一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴的制作方法

1.本实用新型属于喷嘴技术领域，涉及一种喷嘴，特别是一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴。

背景技术：

2.在工业生产中，比如：制药、制酒、饮料及其它化工行业都会涉及罐体内壁清洗和管道内壁清洗，喷嘴在清洗领域运用广泛。常规喷嘴水流根据孔角度向四周喷射，如图1所示，由于喷嘴结构原因，无法做到全覆盖无死角清洗，虽然解决了部分罐体管道内壁清洗的问题，但是对于一些异型罐体和通径较小的管道，就无法彻底清洗干净，只能增加工序重复清洗来满足工艺要求，浪费大量水资源的同时，加大了后续污水处理的成本，尤其制药行业更容易造成产品质量问题，给企业带负担。
3.所以，对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中的喷嘴进行改进，从而适用于更多的罐体和管道。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，该实用新型要解决的技术问题是：如何实现方便高效的清洗罐体和管道内壁的优点。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，包括喷嘴主体和旋转喷体，所述旋转喷体上固定有转动筒，喷嘴主体伸进转动筒内并与转动筒转动连接，转动筒与喷嘴主体之间形成有第一空腔，第一空腔与旋转喷体内部连通，喷嘴主体上设置有进液通孔，进液通孔的出水端开设有若干个旋流斜孔，旋流斜孔的出水端与空腔连通，旋转喷体上开设有若干个喷口。
7.本实用新型的工作原理是：使用时，外接水管通过进液通孔与喷嘴主体连接，水流通过进液通孔的出水端进入旋流斜孔，然后通过旋流斜孔的出水端喷向转动筒的内壁，在反作用力驱动下，转动筒带动旋转喷体旋转，同时，水流进入旋转喷体内部，然后水流通过喷口喷洒，从而对罐体和管道的内壁进行清洗，如此可以通过加大水压，提高旋转喷体的转速，从而增加水流的打击力，使罐体和管道的内壁的进行清洗更加干净彻底，提高了生产率和品质，实现方便高效的清洗罐体和管道内壁，也减少了用水量，节约了成本。
8.所述喷口设置有三个，旋转喷体的内部开设有三个第二空腔，三个第二空腔通过两个通孔依次连通，靠近进液通孔的第二空腔与第一空腔连通，三个第二空腔与三个喷口一一对应。
9.采用以上结构，当三个第二空腔内注满水时，对应的三个喷口水压一致，提高水流的打击力，从而提高清洗的效率。
10.所述三个喷口内的孔洞分别为第一孔洞、第二孔洞、第三孔洞，第一孔洞的进水端
高于出水端，第二孔洞的进水端与出水端平齐，第三孔洞的进水端低于出水端。
11.采用以上结构，工作时，三个喷口喷射方向不一样，如此能全方位无死角的对罐体和管道的内壁的进行清洗，使清洗更加干净彻底。
12.所述喷嘴主体的另一端穿过旋转喷体并螺纹连接有锁紧螺帽，锁紧螺帽与旋转喷体抵触。
13.采用以上结构，锁紧螺帽的设置便于喷嘴主体与旋转喷体的连接与拆卸。
14.所述旋转喷体的上端与喷嘴主体之间设置有第一耐磨套，旋转喷体的下端与喷嘴主体之间设置有第二耐磨套。
15.采用以上结构，第一耐磨套和第二耐磨套均是陶瓷制成，在旋转喷体转动时，能有效避免喷嘴主体与旋转喷体之间的摩擦，如此提高设备的使用寿命，也减少了维护维修的频率。
16.所述进液通孔上设置有内螺纹。
17.采用以上结构，内螺纹的设置便于外接水管的连接与拆卸。
18.与现有技术相比，本新型单流体清洗罐体和管道喷嘴具有以下优点：
19.1、使用时，外接水管通过进液通孔与喷嘴主体连接，水流通过进液通孔的出水端进入旋流斜孔，然后通过旋流斜孔的出水端喷向转动筒的内壁，在反作用力驱动下，转动筒带动旋转喷体旋转，同时，水流进入旋转喷体内部，然后水流通过喷口喷洒，从而对罐体和管道的内壁进行清洗，如此可以通过加大水压，提高旋转喷体的转速，从而增加水流的打击力，使罐体和管道的内壁的进行清洗更加干净彻底，提高了生产率和品质，实现方便高效的清洗罐体和管道内壁，也减少了用水量，节约了成本。
20.2、工作时，三个喷口喷射方向不一样，如此能全方位无死角的对罐体和管道的内壁的进行清洗，使清洗更加干净彻底。
21.3、第一耐磨套和第二耐磨套均是陶瓷制成，在旋转喷体转动时，能有效避免喷嘴主体与旋转喷体之间的摩擦，如此提高设备的使用寿命，也减少了维护维修的频率。
附图说明
22.图1是传统单流体罐体和管道内壁清洗喷嘴的结构示意图。
23.图2是本实用新型的结构示意图。
24.图3是本实用新型的剖视图。
25.图4是本实用新型的使用示意图。
26.图中，1、喷嘴主体；2、旋转喷体；3、第一耐磨套；4、锁紧螺帽；5、第二耐磨套；6、进液通孔；7、喷口。
具体实施方式
27.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
28.如图2-图4所示，一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，包括喷嘴主体1和旋转喷体2，旋转喷体2上固定有转动筒，喷嘴主体1伸进转动筒内并与转动筒转动连接，转动筒与喷嘴主体1之间形成有第一空腔，第一空腔与旋转喷体2内部连通，喷嘴主体1上设置有进液
通孔6，进液通孔6的出水端开设有若干个旋流斜孔，旋流斜孔的出水端与空腔连通，旋转喷体2上开设有若干个喷口7。
29.使用时，外接水管通过进液通孔6与喷嘴主体1连接，水流通过进液通孔6的出水端进入旋流斜孔，然后通过旋流斜孔的出水端喷向转动筒的内壁，在反作用力驱动下，转动筒带动旋转喷体2旋转，同时，水流进入旋转喷体2内部，然后水流通过喷口7喷洒，从而对罐体和管道的内壁进行清洗，如此可以通过加大水压，提高旋转喷体2的转速，从而增加水流的打击力，使罐体和管道的内壁的进行清洗更加干净彻底，提高了生产率和品质，实现方便高效的清洗罐体和管道内壁，也减少了用水量，节约了成本。
30.喷口7设置有三个，旋转喷体2的内部开设有三个第二空腔，三个第二空腔通过两个通孔依次连通，靠近进液通孔6的第二空腔与第一空腔连通，三个第二空腔与三个喷口7一一对应。当三个第二空腔内注满水时，对应的三个喷口7水压一致，提高水流的打击力，从而提高清洗的效率。
31.三个喷口7内的孔洞分别为第一孔洞、第二孔洞、第三孔洞，第一孔洞的进水端高于出水端，第二孔洞的进水端与出水端平齐，第三孔洞的进水端低于出水端。工作时，三个喷口7喷射方向不一样，如此能全方位无死角的对罐体和管道的内壁的进行清洗，使清洗更加干净彻底。
32.喷嘴主体1的另一端穿过旋转喷体2并螺纹连接有锁紧螺帽4，锁紧螺帽4与旋转喷体2抵触。锁紧螺帽4的设置便于喷嘴主体1与旋转喷体2的连接与拆卸。
33.旋转喷体2的上端与喷嘴主体1之间设置有第一耐磨套3，旋转喷体2的下端与喷嘴主体1之间设置有第二耐磨套5。第一耐磨套3和第二耐磨套5均是陶瓷制成，在旋转喷体2转动时，能有效避免喷嘴主体1与旋转喷体2之间的摩擦，如此提高设备的使用寿命，也减少了维护维修的频率。
34.进液通孔6上设置有内螺纹，内螺纹的设置便于外接水管的连接与拆卸。
35.本实用新型的工作原理:使用时，外接水管通过进液通孔6与喷嘴主体1连接，水流通过进液通孔6的出水端进入旋流斜孔，然后通过旋流斜孔的出水端喷向转动筒的内壁，在反作用力驱动下，转动筒带动旋转喷体2旋转，同时，水流进入第二空腔，然后水流通过喷口7喷洒，三个喷口7喷射方向不一样，如此能全方位无死角的对罐体和管道的内壁的进行清洗，通过加大水压，提高旋转喷体2的转速，从而增加水流的打击力，使罐体和管道的内壁的进行清洗更加干净彻底。
36.综上，通过旋转喷体2和喷嘴主体1的配合，实现了方便高效的清洗罐体和管道内壁的优点。
37.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

