水
池
模
板
方
案
编制：
审批：
中国机械工业建设集团有限公司
2015年 7 月
目 录
1、编制依据………………………………………………3
二、工程概况………………………………………………3
三、模板的定位及准备工作………………………………4 四、模板支撑体系材料……………………………………4
五、施工工艺流程…………………………………………5
六、模板工程验收质量要求………………………………6 七、安全及文明施工要求…………………………………7
八、附图……………………………………………………9
九、止水螺杆采购计划………………………………………10 一．编制依据
1）、本工程施工图纸
2）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2011
3）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011
4）、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
5）、我公司分项工程施工工艺标准
6）、本工程施工组织设计
二．工程概况
工程名称：连云港东港污水厂一期水池工程
建设单位：江苏方洋水务有限公司；
设计单位：东华工程科技股份有限公司；
监理单位：连云港昊达工程建设监理有限公司
施工单位：中国机械工业建设集团有限公司
建设地点：徐圩新区复堆河以西、深港河以南；
1、工程结构概述
本工程为连云港徐圩新区东港污水厂日处理化工园区工业污水5万吨水池工程，钢筋混凝土结构，主要为池底板、池壁模板两部分。
2、工程结构特点
1）、其结构特点为：池底板厚500～700mm、池壁厚200～700mm。为施工方便各水池池壁模板均采用15mm厚竹胶板，模板采用双排钢管脚手架支撑体系，立杆纵距1.5m（局部可能有所调整，但均不大于1.5m），横距1.0m，步距1.5m，纵向水平杆及横向水平杆设置参照脚手架构造要求。双排池壁模板采竖向木楞，间距200mm，水平楞钢管间隔450mm一道，每道两根；预埋Ф14止水对拉螺栓两端用山形卡、螺帽加固，竖向间距450mm横向间距450mm。
三．模板的定位及准备工作
1、进行控制线和位置线的放线：首先用内控法将内控点用仪器引测现场，并以内控线，引出每条轴线。模板放线时，应先清理现场，然后根据施工图，用墨线弹出池壁模板内边线和控制线，池壁要弹出模板的内外边线和控制线，以便于模板的安装和校正。
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2、作好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据模板实际标高的要求，直接引测到模板排放位置。
3、进行安装面的平：为防止模板底部漏浆，采用与砼等级相同配合比的水泥砂浆平。
4、设置模板定位基准：采用短钢筋定位，即根据构件断面尺寸，切割一定长度短钢筋，点焊在主筋上，保证钢筋与模板位置。
5、模板工程验收重点：检查其刚度、垂直度、平整度。
四．模板支撑体系材料
1、支架，纵横楞采用φ48（t=3.5）钢管及相配扣件。
2、板制采用900*1800*18竹胶板。
3、40*80方木。
4、对拉止水螺杆M14，（a450*450）。
5、三形卡。
五．施工工艺流程
连杆机会
熟悉图纸→模板翻样、加工→平、定位、弹线→组装模板→安装立杆、拉杆，止水螺杆或斜撑等支撑系统→校正水平和垂直度→模板预检 →浇筑混凝土→模板拆除。 1、模板支设
1）池壁模板采用15mm竹胶板定型模板组装而成，以保证拼缝严密不漏浆。内外模的稳定采取竖向和横向分节支设，内外模板横围令、竖围令采用脚手管，采用Ф14对拉螺杆 @450*450布置，并在对拉螺杆居中处加焊3mm厚方形止水板片，止水片应与螺栓满焊，拆模后截断螺栓，构件表面用聚合物水泥砂浆密封，以防渗水。
2）池壁墙板模作为模板工程重点，其关系到安全、质量及观感问题。施工准备:先清理底板与墙板之间的水平施工缝上的杂物,凿毛施工缝面上的混凝土,用高压水清冼。从底板外侧（即施工缝下约250MM 处）弹出水平线作为模板安装标高控制线，同时也作为模板起始线。弹出墙板净宽内外边线，作为模板位置控制线，同时也确定了墙板厚。预制Φ14 @450止水螺杆，止水螺杆长度＝墙宽＋500 mm南瓜加工。墙板模由侧板（用15mm 厚木胶板）、立档、横档、斜撑，斜拉杆等组成。止水螺杆中间应加焊3×601.08b×60mm的防水环，并在拆模后立即沿螺栓四周凿成30mm 深的凹坑，将螺栓两端割去，再用膨胀水泥砂浆堵严凹坑
3）因考虑施工现场的场地地质比较软弱，底板模板仅靠钢管打桩加固还达不到加固效果，为了使底板模板加固牢靠，底板模板应通过用400mmΦ14螺杆砼底板钢筋焊接加固底板模板。
2、模板拆除
1）、模板拆除前必须申请办理拆模手续，待砼强度报告出来后，砼达到拆模强度模板方可拆除。
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2）、模板拆除前要向操作班组进行安全技术交底，在作业范围设安全警戒线关县挂警示牌，拆 除时派专人看守。
3）、侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除，底模应按《混凝土结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。
4）、模板拆除的顺序和方法，遵循先支后拆，后支先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位；自上而下的顺序。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。模板要随拆随运，严禁随意抛掷。不得留有未拆除的悬空模板。
5）、拆模时，操作人员应站在安全处，以免发生事故，等该片模板全部拆除后，再将模板、配件、支架等运出。
6）、拆下的模板、配件等严禁抛扔，要有人接应传递，也可用带钩的绳子往下系，以防止模板变形和损坏。
7）、模板拆除扣，要运至指定地点，并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，修整后的模板要按编码放整齐，以备待用。模板堆放高度不得超过1.60米。
8）、拆除模板作业比较危险，防止落物伤人，应设置警戒线，有时显标志，并设专门监护人员。
六．模板工程验收质量要求
1、首先模板及其支承系统必须要有足够的强度、刚度和稳定性，以满足上部荷载要求；支架的支承部分必须有足够的支承面积，尤其是对于底层支承体系，要求有足够的支承面积，基土必须坚实，并有排水措施。
2、注意选择质量良好的模板，保证接缝严密，接触面清理干净，并采取相应隔离措施。
3、墙体烂根，模板接缝处跑浆；防治方法是，模板根部砂浆平塞严，模板间卡固措施牢靠。
4、竹胶板定型模板在使用过程中应加强管理。支、拆模及运输时，应轻搬轻放；发现有损坏变形，应及时修理；模板分类分规格码放，对木竹胶合板的侧面、切割面、孔壁，应用封边漆封闭。
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