一种橡胶管清洗机的制作方法

1.本实用新型属于橡胶管清洗技术领域，更具体地说，特别涉及一种橡胶管清洗机。

背景技术：

2.在橡胶管的生产制造过程中，橡胶管的外壁上必然存在一定量的橡胶粉末，这些橡胶粉末是不能作为成品出售的，必须清洗干净，因此就需要使用清洗装置对橡胶管的外壁进行清洗。
3.本发明人发现存在以下问题：现在的橡胶管在进行清洗时，均是使用水对橡胶管的外壁进行冲刷，但是有些顽固的杂质会粘附在橡胶管的外壁上，因此清洗不彻底，而且清洗时需要人工推送橡胶管，清洗时操作不便。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种橡胶管清洗机，以期达到更加实用的目的。

技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种橡胶管清洗机，以解决现在的橡胶管在清洗时清洗不彻底，推送橡胶管操作不便的问题。
6.本实用新型橡胶管清洗机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种橡胶管清洗机，包括：下托板；所述下托板的顶部固定设置有四个橡胶管支撑架；四个所述橡胶管支撑架的顶部内侧均固定安装有二十个支撑轮；所述下托板的顶部还固定设置有一个中空的清洗环；所述清洗环的内部呈环形排列固定设置有若干喷头；所述清洗环的底部固定连接有一根清洗管；所述下托板的顶部还固定设置有一个刷洗支撑环；所述刷洗支撑环的内侧转动安装有一个毛刷筒；所述毛刷筒的内部呈环形排列固定设置有六组毛刷；刷洗支撑环右侧的所述橡胶管支撑架顶部转动安装有一根推进转辊；所述下托板的顶部还固定设置有一个电机和一个变速器，且电机的主轴右端与变速器传动连接；所述电机的主轴外侧还固定设置有一个齿轮；所述变速器前侧的转轴与推进转辊的主轴前端通过传动带传动连接。
8.进一步的，所述毛刷筒的中间位置设置有一个环形凹槽，刷洗支撑环顶部的圆环位于这个环形凹槽中，且毛刷筒的左侧外壁上设置有与齿轮对应的齿槽。
9.进一步的，所述橡胶管支撑架的轴心线与支撑轮外壁之间的最小间距和橡胶管支撑架的轴心线与推进转辊外壁之间的最小间距相等。
10.进一步的，所述橡胶管支撑架顶部均为半圆形板，支撑轮呈环形排列等距设置在这些半圆形板的顶部内壁中，且支撑轮均为左右朝向。
11.进一步的，所述推进转辊的外侧设置有一层防滑橡胶。
12.进一步的，所述橡胶管支撑架、清洗环和毛刷筒的轴心线均位于同一条直线上。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.本实用新型中清洗环内部的喷头对橡胶管外壁进行清洗，毛刷筒旋转时能够通过
其内部的毛刷对橡胶管的外壁进行预先刷洗，这样也就能够将橡胶管外壁上顽固的杂质刷下，而且带动毛刷筒旋转的同时也会带动推进转辊旋转，而推进转辊旋转时就能对橡胶管进行自动推送，因此也就无需手动推送橡胶管进行清洗，相比较于现在的橡胶管清洗装置，本装置在对橡胶管清洗时更加彻底，而且清洗时的操作也更加方便。
附图说明
15.图1是本实用新型的主轴侧结构示意图。
16.图2是本实用新型对橡胶管清洗时的主轴侧结构示意图。
17.图3是本实用新型刷洗支撑环剖切后的局部轴侧结构示意图。
18.图4是本实用新型橡胶管支撑架的左轴侧结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、下托板；2、橡胶管支撑架；3、支撑轮；4、清洗环；5、喷头；6、清洗管；7、刷洗支撑环；8、毛刷筒；9、毛刷；10、推进转辊；11、电机；12、齿轮；13、变速器；14、传动带。