1. 目的
指导配料操作人员工作。
2. 风湿油适用范围
适用于荣昌化工有限公司1.8m3和2.8m3双面自粘防水卷材配料罐作业。
3. 职责
本公司配料罐操作人员必须严格按照此文件执行。
4. 程序
4.1. 配料前准备
4.1.1. 检查罐底过滤器的过滤网并取出清洗，然后正确安装。
4.1.3. 检查循环水进水阀门和回水阀门情况并打开。
4.1.4. 强力磁盘检查溶剂放料球阀情况（并关闭），打开罐前检修阀门。 4.1.5. 按配方单领料并运输至规定区域。
4.2. 配料与运行
4.2.1. 按配方加入相关溶剂（通过计量罐添加的必须先打开计量罐底相应管路总阀，确认放料管路中空气排清后设定正确的放料数量，并打开配料罐相应放料阀，放料完成后立即关闭相应阀门）。
4.2.2. 按配方加入相关助剂、颜料、填料。
4.2.3. 按配方加入相关树脂。
4.2.4. 开机搅拌1分钟，停机检查罐壁粘料情况，清理完全再开机搅拌速度控制在600~1000rp，10分钟后停机做粘度试验；调整溶剂添加量，搅拌、做粘度试验，合格后搅拌30分钟关机，速度控制在900~1200rpm。
4.2.5.运行中应注意开、停、关机操作顺序：
开机：首先打开变频器电源、其次打开电机电源、再次合上调速电源、最后调节调速开关调速；
停机：首先关闭调速开关、然后关闭调速电源；
关机：首先关闭调速开关、其次关闭调速电源、再次关闭电机电源、然后关闭变频器电源、最后切断总电源。
4.2.6. 运行中应注意“停机加料、合盖运行”八字方针。
4.3. 清理
4.3.1. 配料罐内料用完后，关闭罐底放料球阀，打开二甲苯放料球阀放料至合适位置开机清理罐壁及搅拌器，搅拌3分钟后关机。
4.3.2.计量罐 关闭所有阀门，封闭加料口24小时以上。
4.3.3.卡口系统 打开罐底阀门放掉罐内清洗溶剂（开机中速搅拌）。
4.3.4. 拆下过滤网清洗后安装完好。
4.3.5. 封闭加料口打开通风阀门至合适位置，挂上“待用”标识。
5. 要求
5.1. 使用时其所在管路所有设备、阀门及其它器具均需有“完好”标识，若是“待修”、“停用”等标识请勿使用。
5.2.时规带 操作人员必须经过培训合格后方可上岗，未经培训或培训不合格者不允许上岗操作。
批准：常春 审核：朱坚义 编制：陈加荣
日期： 日期： 日期：
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