3.水泥稳定碎石基层施工监理实施细则
路面基层是沥青路面结构的主要承重层之一。在路面基层的施工中，必须层层把关，严格要求，进一步优化施工工艺，将路面基层施工质量提高到新的水平。在施工中要防止在水泥稳定碎石基层中出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌合不均匀、摊铺不平整、粗集料离析、碾压不密实、接缝不平整等质量问题，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，确保路面基层的工程质量。
依据中华人民共和国行业标准《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004)，制定本细则。
3.1施工准备阶段监理内容
3.1.1．施工机械
破拱器必须配备齐全的施工机械和配件，做好开工前的保养、试机工作，并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。水泥稳定碎石基层施工，一律要求采用集中厂拌、摊铺机摊铺，按层次施工，要求各施工单位配备足够的拌和、运输、摊铺、压实机械。每层最大压实厚度不大于20cm，以确保基层施
工质量。水泥稳定碎石施工必须配备以下主要机械。
（１）拌和机
根据道路的技术要求和摊铺日进度，必须配备产量大于400T/H的拌和机，要保证其实际出料(生产量的80%)能力超过实际摊铺能力的10-15%。拌和机必须采用定型产品，并在多个工程中应用，且用户反应良好。为使混合料拌和均匀，
拌缸要满足一定长度。至少要有五个进料斗，料斗口必须安装钢筋网盖，筛除超出粒径的集料及杂物。拌和机的用水应配有大容量的储水箱。所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器，所有电子动态计量器应该有资质的计量标定后方可使用。
（２）摊铺机
应根据路面基层的宽度、厚度，选用合适的摊铺机械．根据工程项目实际，水泥稳定碎石基层施工若应采用两台摊铺机梯队作业，则要求两台摊铺机功能一致，最好为同一机型，而且机型较新，功能较全，以保证路面基层厚度一致，完整无缝，平整度好。
抽水控制器（３）压路机
每台摊铺机后面至少应配备１２Ｔ左右轻型压路机１台，１８－２０Ｔ的稳压用压路机1～2台、振动压路机1～2台。压路机的吨位和台数必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配，使从加水拌和到碾压终了的时间不超过２h，保证施工正常进行。
（４）自卸汽车造纸废水处理工艺
数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机等相匹配。
（5）装载机
（6）洒水车
（7）水泥钢制罐仓
三方通话可视摊铺能力决定其容量，可用２个５０Ｔ的，也可用一个８０－１００Ｔ，罐仓内应配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。
以上机械数量至少应满足每个工点，每日连续正常施工及工期要求。
3.1.2 质量检测仪器
（1）水泥剂量测定设备（EDTA滴定仪）
（2）重型击实仪
（3）水泥稳定碎石抗压试件制备与无侧限抗压强度测定设备
（4）标准养护室
（5）基层密度测定设备
（6）标准筛（方孔）
（7）压碎值仪
（8）针片状含量测定仪器
（9）土壤液塑限联合测定仪
3.1.3底基层的检查与验收
（1）底基层外形检查
底基层外形检查内容有高程、宽度、横坡度和平整度。
（2）底基层压实度检查，凡不符合要求的路段，应分别采用补充碾压、填换好的材料等，并按规定进行检查与检验。
3.1.4混合料组成设计
水泥稳定碎石是由几种材料混合而成，为了确定各种材料组成比例，充分发挥各种材料的特性，获得性能优良的稳定材料，必须进行混合料的组成设计。水泥稳定材料的组成设计包括：根据规定的材料指示要求，通过试验选取合适的集料和水泥；确定合理的集料配合比例，水泥剂量和混合料的最大干密度和最佳含水量。合理的水泥稳定碎石组成必须达到强度要求，具有较小的温缩和干缩系数（现场裂缝较少），施工和易性好（粗集料离析较小）。
3.1.
4.1材料要求
（1）水泥
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可以用与水泥稳定碎石路面基层施工，禁止使用快硬水泥、早强水泥以及其它受外界影响而变质的水泥。
路面基层宜采用强度等级较低的水泥；水泥各龄期强度、性等应达到相应指标要求；要求水泥初凝时间3小时以上、终凝时间不小于6小时。
如采用散装水泥，在水泥入场进罐时，要了解其出炉天数。刚出炉的水泥，要停放七天，且性合格后才能使用，夏季高温作业时，散装水泥入罐高温不能高于50℃，高于这个温度，若必须使用时，应采用降温措施。
（2）碎石
碎石的最大粒径为31.5mm，轧石场轧制的材料应按不同粒径分类堆放，以利施工时掺配方便，采用的套筛应与规定的要求一致。
基层用级配碎石备料建议按粒径9.5-31.5mm，粒径 4.75-9.5mm、粒径2.36-4.75mm和粒径2.36mm以下四种规格筛分加工出料。
水泥稳定碎石混合料中碎石压碎值应不大于28%，针片状含量宜不大于15%，集料中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验，要求液限<28%，塑限指数<9。集料的颗粒组成应符合表一的规定。
水泥稳定碎石混合料中集料的颗粒组成表一
碎石堆放场地应硬化，将不同规格、不同产地的碎石分开堆放，并插牌以明示。（3）水：凡饮用水皆可使用，遇有可疑水源，应委托有关部门化验鉴定。
非晶型磷酸盐结晶3.1.
4.2无侧限抗压强度
试件室内试验结果无侧限抗压强度的代表值按下式计算：
R代=R-（1-ZaCv）
式中：R代-抗压强度代表值，Mpa;
R--该组试件抗压强度的平均值，Mpa；
Za-保证率系数，套用高速公路和一级公路保证率95%，此时Za=1.645；
减压蒸馏Cv-试验结果的偏差系数（以小数计）。
3.1.
4.3标准击实
取符合强度要求的最佳配合比作为水泥稳定碎石的生产配合比，用重型击实法求得最佳含水量和最大干密度，经试验监理工程师审核确认，报总监或总监代表批准，以指导施工。
3.1.
4.4试件养护要求
水泥稳定碎石试件的标准养护条件是：将制好的试件脱模称重后，应立即放到相对湿度95%的养护室内养生，养护温度25℃±2℃（南方地区），北方地区为20℃±2℃。养生期的最后一天（第七天）将试件浸泡在水中，水的深度应使
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