对篇
(2011-06-02 12:52:18)
1.1明确光源：对大单大客户要了解客户看样习惯,是自然光对,还是采用标准光源的 哪种光源对,若对光源客户有要求,一定要按客户指定光源对。 1.2光源分类： 1.1.1自然光源： (1)对条件：若是自然光对,注意自然光的早上、中午、傍晚的光源波长能量分布 随时随地的变化,在北窗光还是南窗光也不一样。故更要统一对时间 和方向。用北窗光,时间上午为10～12点,下午为15-16点对。 (2)降低误判之方法：自然光对,同时需使用标准光源箱辅助判,防止因光源变化 而产生的演性,使判作业因光源的影响降至最低。 若无标准光源箱或对灯的配合下,进行判作业时,需将因光源变化而产生的演性, 致可能误判的因素纳入考虑。 1.2标准灯箱：
1.2.1不同品牌之差异：标准灯箱和所使用的灯管,品牌较多。不同品牌的灯箱和灯管,
对光存在着一定的差异。因此,标准灯箱特别是灯管,一定要选用符合国际标准
的产品，而且使用灯管要正确,以消除灯管光源不标准而造成的标准灯箱不标准,
产生对差异。
1.2.2对灯之使用寿命：要注意对灯的使用寿命。既使是灯箱厂牌相同,但已经老化
(寿命超过)的灯产生的波长已经变化,对光就会存在差异。
1.2.3常见之错误使用：在灯箱的灰底板上,摆放卡样卡,甚至在灯箱灰内壁上,贴
处方纸和样板等,这会给对光造成一定的影响,从而在标准灯箱对时,出现
在工厂灯箱里光相符,而在客户公司的灯箱里产生光偏差,因灯箱使用不当导
致小样和大样光认可困难。
1.2.4常见光源：
(1)D65光源：过滤钨灯,模拟平均北天空日光,光谱值符合欧洲,太平洋周边国家视觉颜
标准。D65光源为人造日光光源,与自然光源相比,它们对染光的反应并
非完全一致。若对两者混为一谈，认为D65光就是自然光。打样单规定
为D65对,而验收小样(或大样)时,则采用自然光对,因而产生判分歧。
(2)日光灯光。
(3)TL84光：欧洲商业荧光,稀土商用荧光灯,在欧洲和太平洋周边地区用于商场和办公
室照明。
(4)CWF光：美国商业荧光,典型的美国商场和办公室灯光,同异谱测试。
(5)F/A光：室内钨丝灯光。卤钨灯(白炽灯),同异谱测试的典型白炽灯,家庭或商场
重点使用的光源。
(6)UV光：“黑光灯”紫外光。近紫外线不可视,用于检视增白剂效果,荧光染料等。
1.3光跳灯性之注意事项：
客户提供的原始样,有时是还原染料的轧染样。而用活性染料的浸染样,在不同光源
下与之对时,往往跳灯明显。
这是因为常用的还原染料如还原蓝RSN,还原橄榄绿B还原大红R,还原黄G等,在不同
光源下,其光跳灯性较小,而常用的一些活性染料,在不同光源下,跳灯性相对较大的
缘故。遇到这种情况,
第一,选用跳灯性小的活性染料配伍染：
第二,打近似认可样,返客户确认,再以活性染料认可样替代还原染料的原始样,
进行放样试产。
1.4不同的光源对之注意事项：
有的客户要求用两种不同光源对,甚至要求两种光源同时开启,用混合光源对。
遇到这种情况,通常要产生明显的跳灯问题。即在不同的光源下,产生不同的光,甚
至面目全非。
不同的染料具有不同的结构,对不同的光源,有不同的吸光反光性。欲解决拼染
料(2～3只拼染)的跳灯问题,并非易事。唯一的途径是做染料配伍试验,选用对光源
配伍性好的染料。
1.5电脑测对变之应用：用CIE“照明体同异谱指数”来判定变大小。
对于特定参照照明体和观察者,具有相同的三刺激值的两个同异谱样品,用具有不
同相对光谱功率分布的测试,
照明体所造成的两样品间的差(△E)作为照明体同异谱指数Mi。
CIE推荐：参照照明体：CIE标准照明体D65测试照明体：A / F1 /F2 /F3；
以差公式CIELAB判级。
2.对样的处理：
2,1样之取得：
染后水洗后皂煮的小样要采用辐射热烘干,接触式的烘干会产生极光,影响表观光。
用熨斗熨干,会破坏赋型,致使对时织物因经纬密及绉纹度差异造成差。
比前,烘干的染样要充分回潮,某些染料拼会产生光致变现象,比应采用标准
光源。
2.2样的大小：数字式水表
