水泥稳定碎石施工指导意见

水泥稳定碎石基层施工指导意见
上海公路投资建设发展
上海沪申高速建设发展
二〇〇九年四月


水泥稳定碎石基层施工指导意见
为有效控制施工质量,根据《公路路面基层施工技术标准》(JTJ034-2000),结合上海已取得的经验和相关研究成果,对水泥稳定碎石基层施工提出指导意见。
一、准备工作
1、机械设备
必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、试机工作并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。水泥稳定碎石施工应采用集中工厂拌合、摊铺机摊铺、分层施工,要求各施工单位配备足够的拌合、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实度厚度不大于20cm。水泥稳定碎石施工按单幅分两层梯队摊铺作业,必须配备以下主要机械。
〔1〕拌合机
应配置产量大于400t/h的拌和机,要保证其实际出料〔生产量的80%〕能力超过实际摊铺能力的10%-15%。拌合机必须采用定型产品。为使混合料拌合均匀,拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料斗,料斗上口必须安装钢筋网筛,筛除超出粒径规格的集料及杂物。拌合机的用水应配备大容量的储水箱。
料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器,电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。
〔2〕摊铺机
应根据路面摊铺层的宽度、厚度,选用合适的摊铺机械,如ABG摊铺机,单机幅宽应控制
在8m以内。基层施工应采用两台摊铺机梯队作业。要求两台摊铺机功能一致,最好为同一机型,以保证路面基层厚度,完整无缝,平整度好。破拱器
〔3〕压路机
至少应配备12t左右双钢轮振动压路机3-4台,25t以上单轮压路机3-4台。压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力想匹配,使从加水拌合到碾压终了的时间不超过水泥初凝时间,保证施工正常进行。
〔4〕自卸汽车
y型钢数量应该与拌合设备、摊铺设备、压路机相匹配。无机颜料分散剂
〔5〕装载机
装载机数量不少于2台。
〔6〕洒水车
罗汉果甜甙洒水车数量不少于2台。
〔7〕水泥钢制罐仓
由拌和机生产能力决定其容量,罐仓内应配有水泥破拱器,以免水泥起拱停流。
以上机械数量至少应满足每个工点、每日连续正常生产及工期要求。
2、质量检测仪器
〔1〕水泥胶砂强度、水泥凝结时间、性检验仪器;
〔2〕水泥剂量测定设备;
〔3〕振动压实成型设备;
〔4〕重型击实仪;
〔5〕水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备;
〔6〕标准养护室;
〔7〕基层密度测定设备;
〔8〕标准筛〔方孔〕;
〔9〕土壤液、塑限联合测定仪;
〔10〕压碎值仪;
〔11〕取芯机;
3、底基层的检查与验收
垃圾处理厂工艺流程〔1〕底基层外形检查
底基层外形检查内容有高程、中线偏位、宽度、横坡度和平整度。
〔2〕底基层压实度检查、修补与验收
底基层应进行压实度和外表松散检查,凡不符合要求的路段,应该根据基层施工指导意见要求进行处理。
〔3〕底基层沉降检查
底基层的外表沉降速率应满足设计要求。
〔4〕底基层的质量应符合《公路工程质量检验评定标准》〔JYGF80/1-2004〕的要求。
二、混合料组成设计
水泥稳定材料的组成设计包括:根据规定的材料指标要求,通过试验选取合适的集料和水泥;确定合理的集料配合比例、水泥剂量、混合料的最正确含水量和相应的最大干密度。合理的水泥稳定碎石组成必须到达强度要求,具有较小的温缩和干缩系数〔现场裂缝较少〕,施工和易性好〔粗集料离析较小〕。
1、材料要求
〔1〕水泥
〔采用32.5矿渣水泥〕,不应采用早强水泥,受外界影响而变质的水泥不得采用。水泥各龄期强度、性等应符合规定;水泥初凝时间不小于3小时,终凝时间不小于6小时。
采用散装水泥,在水泥进场入罐时,要停放七天,性合格后才能使用;夏季高温作业
时,水泥温度不能高于50℃,否则,应采用降温措施。
〔2〕碎石情趣口香糖
碎石的最大粒径为31.5mm,宜按粒径9.5mm~31.5mm、4.75mm~9.5mm、2.36mm~4.75mm和0~2.36mm四种规格备料。
碎石压碎值应不大于28%,施工按26%控制;粗集料针片状含量不应大于18%〔宜不大于15%〕;4号料中通过率不应大于20%〔宜不大于18%〕;碎石中小于的颗粒必须做液限和塑性指数试验,要求液限小于28%,塑性指数小于9。合成碎石的粒径组成应符合表1的规定。

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