三、推动绿发展，各地管理部门频频出招
在国家邮政局力求打好快递包装污染防治攻坚战的同时，近年来，各级邮政管理部门和相关企业也积极贯彻落实国家邮政局有关绿发展的工作部署，频频出台相关政策，推进快递业的绿发展。 北京
2018年12月11日，北京市邮政管理局组织召开邮政业绿发展动员部署大会，发布《关于促进北京邮政业绿发展的实施意见》。据悉，北京将推动快递行业的绿发展迈上新台阶，到2020年，主要快递品牌企业要推行环保胶带，八成以上的电商包裹不再进行二次包装，通过建立多方协同的回收再利用体系，推动快递包装的回收再利用。
上海
上海市邮政管理局不断推动快递包装绿化、减量化和可循环发展。近日，在《上海市生活垃圾管理条例》立法过程中，上海局主动参与，积极作为，宣传行业绿发展理念。上海局会同市绿化市容管理局组织召开《上海市生活垃圾管理条例(草案)》快递企业座谈会，专题听取市快递企业关于快递包装物减量等方面的意见和建议。
河北
近日，河北省邮政管理局召开党组专题学习会议。会议指出，全省邮政行业必须牢固树立绿水青山就是金山银山的理念，坚持目标导向、需求导向、质量导
向和问题导向，统筹推进、标本兼治、攻坚克难，加快补齐行业绿发展短板，为人民众创造良好生产生活环境。
辽宁
辽宁省邮政管理局联合省经信部门、省快递协会召开全省绿邮政行动产品推介会，推广新能源汽车，倡导行业使用绿环保材料，坚持绿发展理念，实现行业绿发展。
湖北
湖北省邮政管理局深入部分快递企业专题调研督导快递绿发展工作，督促企业深入贯彻绿发展理念，推动国家邮政局、国家发改委等十部委《关于协同推进快递业绿包装工作的指导意见》在全省快递业全面落实。
青海手机转轴
青海省商务厅联合青海省邮政管理局等12个部门制定印发了《青海省推广标准托盘发展单元化物流实
施方案》(以下简称《方案》)，致力于补齐物流短板，提升物流效率，全面推进全省商贸物流标准化工作。青海省邮政管理局表示，将以《方案》实施为契机，结合贯彻国家邮政局等十部门《关于协同推进快递业绿包装工作的指导意见》，坚持行业绿发展。
(中国邮政)
随
着C T P 技术的使用，改变了以往出胶片到晒制印版再到胶印的传统工艺流程，它采用计算机
直接制
射频标签
版技术，直接将文字、图像转变为数字信息，生成印版。比较之前的作业流程，C T P 流程省却了输出胶片和晒版环节，更重要的是，通过印刷过程彩管理的实现，可以建立一些相关的测试版文件，对这些测试版文件进行实时采集、分析、反馈与修正，制 作出印前C T P 制版、数码打样和印刷的彩特性描述文件，用于确定各设备的彩表现特性，是保证彩在设备之间传递转换的关键，印刷中的彩管理也从过去的局部可控走向了现在的全程数字化可控。
一、彩管理基本流程
电磁感应锅炉印刷彩管理所涉及的软硬件及其环境诸多因素，是一项较为复杂的系统工程，现以海德堡
文/王永峰 王 刚
制版技术在印刷过程中彩管理的实现
消音工程- 17 -
2019.2
印前技术
S u p r a s e t t e r.A106直接制版机和海德C D102胶印机为例，着重介绍制版和胶印过程中的彩管理。
二、彩管理调试基本环境要求
由于制版、印刷随着温度、湿度、材料等条件的不同，在印刷品上会有不同的表现效果，为了达到印刷彩的平衡稳定，限定一定的外部条件必不可少。直接制版机和四胶印机的使用规定中都有明确细致的要求。在做彩管理时应先将机器开机预热30m i n 以上再测试，本次测试序定为K M C Y，与生产一致。
三、测试图样印刷