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供一种橡胶管清洗机，包括：下托板1；下托板1的顶部固定设置有四个橡胶管支撑架2，下托板1用于对本装置进行支撑，橡胶管支撑架2用于对需要清洗的橡胶管进行支撑；四个橡胶管支撑架2的顶部内侧均固定安装有二十个支撑轮3，支撑轮3用于使橡胶管在其顶部进行滑动，进而对橡胶管进行推送；下托板1的顶部还固定设置有一个中空的清洗环4，清洗环4用于对喷头5进行供水；清洗环4的内部呈环形排列固定设置有若干喷头5，喷头5喷出的水能够对橡胶管的外壁进行清洗；清洗环4的底部固定连接有一根清洗管6，清洗管6用于对清洗环4进行供水；下托板1的顶部还固定设置有一个刷洗支撑环7，刷洗支撑环7用于对毛刷筒8进行转动支撑；刷洗支撑环7的内侧转动安装有一个毛刷筒8，毛刷筒8用于带动其内部的毛刷9旋转对橡胶管外壁上的顽固杂质进行预先刷洗；毛刷筒8的内部呈环形排列固定设置有六组毛刷9；刷洗支撑环7右侧的橡胶管支撑架2顶部转动安装有
一根推进转辊10，推进转辊10旋转时能够推动橡胶管在支撑轮3的支撑下向左移动，从而无需手动推送橡胶管即可自动完成清洗；推进转辊10的外侧设置有一层防滑橡胶，因此能够提高推进转辊10与橡胶管外壁之间的摩擦力，保证推进转辊10旋转时能够推动橡胶管向左移动；下托板1的顶部还固定设置有一个电机11和一个变速器13，且电机11的主轴右端与变速器13传动连接，电机11用于通过齿轮12带动毛刷筒8旋转，从而对橡胶管外壁上的顽固杂质进行预先刷洗；电机11的主轴外侧还固定设置有一个齿轮12；变速器13前侧的转轴与推进转辊10的主轴前端通过传动带14传动连接，电机11的主轴旋转时会将动力传输至变速器13，而这时变速器13又会通过传动带14带动推进转辊10旋转，推进转辊10旋转时能够推动橡胶管在支撑轮3的支撑下向左移动，从而无需手动推送橡胶管即可自动完成清洗。
27.其中，毛刷筒8的中间位置设置有一个环形凹槽，刷洗支撑环7顶部的圆环位于这个环形凹槽中，且毛刷筒8的左侧外壁上设置有与齿轮12对应的齿槽，电机11的主轴旋转时能够通过齿轮12带动毛刷筒8在刷洗支撑环7的支撑下稳定旋转，进而能够带动其内部的毛刷9旋转对橡胶管外壁上的顽固杂质进行预先刷洗。
28.其中，橡胶管支撑架2的轴心线与支撑轮3外壁之间的最小间距和橡胶管支撑架2的轴心线与推进转辊10外壁之间的最小间距相等，因此将橡胶管放置在橡胶管支撑架2顶部时就能使橡胶管的外壁同时与支撑轮3和推进转辊10接触，因此推进转辊10旋转时就能推动橡胶管在支撑轮3的支撑下向左移动，从而无需手动推送橡胶管即可自动完成清洗。
29.其中，橡胶管支撑架2顶部均为半圆形板，支撑轮3呈环形排列等距设置在这些半圆形板的顶部内壁中，且支撑轮3均为左右朝向，支撑轮3用于使橡胶管在其顶部进行滑动，进而对橡胶管进行推送，而左右朝向的支撑轮3就只能使橡胶管左右移动，不容易出现旋转的情况。
30.其中，橡胶管支撑架2、清洗环4和毛刷筒8的轴心线均位于同一条直线上，因此将橡胶管放置在橡胶管支撑架2顶部时就能使橡胶管的轴心线位于清洗环4和毛刷筒8的轴心线上，进而能够均匀的对橡胶管的外壁进行刷洗和清洗。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，需要使用本装置对橡胶管进行清洗时，先将清洗管6与外部水源接通，然后将电机11开启，此时电机11主轴会带动齿轮12旋转，而齿轮12旋转时又会带动毛刷筒8在刷洗支撑环7的支撑下稳定旋转，同时电机11的主轴旋转时会将动力传输至变速器13，而这时变速器13又会通过传动带14带动推进转辊10旋转，然后即可将需要清洗的橡胶管放置在右侧的两个橡胶管支撑架2顶部，并将橡胶管左端塞入推进转辊10底部，因此推进转辊10旋转时就能推动橡胶管在支撑轮3的支撑下向左移动，从而无需手动推送橡胶管即可自动完成清洗，当橡胶管穿过毛刷筒8中间的空腔时，毛刷筒8会带动其内部的毛刷9旋转对橡胶管外壁上的顽固杂质进行预先刷洗，当橡胶管穿过清洗环4中间的空腔时，喷头5喷出的水能够对橡胶管的外壁进行清洗，在清洗前先进行预先刷洗，因此对橡胶管的清洗也就会更加彻底。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

