地下连续墙施工检查要点

测斜管

1	mjpg导墙施工	导墙深度一般为1.2～1.5m并高于地面0.1～0.2m，使用不低于C20的钢筋砼浇灌而成。为防止浇筑好的导墙内侧出现变形，必要时应加放圆木支撑。
2	mjpg导墙施工	测量放线定位应准确，其轴线偏差应＜10mm，顶部高差应＜10mm，并在钢筋笼搁置点处应实测其高程，导墙内侧垂直度允许偏差≤1%
3	泥浆配制	地下连续墙施工一般应使用化学泥浆，主要成分是水、膨润土、碱、纤维素（CMC），泥浆的主要作用是护壁. 新配制的泥浆要经过熟化24小时以上方可使用，
4	泥浆配制	新配制的泥浆性能指标应符合下列要求：比重≤1.2g/ml，粘度18～25s，PH值7～9，含砂率≤6%，不符合上述指标的泥浆应按环保规定予以废弃。
5	锁口管安装	地下连续墙是否存在渗漏水现象是判断其施工质量优劣的关键之一，往往渗水部位多集中于两墙之间的接头处，因此，接头形式的选择至关重要。本项目采用锁口管工艺。
6	锁口管安装	锁口管是焊接成半圆形或楔形的钢管。锁口管在成槽作业前，下放于槽幅两端，待砼初凝后重新拔起。
5	成槽作业	成槽施工是地下连续墙施工的关键工序，成槽设备主要采用液压抓斗成槽机。成槽机一般采用3抓成槽，先挖两端后挖中间。
6	成槽作业	成槽时槽段内泥浆液面不得低于导墙顶部下200mm，同时要经常测定循环泥浆的性能指标。比重≤1.2g/ml，粘度18～25s，PH值7～9，含砂率≤6%，
7	钢筋笼加工	钢筋笼的加工应严格按设计图纸在固定的平台上一次焊接成型，加工平台应平整，且方便钢材的搬运和钢筋笼起吊。
8		主筋接长一般采用闪光对焊，水平横筋与主筋采用50%交叉点焊
9		要严格检查钢筋主筋、水平筋的规格、间距、长度及闪光对焊的质量。接头率≤50% 钢筋笼主筋间距误差应＜香皂包装10mm，笼宽误差＜10mm，笼长误差＜50mm。
电厂脱硫滤布>人体穴位模型 10	墙内预埋件安装	所有预埋铁件（主要有接驳器、钢板、墙体测斜管等）的水平和高程位置都应经过严格计算并准确定位于钢筋笼上，其误差无论是水平方向还是高程方向都必须≤10mm；预埋铁件在安放时应考虑导管位置的上下贯通。
11	槽底泥浆检查	清孔后，槽底泥浆性能指标应符合下列要求：比重≤1.15g/ml，粘度18～25s，PH值永磁同步电机转子7～9，含砂率≤4%
12	接头刷壁	为防止两墙之间的接头处以后出现渗水，必须对接头处墙体进行刷壁施工。接头处刷壁次数不应少于4—5次。
11	钢筋笼起吊入槽	吊点位置必须经过严格计算，确定吊点位置。所有吊点焊接必须满焊且要焊接牢固；起吊钢丝绳必须符合吊装安全规定要求。
12	钢筋笼起吊入槽	钢筋笼的起吊与安放要根据其重量与长度，采用两台吊车配合起吊方式，并由专人统一指挥。入槽时应缓缓下降，平稳入槽，不得强行快速下放，入槽后应根据测定的导墙高程准确控制笼顶标高。
15	水下砼浇灌	水下砼浇灌是地下连续墙的最后一道工序和最重要环节之一。砼供应宜采用具有资质和供应能力不小于25m3/h的商品砼，砼坍落度为18～22，并根据运输距离和气温情况添加适量的缓凝减水剂。
16		浇筑使用的导管根据墙体厚度选用壁厚3mm、直径200～350mm、内壁表面光滑、接头密封良好的钢管。一般宜采用双管同时浇灌。两管安装间距≤3m。
17		砼初灌量应确保埋管深度不小于2m，灌注过程中导管应经常上下串动，埋管深度应在2～6m之间，经常测定砼面高度，并作好旁站记录；督促留置好混凝土试块。
18	锁口管拔除	砼浇筑完成后，关键是如何准确掌握起拔锁口管的时间。一般要求砼浇筑完成后3—4小时内松动锁口管。6—10小时内拔除锁口管。

本文发布于:2024-09-21 01:30:58，感谢您对本站的认可！

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