一般而言,对样及标准样的大小,应有一定的限制,一般为5cm×8cm,不应
低于5cm×4cm.样之大小,影响颜之识别感度。若太小,往往会影响判的正确度唯
往往因客户送达之标准样已很小,无法做充份的判。因此判作业时,只好尽可能地
将误差降至最低了。判时,应注意对样与标准样大小的比例,尽可能取大约相等
数进行作业,
如以单纱状对,亦可将两纱样(条数须相同)对折相交,并加捻,
使成另一纱线,而比较两端之颜。
2.3样之品质：
一般之样品质要求平整均染清洁,且对样与标准样经纬密需在管控范围,若是起绉
织物,绉纹度也需一致。
2.4样的处理：
在判前需将对样梳理平顺,纱或布皆须如此,若为布样尚须注意其正反面及组织纹
路之排列,布样正反面及正面经,纬向需一致。
3.对注意事项：
3.1对前之注意事项：
(1)对前,染出样须先回潮（以热蒸汽受潮）。
(2）确认样和染出样之布种是否相同。
（3）染出样水洗烘干后是否有受污染。
（4）是否为初染号。
（5）此订单何种用途。
（6）样之品质是否在管控范围。
（7）在客户允许的△E范围内,生产中应统一控制为+△E或-△E偏差,如果同时存在±△E
（互为补的光偏差),则极有可能因缸差过大而被客户拒绝,尽管此时△E仍在客户
要求的范围内。
3.2对中之注意事项：
（1）对光源：
①除特殊要求除外,一律以对灯D-65光源(仿日光灯DAY LIGHT).有客户要求,
依客户指定光源作业。
②萤光白以氟素灯对（FLUORESLENT）。
（2）对时需注意相是否有演性。
（3）加工别属特殊加工时,先会品管课确定加工条件后需上胶后才可对。
（4）客户有要求四层对时,打必须折四层核对客户标准样。
（5）所有订单打相同材质下,必须测DE值0.8以下,方可拿给目视人员目视对。
（6）要检查布样正反面及正面经﹑纬向需一致。
3.3对后之注意事项：
（1）后加工之影响；
（2）与过去之染样比较。
4.差DE值：
所谓差,其简单的涵义,可以与标准样不一致而作定义。然若深入探讨其差异的内容,
依彩的三属性作分类,可分为：
4.1相差?△H
即染物的相与标准样有差异,如指红,而以橙染交等事宜,或所谓相偏
红偏黄之问题。
而对相差一般通俗的以『不对』、『不对』、『异』、『异』等名称称呼。
4.2明度差?△L
相当于『浓度差』,泛指颜的偏深,偏浅等事宜,发生之主因与染着率间有很大的关
连性。
4.3彩度差?△C
泛指鲜艳度的差异,如某某花偏钝,不够鲜艳等,即是论及这彩度差。
当然,当发生差时,不会只发生其中的一项,唯一般皆以差异较大的项目称呼之。
因此,如您对彩学有所了解,那就可很容易地了解总差值,是明度差,彩度差,相差
等差异之总和。
除了以上,就单样与标准样比较有上述之差异外,另有同缸次,批次或缸间及批间
的差存在。
4.4DE值的概念：指两块样彼此间的差异比例指标。
4.5允拒收DE与人眼视觉，如表
4.6根据电脑评判出DE值符合视觉允收的比率
5.电脑测：
5.1校正板：
(1)平时要把校正板装放在专门的盒子里,注意校正板的清洁,防止沾污。
(2)每 3～4 小时必需做校正板校正
5.2积分球：
(1)积分球的白度(或老化)。
(2)清除积分球内的毛屑,或不应有的物体。
5.3测方法：
(1)正确,标准样(原样)或比较样应尽可能的测两次以上。(设定2或4次测)经向纬向
减速机测试 至少各一次以上。
(2)特别多绒毛的组织测方式更要注意测次数。
(3)被测物的“组织”或“张力”的影响。
①布若是多羽毛性或倒毛方向角度不一致性,测试的方法会影响测试的结果。
例绒类织物(如起绒、起圈、磨绒、静电植绒等)或地毯类织物的标样,应将绒毛梳理
整齐,然后在织物表面放一块光学玻璃,通过校正之后再测试。如果整个绒类织物都是
用同一品种、同一批号的原料构成的,则可以测试织物的反面。
②具有弹性或伸缩性材质,加诸于被测物的张力大小会影响测试的结果。纱线测时
对于纱线类标样,测时最好整齐地绕在特制的线板上再测,注意纱线卷绕时的张力
不要太大,张力的一致性控制要特别注意。卷绕的层数以测定值无变化为准。
5.4测位置：
