换热器设计常用数据汇总

1. 压降新型燃气炉选择

下表列出常用换热器的压降值以供参考。

表2-1管壳式换热器的合理压降

操作情况	操作压力	合理的压力降固定管板式换热器
减压操作	P＝0 100Kpa(绝)	P/10
低压操作	P＝0 70Kpa(表)	P/2
	P＝70 1000Kpa(表)	35Kpa
中压操作(包括用泵)	P＝1000 3000Kpa(表)	35 180Kpa
较高压操作	P＝3000 8000Kpa(表)	70 250Kpa

2. 管径选择

固定管板式换热器：

表2-2 常用国内换热管的规格

材料	钢管标准	外径mm x厚度mm
碳钢	GB8163-87	19 x 2
碳钢	GB8163-87	25 x 2
碳钢	GB8163-87	25 x 2.5
不锈钢	GB2270-80	19 x 2
不锈钢	GB2270-80	25 x 2
		碳酸锂分解温度

3. 折流板选择（Baffle）

单弓形圆缺型折流板的建议开口高度为直径的10~45%，双弓形折流板的建议开口高度为直径的15~25%。

4. 流速选择(velocity)

表2-3管壳式换热器中常用的流速范围

流体的种类		一般流体	易结垢流体	气体
流速m/s	管程	0.5～3.0	>1.0	5.0~30
流速m/s	壳程	0.2～1.5	无糖糖浆 >0.5	3.0~15

表2-4水的流速表(管内)

辐照灭菌设备

类别	管材	最低流速(m/s)	最高流速(m/s)	适宜流速(m/s)
凝结水	钢管	0.6～0.9 0.6～0.9 0.6～0.9 0.75～0.9 0.75～0.9	3.0 3.7 3.7 3.0 2.4	1.8~2.4 1.8~2.4 1.8~2.4 1.8~2.4 1.8~2.4
河水(干净的)	钢管
循环水(处理的)	钢管
海水	含铜镍的管
海水	铝铜管

5. 流型（flow fraction）

在HTRI设计结果report中，报告右下角给出了5种流体所占分率。为保证换热器又较好的传热效率，建议B>0.6，E<0.15,A最好小于电子鱼竿0.1，但不得大于0.2。C一般小于0.1，F接近0。若B流太小，E流太大，可增加折流板间距进行调整。对C流，增加密封带（sealing strips）或调节折流板数（crosspasses）值。若F值过大，可调整管子的排列方式解决。

图2-1 不同流型分布

流路A: tube-to-baffle flow,leakage flow－折流板管孔和管子之间的泄漏流路；

流路B: main cross flow－－错流流路；

流路C: bundle-to-shell flow,bypass flow－管束外围和壳内壁之间的旁流流路；

流路E: baffle-to-shell flow,leakage flow－折流板与壳内壁之间的泄漏流路；

流路F: Tube field Pass Partition,Bypass Stream－管程分程隔板处的中间穿流流路。

5. Window and crossflow

对单弓形折流板，crossflow与window中较大值与较小值的比值在1.0~1.5之间，最好接近1；对NTIW baffle，window/crossflow在2~3之间。不满足要求可以调节baffle cut，但最大值不超过45%，最好在17~35%。

本文发布于:2024-09-23 13:25:25，感谢您对本站的认可！

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