一种使用了一体式后跟片的鞋后跟结构及其鞋子的制作方法

1.本实用新型涉及鞋子技术领域,具体是涉及一种使用了一体式后跟片的鞋后跟结构及其鞋子。

背景技术：

2.鞋类产品是人们生活中必须的穿戴产品，因此，为了保证稳定性和舒适性等效果，现在市面上发展出了越来越多的类型。
3.传统的鞋后跟很多都是用网布、人造皮等等之类的材料车缝组合成鞋后跟，但这些材料做出的鞋后跟的形状和弧度很难固定，穿着一段时间后，形状就有可能会皱折、变形或塌陷。
4.为了解决这些技术问题，市面上出现了一些新型的鞋后跟结构，例如实用新型授权公告号cn215532079u公开的一种鞋后跟结构，其包括有支撑体、海绵层、布料层；所述支撑体为tpee制成的；所述支撑体包括有第一侧面支撑部、第二侧面支撑部，以及设于所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部之间的且呈弧形的尾部支撑部；在所述尾部支撑部的中上部设有一穿孔；所述海绵层包括有连接在所述支撑体内侧面的贴合部和穿设在所述穿孔中的且与所述贴合部连接的支撑部；所述布料层包括有对接形成一填充空腔的内布料层和外布料层；所述支撑体和所述海绵层匹配地设置在所述填充空腔中。这种鞋后跟结构具有良好的耐老化、耐弯曲和耐热等优点，从而使其即使长时间弯曲也不容易老化和断裂，大大地延长了寿命。但是，这种鞋后跟结构还存在一些缺点，例如，由于外布料层是采用布料制成的，因此，其在使用寿命和弹性等方面会差一点，同时，布料上也不能够自由地造出各种形状或标识物，从而不能够满足不同人们的需求。
5.因此，需要对现有技术进行改进。

