电子束
焊接2004
第3部分：电子束焊
标准号
ISO15609-3：2004（E）
© ISO
目录
1 范围 (3)
2 规范性引用文件 (3)
3 术语和定义 (3)
4 焊接工艺规程（WPS）的技术内容 (5)
金属材料焊接工艺规程及评定——焊接工艺规程——
第3部分：气焊
1 范围
本标准规定了电子束焊焊接工艺规程的内容要求。
本标准是一套系列标准的组成部分，ISO15607：2003的附录A提供了该系列标准的详细说明。
锁接头本标准所列出的参数对焊接接头的质量有影响。
2 规范性引用文件
下列标准所包含的条文，通过在本国国际标准中引用而构成本国际标准的条文。标准出版时，所示标准均为有效。所有的标准都可能被修订，因此使用本国际标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。IEC及ISO的成员保持着现行有效国际标准的目录。
ISO4063:1998，金属的焊接、硬钎焊、软钎焊及钎接焊－用于图样上符号表示的工艺术语及参照代号
ISO6947，焊缝—焊接工作位置—倾角和转角的定义 ISO15607，金属材料焊接工艺规程及评定—一般原则
3 术语和定义
出于本标准的目的，采用了ISO15607中的术语和定义。
3.1 上升 slope up
焊接开始时，电子束功率的控制增加。
3.2 下降 slope down
焊接结束时，电子束功率的控制减少。电子束功率下降的区域就是工件上有mp3手表
束流减少现象发生的区域。该区域在不同焊接状态下，可能由一或两部分区域组成。
a）全熔透焊接：
——焊缝完全熔透的区域；
—
—焊缝布完全熔透的区域或者是熔深减少的区域。
b）部分熔透的焊接：
——熔深持续减少的区域。
3.3工作距离 working distance
工件表面与设备标准基准面（在实际聚焦镜中心处）之间的距离。
注：这仅是实际参照距离。
3.4 定位焊道 tacking pass
为将被焊部件固定在合适位置，而在最终焊接之间焊制的焊道。
注：定位焊道可能是连续和断续的不完全熔透焊道。
3.5 焊接焊道 welding pass
熔深达到规定深度的焊道。
3.6 修正焊道 cosmetic pass
为了改善焊缝外观，在焊缝表面重新熔合的焊道。
注：该焊道由散焦束流和扫描束流完成。
3.7 搭接overlap
在束流下降之前，焊道重新熔合的部分。
3.8背面或正面支撑back or front support
为了托住保持熔化的焊缝金属不流动，在接头的背面或正面紧贴工件放置的垫板。
3.9 束流beam current
电子束的电流数值。
3.10脉冲束流beam current pulsing
呈脉冲变化的电子束流。
3.11 聚焦电流focusing lens current
通过焦镜线圈的电流。
3.12 束偏转 beam deflection
使束流以电子轴线为中轴发生电磁偏转的现象。
3.13 束振荡 beam oscillation
利用电磁力使束流产生的周期性偏转。
注：振荡的定义如下：
——信号形状，如圆形、横向、纵向等；
——信号幅度；
——频率；
——相对于焊接方向的定向。
4 焊接工艺规程（WPS）的技术内容
4.1 一般原则
焊接工艺规程（WPS）应当提供一切制作焊缝所需要的信息。4.2至4.5列出了某个pWPS/WPS要求的信息。
注：对某种应用而言，可能需要对该明细做增加或删减处理。
焊接工艺规程包括一些材料的厚度范围，也包括一定范围的母材、甚至焊接材料。有些制造商更愿意针对每个特殊工作编制附加的工作指令作为详细生产计划的组成部分。
必要时，应根据系列标准（参见ISO15607）的相关内容和制造商的经验，规定范围和允许偏差。
弯曲弹簧
h1n7附录A给出了WPS格式的示例。
无人驾驶小车4.2 焊接方法
根据ISO4063，焊接方法代号为51。
4.3 有关制造商的内容
豫公网安备41160202000603
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