(1)测时务必放置平整,并且不能有阴影面或凸起。
(2)检查被测物均染清洁,避免测误差。
(3)对于颜深浅分布不均匀的样品,应视颜深浅的分布情况,多测几个点取其平均值。
5.5测稳定性：
(1)鉴定分光仪准确性(再现性)：
用一块布固定在分光仪上,每半分钟测一次看△E的差异测同一块样,两者DE值
不能大于0.15。
5.6温机时间：启动测仪要注意预热时间,温机标准时间为30分钟,避免测误差。
5.7背景（无荧光）：测之背景最好以标准白磁砖(最近乎理想的白的硫化镁结晶
表面,作为白的标准)为标准背景,如无背景颜也需一致,背景颜不能有荧光。
5.8孔径尺寸
(1)测时最好用大孔径测,如果标样太小,使用小光区也无法测试时,可选取与标样
尽量相近的布作底衬,也可以做一个黑框板,框板中心开个略小于标样的孔,把
框板固定在测样孔上,经过校正后再测试。
(2)测时要注意标样的尺寸大小,太小一般会有测误差。
5.9测层数
(1)对于较厚和紧密的标样,一般叠为二～四层。如果样品不是完全不透明物体，一定
要注意样品衬背的颜。
(2)对于轻薄和稀疏的标样,应多叠几层,一直叠到测定值无变化为止,切勿露底。如果
样品是透明或半透明的,一定要注意样品厚度要一致,更要注意样品衬背的颜。
5.10正反面：
有正反面的织物,一定要搞清楚客户要求哪一面为正面,若发现单中的板反面朝上,
是反面为正面对,还是客户把板贴反。在测时要测正面。
5.11测条件确认：
脉动时空 (1)测层数(应与目视层数一样)
(2)测背景(应与目视一样均为白磁砖或为标准白纸板)
(3)测试动作(依客户规定)：一般为0°及转90°平均,
特殊为0°及转90°及转180°及转270°平均。
(4)仪器条件设定：当进行彩数据比较、计算配方时候,所有以下参数都必须是相同的。
情趣口香糖 ①镜面光(Specular)含或不含：镜面光是指,每一种被测物都有镜面反射光,遵守反射
定律,不含指从积分公式中自行减除，含指不减除。
②UV校正(UV Calibrated) 或UV去除(UV 400nm CutOff)：
UV光含与不含主要针对含萤光精之颜影响较大,即使UV光包含时其UV光
能量调校与否亦有影响。一般萤光白及萤光使用UV校正(即UV Calibrated),
其他颜使用UV去除(即UV400nmCutOff)；特殊要求所有颜使用 UV包含
(即UV Included)。
(5)光源/观测者即对光源：依客户要求。
(6)差公式：依客户要求。
(7)观察角度：依客户要求，一般为10°。(8)样品光泽
(9)样品表面曲率：样品要保持平整。
(10)二级光源选择（如果需要同异谱数据）
(11)彩空间计算（L*a*b* or L*C*h°）：依客户要求。
(12)测仪器积分球的测量几何条件（0/45, 45/0, 漫射 D8, 等）
(13)物理滤镜（无滤镜，偏振滤镜，紫外滤镜，等）
(14)孔径尺寸：一般要求大孔径测。
(15)样品衬背（如果样品不是完全不透明物体）
(16)样品厚度（如果样品是透明或半透明的）
(17)温度：环境温度,样品本身温度。
(18)湿度：环境湿度。
5.12测物不透光
(1)测物应多叠几层，尽量做到不透光，以免背景颜的影响造成测误差。
(2)布种会透光时，不能使用一般测，用特殊测方式进行测。
5.13闪光灯影响
(1)闪灯在老化边缘，而正巧测试速度太快，分光仪其蓄电的“电容器”来不及蓄电
因而闪光强度不一致。
(2)要注意检查闪光灯的使用寿命。
5.14测环境
（1）标准环境空气相对湿度维持在 65%+/-2%、温度维持在20?C +/- 2?C之恒温恒湿室。
（2）分光仪设备及测试样需放置恒温恒湿室内
（3）机房内应整洁无尘、机房周围无高压线、无强磁场、无振动；输入电脑的电压应
稳定在许可范围内；工作台应平整、稳固不摇晃。
(4）样的温度：依规定样需摆放一段时间。
a.染完经后处理经烘干：标样的含湿量往往会影响标样颜的深浅,尤其是吸湿性强
的纤维更要注意。对于这类标样,一般可&将标样烘干,放置10分钟以上的时间,使其