技术特征：

1.一种橡胶管清洗机，其特征在于，包括：下托板(1)；所述下托板(1)的顶部固定设置有四个橡胶管支撑架(2)；四个所述橡胶管支撑架(2)的顶部内侧均固定安装有二十个支撑轮(3)；所述下托板(1)的顶部还固定设置有一个中空的清洗环(4)；所述清洗环(4)的内部呈环形排列固定设置有若干喷头(5)；所述清洗环(4)的底部固定连接有一根清洗管(6)；所述下托板(1)的顶部还固定设置有一个刷洗支撑环(7)；所述刷洗支撑环(7)的内侧转动安装有一个毛刷筒(8)；所述毛刷筒(8)的内部呈环形排列固定设置有六组毛刷(9)；刷洗支撑环(7)右侧的所述橡胶管支撑架(2)顶部转动安装有一根推进转辊(10)；所述下托板(1)的顶部还固定设置有一个电机(11)和一个变速器(13)，且电机(11)的主轴右端与变速器(13)传动连接；所述电机(11)的主轴外侧还固定设置有一个齿轮(12)；所述变速器(13)前侧的转轴与推进转辊(10)的主轴前端通过传动带(14)传动连接。2.如权利要求1所述橡胶管清洗机，其特征在于：所述橡胶管支撑架(2)顶部均为半圆形板，支撑轮(3)呈环形排列等距设置在这些半圆形板的顶部内壁中，且支撑轮(3)均为左右朝向。3.如权利要求1所述橡胶管清洗机，其特征在于：所述橡胶管支撑架(2)、清洗环(4)和毛刷筒(8)的轴心线均位于同一条直线上。4.如权利要求1所述橡胶管清洗机，其特征在于：所述毛刷筒(8)的中间位置设置有一个环形凹槽，刷洗支撑环(7)顶部的圆环位于这个环形凹槽中，且毛刷筒(8)的左侧外壁上设置有与齿轮(12)对应的齿槽。5.如权利要求1所述橡胶管清洗机，其特征在于：所述橡胶管支撑架(2)的轴心线与支撑轮(3)外壁之间的最小间距和橡胶管支撑架(2)的轴心线与推进转辊(10)外壁之间的最小间距相等。6.如权利要求1所述橡胶管清洗机，其特征在于：所述推进转辊(10)的外侧设置有一层防滑橡胶。

技术总结

本实用新型提供一种橡胶管清洗机，涉及橡胶管清洗技术领域，解决了现在的橡胶管在清洗时清洗不彻底，推送橡胶管操作不便的问题；包括下托板；所述下托板的顶部固定设置有四个橡胶管支撑架；所述刷洗支撑环的内侧转动安装有一个毛刷筒；所述毛刷筒的内部呈环形排列固定设置有六组毛刷；刷洗支撑环右侧的所述橡胶管支撑架顶部转动安装有一根推进转辊；所述下托板的顶部还固定设置有一个电机和一个变速器，且电机的主轴右端与变速器传动连接；所述电机的主轴外侧还固定设置有一个齿轮；所述变速器前侧的转轴与推进转辊的主轴前端通过传动带传动连接；本装置在对橡胶管清洗时更加彻底，而且清洗时的操作也更加方便。而且清洗时的操作也更加方便。而且清洗时的操作也更加方便。