技术特征：

1.一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，包括喷嘴主体(1)和旋转喷体(2)，其特征在于，所述旋转喷体(2)上固定有转动筒，喷嘴主体(1)伸进转动筒内并与转动筒转动连接，转动筒与喷嘴主体(1)之间形成有第一空腔，第一空腔与旋转喷体(2)内部连通，喷嘴主体(1)上设置有进液通孔(6)，进液通孔(6)的出水端开设有若干个旋流斜孔，旋流斜孔的出水端与第一空腔连通，旋转喷体(2)上开设有若干个喷口(7)。2.根据权利要求1所述的一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，其特征在于，所述喷口(7)设置有三个，旋转喷体(2)的内部开设有三个第二空腔，三个第二空腔通过两个通孔依次连通，靠近进液通孔(6)的第二空腔与第一空腔连通，三个第二空腔与三个喷口(7)一一对应。3.根据权利要求2所述的一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，其特征在于，所述三个喷口(7)内的孔洞分别为第一孔洞、第二孔洞、第三孔洞，第一孔洞的进水端高于出水端，第二孔洞的进水端与出水端平齐，第三孔洞的进水端低于出水端。4.根据权利要求3所述的一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，其特征在于，所述喷嘴主体(1)的另一端穿过旋转喷体(2)并螺纹连接有锁紧螺帽(4)，锁紧螺帽(4)与旋转喷体(2)抵触。5.根据权利要求1所述的一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，其特征在于，所述旋转喷体(2)的上端与喷嘴主体(1)之间设置有第一耐磨套(3)，旋转喷体(2)的下端与喷嘴主体(1)之间设置有第二耐磨套(5)。6.根据权利要求1所述的一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，其特征在于，所述进液通孔(6)上设置有内螺纹。

技术总结

本实用新型提供了一种新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，属于喷嘴技术领域，它解决了现有清洗喷嘴对罐体内壁及管道内壁清洗不干净的问题。本新型单流体清洗罐体和管道喷嘴，包括喷嘴主体和旋转喷体，旋转喷体上固定有转动筒，喷嘴主体伸进转动筒内并与转动筒转动连接，转动筒与喷嘴主体之间形成有第一空腔，第一空腔与旋转喷体内部连通，喷嘴主体上设置有进液通孔，进液通孔的出水端开设有若干个旋流斜孔，旋流斜孔的出水端与第一空腔连通，旋转喷体上开设有若干个喷口。本实用新型具有方便高效的清洗罐体和管道内壁的优点。高效的清洗罐体和管道内壁的优点。高效的清洗罐体和管道内壁的优点。