技术实现要素：

6.针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种使用了一体式后跟片的鞋后跟结构及其鞋子，该鞋后跟结构中的后跟片利用tpu射出成型工艺制成，其可方便地造出各种造型或标识物，且方便了生产制作，可满足人们的不同需求，同时，其还解决了现有技术中的其他问题。
7.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
8.一种使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，包括有支撑体、海绵体、内里层和后跟片；所述支撑体包括有第一侧面支撑部、第二侧面支撑部，以及设于所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部之间的且呈外凸弧形的尾部支撑部；所述后跟片为tpu制成的并采用射出成型工艺一体成型；所述后跟片与所述内里层对接形成一填充空腔；所述后跟片的上端为内凹弧形的内凹弧形部且所述内凹弧形部的顶部向外翻，而下端为外凸弧形的外凸弧形部且所述外凸弧形部的底部向内翻；所述支撑体位于所述填充空腔的中下部且与所述后跟片的下端对应，而所述海绵体位于所述填充空腔的上部；所述海绵体连接在所述支撑体
的内侧且上端凸出于所述支撑体。
9.对于以上技术方案的附加结构，还包括以下方案：
10.所述后跟片与所述内里层的连接处采用反车结构车缝连接。
11.所述后跟片与所述内里层的连接处采用包边结构车缝连接。
12.所述支撑体采用tpu一体成型。
13.所述海绵体呈u形，且所述海绵层的厚度由中部往两端逐渐变小；所述海绵体的两端分别对应地往所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部延伸。
14.所述海绵体的两端分别倾斜向下地往所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部的外侧延伸并连接。
15.所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部均为外凸状，以使所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部可分别与所述后跟片的下端对应贴合。
16.所述支撑体的顶部的厚度由下往上逐渐变薄。
17.所述内里层采用布料或皮料制成。
18.本实用新型还提供有一种鞋子，其包括有上述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构。
19.本实用新型的有益效果为：
20.本实用新型结构简单合理，其通过将后跟片利用tpu制成的并采用射出成型工艺一体成型，从而能够方便地根据需要将后跟片做出各种造型，亦即方便生产制作，可满足不同需求，例如可以根据内凹弧形部和外凸弧形部弧度的不同需求而直接在生产制作时进行调整，调整方便快捷，而tpu制成的后跟片还具有韧性好和耐用等优点。
21.后跟片利用tpu制成也能够在生产制作时方便在后跟片的外表面造出各种标识物，例如标识物可以为品牌logo、数字、字母或各种动植物等形状，进而能够满足不同人们的需求，方便进行品牌推广、提高辨识度或提高鞋子的趣味性等，而该标识物可以是凸起式的或者是平面式的。
22.同时，由于后跟片是利用tpu制成的，具有一定的变形弹性，且其为上端内凹而下端外凸的形状的，再配合海绵体的设置，使后跟片可以在人们穿鞋时，利用后跟片的上端的变形弹性来支撑脚部，从而能够让脚部可以沿着后跟片的上端而直接向下滑，并最终滑至鞋体内，不需要手动地向外撑开鞋后跟，穿好鞋子后，后跟片自动复原，且这时再配合海绵体和支撑体，而海绵体是用于嵌入到脚后跟的凹陷处的，使得三者可以用于对脚后跟进行支撑，与脚后跟匹配贴合，提高舒适性、不易脱开且不易磨脚；由于支撑体与后跟片连接，因此，两者都可以提供一定的弹力，进而提高舒适性。
附图说明
23.图1是本实用新型的第一种实施例的整体结构示意图；
24.图2是本实用新型的海绵体的结构示意图；
25.图3是本实用新型的第二种实施例的整体结构示意图；
26.图4是本实用新型的鞋后跟结构安装在鞋子时的示意图。
27.附图标记：
28.1、支撑体；11、尾部支撑部；2、海绵体；3、内里层；4、后跟片；41、内凹弧形部；42、外
凸弧形部；5、填充空腔；100、鞋后跟结构。
具体实施方式
29.下面结合附图和具体实施例对实用新型做进一步阐述，下述说明仅是示例性的，不限定实用新型的保护范围。
30.如图1和图2所示，本实用新型提供了一种使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，包括有支撑体1、海绵体2、内里层3和后跟片4；支撑体1包括有第一侧面支撑部(图中未示)、第二侧面支撑部(图中未示)，以及设于第一侧面支撑部和第二侧面支撑部之间的且呈外凸弧形的尾部支撑部11；后跟片4为tpu制成的并采用射出成型工艺一体成型；后跟片4与内里层3对接形成一填充空腔5；后跟片4的上端为内凹弧形的内凹弧形部41且内凹弧形部41的顶部向外翻，而下端为外凸弧形的外凸弧形部42且外凸弧形部42的底部向内翻；支撑体1位于填充空腔5的中下部，而海绵体2位于填充空腔5的上部；海绵体2连接在支撑体1的内侧且上端凸出于支撑体1。本实用新型结构简单合理，其通过将后跟片4利用tpu制成的并采用射出成型工艺一体成型，从而能够方便地根据需要将后跟片4做出各种造型，亦即方便生产制作，可满足不同需求，例如可以根据内凹弧形部41和外凸弧形部42弧度的不同需求而直接在生产制作时进行调整，调整方便快捷，而tpu制成的后跟片4还具有韧性好和耐用等优点；后跟片4利用tpu制成也能够在生产制作时方便在后跟片4的外表面造出各种标识物，例如标识物可以为品牌logo、数字、字母或各种动植物等形状，进而能够满足不同人们的需求，方便进行品牌推广、提高辨识度或提高鞋子的趣味性等，而该标识物可以是凸起式的或者是平面式的；同时，由于后跟片4是利用tpu制成的，具有一定的变形弹性，且其为上端内凹而下端外凸的形状的，再配合海绵体2的设置，使后跟片4可以在人们穿鞋时，利用后跟片4的上端的变形弹性来支撑脚部，从而能够让脚部可以沿着后跟片4的上端而直接向下滑，并最终滑至鞋体内，不需要手动地向外撑开鞋后跟，穿好鞋子后，后跟片4自动复原，且这时再配合海绵体2和支撑体1，而海绵体2是用于嵌入到脚后跟的凹陷处的，使得三者可以用于对脚后跟进行支撑，与脚后跟匹配贴合，提高舒适性、不易脱开且不易磨脚；由于支撑体1与后跟片4连接，因此，两者都可以提供一定的弹力，进而提高舒适性。
31.其中，如图1所示，在本实施例中，后跟片4与内里层的连接处采用反车结构车缝连接，亦即内里层3的顶部会形成一个向外的弧形，且该弧形包裹在后跟片4的顶部，接着再将内里层3的顶部与后跟片4的顶部车缝即可。
32.如图3所示，在另一种实施例中，后跟片4与内里层的连接处也可以采用包边结构车缝连接，由于这种技术比较普遍，因此不再具体赘述。
33.支撑体1也是采用tpu一体成型的，从而能够方便生产制作的同时可以提高支撑体1的弹性和耐用性等，进而能够让鞋后跟结构可以更具有弹性，穿着更舒适，且耐用性更好。
34.海绵体2呈u形，且海绵体2的厚度由中部往两端逐渐变小；海绵体2的两端分别对应地往第一侧面支撑部和第二侧面支撑部延伸。具体地说，海绵体2的两端分别倾斜向下地往第一侧面支撑部和第二侧面支撑部的外侧延伸并连接。通过以上设置使得人们的脚部穿入鞋体内的时候，可以利用凸出的海绵体的中部嵌入到脚后跟的位置而降低磨脚现象的发生，并对脚后跟进行一定限位，对脚后跟造成了一定的阻力，防止脚后跟轻易地脱开，而海绵层的两端则可以因为弹性而为脚后跟提供更好的舒适感，且因为海绵层的两端是越来越
薄的，所以在穿着时不易产生硌脚感，舒适度高
35.优选的，第一侧面支撑部和第二侧面支撑部均为外凸状，以使第一侧面支撑部和第二侧面支撑部可分别与后跟片4的下端对应贴合，以提高匹配度。
36.支撑体1的顶部的厚度由下往上逐渐变薄，从而能够与海绵体2的连接过渡更自然。
37.内里层3采用布料或者皮料制成，可起到提高舒适度的效果。
38.如图4所示，本实用新型还提供有一种鞋子，该鞋子包括有上述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构100。在组装时，将该鞋后跟结构100的两侧分别与鞋体车缝连接，而下端则与鞋底固定连接。支撑体1的高度与鞋体的鞋口的最低处的高度差不多一致。
39.本实用新型所实施的用于辅助技术方案实施的其它相应的技术特征，技术人员可结合现有常规技术手段进行相应的实施或在其基础上进行改进，对于其他有关方面的技术手段此处不再赘述。
40.在本说明书的描述中，若出现术语“实施例一”、“本实施例”、“具体实施”等描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型或实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例；而且，所描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以恰当的方式结合。
41.在本说明书的描述中，如有术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“具有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，对于以下几种情形的修改，都应该在本案的保护范围内：
①
以本实用新型技术方案为基础并结合现有公知常识所实施的新的技术方案；
②
采用公知技术对本实用新型技术方案的部分特征的等效替换，所产生的技术效果与本实用新型技术效果相同，例如，对于工艺中所用到常规生产设备、装置等进行等效替换；
③
以本实用新型技术方案为基础进行拓展，拓展后的技术方案的实质内容没有超出本实用新型技术方案之外；
④
利用本实用新型文本记载内容或说明书附图所作的等效变换，将所得技术手段应用在其它相关技术领域的方案。

