烧结机篦条糊堵原因分析及措施

烧结篦条糊堵原因分析及措施
  各工序产生的固体废弃物,如:高炉除尘灰、转炉污泥、炼钢除尘灰、TRT除尘灰、电炉除尘灰等大多返回烧结工序消化利用,每月消耗的固废总量达到4万t左右。由于烧结工序中使用的除尘灰量大幅度增加,自2005年下半年开始,出现了烧结机篦条糊堵问题,导致烧结矿产量降低,质量也受到严重影响。从烧结机篦条糊堵的发生情况来看,主要是篦条集隔热垫上逐步粘料,导致篦条和隔热垫活动间隙减少。
具体表现为:1.粘料是从篦条两端开始的,逐步往中间延伸,而且在篦条之间间隙较小的地方较先发生粘料。
2.整个篦条表面(除和烧结料接触的上表面以外)都粘满了料。
装配平台3.隔热垫的表面(与气流接触的部分)粘料。
4.篦条和隔热垫的接触面也粘料。
热敏打印机芯5.隔热垫和隔热垫之间也粘料。
6.篦条下部不与料接触的部分。
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7.烧结机风箱板壁上也有不同程度的粘料。
在对烧结机篦条糊堵原因进行分析的基础上,通过采取减少烧结过湿层,均衡使用除尘灰,改进篦条结构,增设烧结机篦条振打装置等措施,缓解了烧结机篦条糊堵现象。膜浓缩
20kv高压直流电源                                                      摘自:莱钢集团自动化部
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本文发布于:2024-09-20 20:29:08,感谢您对本站的认可!

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标签:篦条   烧结机   除尘   糊堵   烧结
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