自然回潮后再测试。
b热效应：烘干后纱(布)的温度仍然未、不的温度差很大。
6．目视对：
6．1目视人员：必须通过棋检定者,棋为Munsell Hue Test 100,确认目视人员无
盲、弱。
（1）设置暗房隔离所有外界光源目视对。座位内面、房间内壁明度V宜取5-8；
无光泽、无彩。
（2）样的背衬颜宜取明度5—7间的无彩为底衬，如此可避免因彩的对此关系
而误判。目视和电脑测背景为一致。最好对用底板都为标准白磁砖。大小
为30×40cm以上。
（3）背影的影响：
黄光制程
6．3对灯箱目视对环境之影响：
(1）当对时,外界的光线如阳光或日光灯渗入对灯箱,会造成光源偏离。故一般的
做法是对灯箱外面用黑布幕四周围绕。没有布幕防止外界光线渗入,一旦渗入
其它光源会造成对不一致的困扰；造成对差异。
（2）以上变很小的时候不觉得,但变很大时每一细节都是很重要(所谓变大就是
在某光源下差很小但在另外光源下差很太)。
7．目视对方法：
7．1经向对：因在布面特殊的情况,经向对与纬向对是有差异。故在对时要
统一为经向对。
7．2对顺序：
（1）先上下对
（2）左右对
（3）双层对
7．3目视对作业规范：
（1）以约取45度的斜角（最好把布样放置于45度斜台面上）使其不受表面光泽之
影响；并和眼睛保持15—25公分的距离观测之。
（2）观测时间以2秒一5秒／为原则,以避免视觉反应之钝化。若于鲜艳之判后,
视觉容易疲劳,须短暂之闭目休息；或同一系注视时间过长,而使网膜产生残像或
出现补残像时,亦应经短暂的闭目养神后再继续判。
（3）另避免受光线影响产生演性，判时亦应变换样相对位置作最后的核判。
7．4特殊情况之注意点：
（1）组织材质差异时：
若对样与标准样的组织、材质有差异,其判往往较一般的判困难。是时,其作业
重点须特别注意保持45°的视角,与观测眼保持约25—35公分的距离(较一般略远),
于2—5秒完成一次的判,并分别旋转样角度观测之。
综合以上的对环境及判方法,再加以经验的累积,进行判作业,如此可避免判的
误差,而使判的结果维持于一定的范围。
（2）标准样为纸样时：
纸样有平面视觉质感，有异于纺织布样有微凹凸面视觉质感；纸样使用的颜我们叫
它颜料(Pigment),印刷用的颜料发根团与染料发根团相距甚远,几乎每个颜都有
很大的变值(Metamerism),再加上取得是光面PANTON卡,而不是雾面卡的话,
肉眼角度就有±25%染料浓度差；故标准纸样会因视眼角度不同而发生颜差异,因此
对箱需拥有斜台面的特别装置。
8．目视与CCM之差判定不同：
8．1异常现象：人眼判定已对，但是CCM之差却很大。
8．2改善方法：
（1）注意布之经纬向与平整度，重新测。
（2）一般打ok与否之判定是目视为主差为辅。
（3）胚布表面组织与系可能使目视与CCM产生差异。
（4）与电脑测光源不相同。
（5）目视和电脑测背景不一致。
9．电脑判与系之关系：
9．1蓝系列（冷调）：黑/藏青/Denim /深蓝 /蔚蓝/天蓝/鲜绿/沙
△E CMC(2:1) △L △a △b cielab△c △h
大样与原样差范围 1.0 -1+1 -0.9+0.9 -0.8 +0.9 -0.9+0.8 -0.8 +0.8
批与批之间差范围 0.6 -0.6 +0.6 -0.6 +0.6 -0.6 +0.6 -0.6 +0.6 -0.6 +0.6
9．2黄红系列（暖调）：白/灰/自然 /红/黄/卡其 /暗灰、
暗紫/红棕/石南灰/ 深绿/金橙
△E CMC(2:1) △L △a △b △c △h
大样与原样差范围 1.3 -1+1 -1+1 -0.8 +0.9 -1 +1 -0.8 +0.8
批与批之间差范围 0.8 -0.8 +0.8 -0.6 +0.6 -0.6 +0.6 -0.6 +0.6 -0.6 +0.6
9．3电脑判管控为：?△E<=0.5，?△C<=0.5， ?△H<=0.5， ?△L<=0.5。
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