技术特征：

1.一种使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，其特征在于：包括有支撑体、海绵体、内里层和后跟片；所述支撑体包括有第一侧面支撑部、第二侧面支撑部，以及设于所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部之间的且呈外凸弧形的尾部支撑部；所述后跟片为tpu制成的并采用射出成型工艺一体成型；所述后跟片与所述内里层对接形成一填充空腔；所述后跟片的上端为内凹弧形的内凹弧形部且所述内凹弧形部的顶部向外翻，而下端为外凸弧形的外凸弧形部且所述外凸弧形部的底部向内翻；所述支撑体位于所述填充空腔的中下部且与所述后跟片的下端对应，而所述海绵体位于所述填充空腔的上部；所述海绵体连接在所述支撑体的内侧且上端凸出于所述支撑体。2.根据权利要求1所述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，其特征在于：所述后跟片与所述内里层的连接处采用反车结构车缝连接。3.根据权利要求1所述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，其特征在于：所述后跟片与所述内里层的连接处采用包边结构车缝连接。4.根据权利要求1所述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，其特征在于：所述支撑体采用tpu一体成型。5.根据权利要求1所述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，其特征在于：所述海绵体呈u形，且所述海绵体的厚度由中部往两端逐渐变小；所述海绵体的两端分别对应地往所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部延伸。6.根据权利要求5所述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，其特征在于：所述海绵体的两端分别倾斜向下地往所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部的外侧延伸并连接。7.根据权利要求1所述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，其特征在于：所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部均为外凸状，以使所述第一侧面支撑部和所述第二侧面支撑部可分别与所述后跟片的下端对应贴合。8.根据权利要求1所述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，其特征在于：所述支撑体的顶部的厚度由下往上逐渐变薄。9.根据权利要求1所述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，其特征在于：所述内里层采用布料或皮料制成。10.一种鞋子，其特征在于：包括有权利要求1-9任一项所述的使用了一体式后跟片的鞋后跟结构。

技术总结

本实用新型公开了一种使用了一体式后跟片的鞋后跟结构及其鞋子，其中，该使用了一体式后跟片的鞋后跟结构，包括有支撑体、海绵体、内里层和后跟片；支撑体包括有第一侧面支撑部、第二侧面支撑部，以及设于第一侧面支撑部和第二侧面支撑部之间的且呈外凸弧形的尾部支撑部；后跟片为TPU制成的并采用射出成型工艺一体成型；后跟片与内里层对接形成一填充空腔；后跟片的上端为内凹弧形的内凹弧形部，而下端为外凸弧形的外凸弧形部；支撑体位于填充空腔的中下部且与后跟片的下端对应，而海绵体位于填充空腔的上部；海绵体连接在支撑体的内侧且上端凸出于支撑体。本实用新型的后跟片可方便地造出各种造型或标识物，方便生产制作，且可满足不同的需求。且可满足不同的需求。且可满足不同的需求。