耗的能量与被粉碎物料块的体积或质量成正比 ;较符合于破碎作业,尤其是粗碎
(3)裂缝学说:邦德认为:粉碎物料时,外力所做的功先是使物体变形,当变形超过限度后即生成裂缝,裂缝形成以后,储存在物体内的变形能促使裂缝扩展并生成断面。输入功
的有用部分转化为新生表面上的表面能,其它部分成为热损失。因此,粉碎物料所消耗的能量与物料颗粒直径的平方根成反比 。接近于实际粉磨过程。
晶体石膏灯(4)格里菲斯强度(微裂纹)理论
7.简要分析反击式破碎机与锤式破碎机有何异同?diy电子显微镜
同:工作原理相似,均以冲击方式粉碎物料
异:(1)反击式板锤是自下而上迎击喂入的物料;锤式锤头则顺着物料下落方向打击物料。
 (2)反击式:进料口设有链幕;锤式没有。
 (3)反击式破碎机没有篦条筛,而锤式破碎机则大都有底部篦条,因而产品粒度较小,较均匀。
 (4)反击式破碎机单位产量的动力和金属消耗均比锤式及其它破碎机少。
  (5)反击式破碎机的破碎腔较大,锤式破碎机的破碎腔较小。
  (6)反击式破碎机工作适应性强。
 (7)反击破调整转子的转速可较灵敏地调整产品的粒度。
8.圆锥式破碎机与颚式破碎机有何区别?
相似之处:都对物体施以挤压力,破碎后自由卸出。
不同之处:(1)圆锥式破碎机工作过程是连续的,破碎易进行,而颚式破碎机是间歇性工作的。
  (2)圆锥式破碎机工作时,物料夹在两个锥面之间同时受到弯曲力和剪切力的作用而破碎。
  (3)圆锥式破碎机比颚式破碎机生产能力大,动力消耗低。
(4)圆锥式破碎机的结构复杂,造价较高,检修困难,而颚式破碎机结构简单,维修方便,适用范围广。
9.辊压机与球磨机相比有何特点?
  (1)粉磨效率高,增产节能。在球磨机中物料受到的是压力和剪力,是这两种力的综合效应。在辊压机中,物料基本上只受压力。试验表明,如只施加纯粹的压力所产生的应变相当于剪力所产生的应变的5倍。
  (2)降低钢铁消耗。粉磨水泥时,球磨机单产磨耗为300~1000g/t,采用辊压机的粉磨系统,单产磨耗为0.5g/t,所以它可以满足粉磨白水泥的要求。
  (3)噪音低。球磨机噪音在110dB以上,而辊压机约为80dB。
  (4)体形小,质量轻,占地面积小,安装容易,可以整体安装。
  缺点:辊压机存在辊面材料易脱落及磨损、轴承易损坏、减速器齿轮过早溃裂等设备问题。此外,对工艺操作过程要求严格,否则它的优越性就不能发挥。
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10.影响颗粒堆积的因素?
  (1)容器大小:仅受重力时,容器内实际颗粒松散密度随容器直径减小和颗粒层高度增高而减小。
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(2)物料含水量:颗粒表面吸附水使颗粒间形成液桥力,形成二次三次颗粒,即团粒。
(3)颗粒形状:空隙率随球形度增加降低而增高,在松散堆积时,有棱角颗粒空隙率大,与紧密堆积相反
(4)粒度大小:颗粒越小,由于颗粒间团聚作用,空隙率越大
(5)填充速度
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(6)颗粒表面粗糙度越大,空隙率越高
11.立式磨的工作原理?与球磨机相比有何特点?
原理:物料通过锁风喂料装置经下料管落到磨盘中央,由于离心力作用形成环形料床,并被嵌入磨辊与磨盘之间,受到挤压被粉碎。从磨机下部侧面通入热空气,对物料进行烘干。被粉碎的物料从磨盘边缘溢出,被高速气流扬起到分离器进行分级,粗粉返回磨盘再次粉末,细粉被带到磨外。没有被热空气带走的颗粒物料被斗式提升机重新喂入选粉机,再次挤压粉磨。
比较:优点:(1)入磨料粒度大,简化粉磨流程。提高了粉磨效率。(2)带烘干装置,省去物料烘干系统。(3)自身带选粉装置,减少过粉磨现象。(4)结构紧凑,体积小,占地面积约为球磨机70%。(5)噪音小,扬尘少,操作环境清洁。
缺点:()只适用于粉磨中等硬度的物料。(2)磨辊对物料磨蚀性敏感,(3)制造成本高,要求严(4)操作管理要求高。

本文发布于:2024-09-22 12:26:50,感谢您对本站的认可!

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