首先，利用C a l i b r a t i o n M a n a g e r软件对C T P 进行线性化校正，目的是将C T P调整到最佳工作状态。其中包括在稳定的显影条件下选择合适的激光头焦距、激光头的变焦距离、激光的发光功率以及滚筒的转速，使之相互匹配，达到最佳的曝光效果，从而保证C T P印版上的网点精确还原。然后，将测试样张文件制成印版，并利用C I P4的墨键预制功能将制版同时生成的印刷P P F油墨预制文件加载至机台，并在不变动墨键及墨斗转速的情况下开机，套准完成后直接印刷。选择的测试样张上包含了三灰度条、实地墨带、I T8.7/4彩测试靶、印刷机测控条以及图像等要素，可多角度地反映印刷机以及C T P的各项性能。
无铬钝化液传输带四、基于Color Toolbox 12.0的测试与评估
选取4～6张测试样张（取样间隔至少200张以上，最佳密度印刷）中的I T8.7/4彩测试靶，使用E y e－O n e i s i s全自动表测量仪读取卡，并利用彩管理软件C o l o r T o o l b o x12.0分析、评估测试数据。
①测量数据的分析、评估。4张样张测量完成后，将所得4组数据取平均，发现本台印刷机目前除了Y黄墨不够饱和，品墨和C青墨也都存在不同程度的偏。
②计算修正数据。针对第1次的数据分析评估，调节相应墨机组下的墨量和印刷压力，其中下墨量的控制可通过调节印刷机下墨装置和C P2000控制系统的印刷机墨量控制曲线两种方式来完成。进行第2次印刷（尽可能在同一天），获取测试样张，然后重复之前所述测量步骤。从第1、2次印刷样张的C I E L A B颜值对比可看出，再次获得的印刷测试数据无论从可靠性、真实性还是稳定性上都较前一次有所提高，4种油墨的差值∆E（标准范围（0≤∆E≤5）变化分别显示出：Y黄墨饱和度增强，C青墨基本没有偏，K黑墨前后两次测量差值均在标准范围内，而M品墨差值较前一次有所增大，这也是彩管理需要反复进行多次机器调整和样张印刷测试的原因。由于每台胶印机的使用年限、磨损情况等不尽相同，比如本次彩管理针对的这台胶印机的M品墨机组，墨辊等硬件状态已经调整到了人工最大可控极限，而差值∆E＝8.30，依然在标准范围5以上，这就说明M品墨机组的有些关键组件不
得不更换了。之后选取C o l o r T o o l b o x菜单栏中“指定的”“灰度平衡的优化”选项（由于翻译瑕疵，中文界面中有两个“灰度平衡的优化”，初次优化择上面那个选项）。出现的灰度平衡优化对话框中，“基准数据”项选择I S O c o a t e d-v2-e e i.i c c，测试值则选择经过过程修正后再次测试所得的平均及平滑后数据，单击“计算”，系统会接计算出印版需要调整用曲线值，保存即可。
③基于C a l i b r a t i o n M a n a g e r的制版过程曲线校准。过程校准包括从印版输出到承印材料的印刷过程，例如，理论值50％的网点实际油墨覆盖应达到进程曲线的65％（其中有15％的网点扩大率）。但是该调值在理论值中无法达到50％，以C青为例，50％的标准印版输入调值对应之前测试样张的输出调值为53.9％（测定值是采用灰平衡计算方式测试得到的l a b值，已经去除了15％的网点油墨扩大率）。也就是说实际样张的油墨覆盖率应达到了68.9％，对此，采取在制版过程中进行反向阶调补偿，将过程校准曲线中50％的输入调值，校准为46.6％的输出调值。
同理，依次对M、Y、K三条制版过程网点曲线校准，将测试样张文件进行第3次制版印刷，重复以上步骤，直到印刷样张网点油墨扩大率控制在14％～16％之间，符合印刷要求，本次彩管理结束。
综上所述，彩管理是数字化生产工作的控制手段和技术基础，通过参数测试与生产适配检验，就能够优化相关参数，建立好彩管理的控制方法，从而达到印前、印刷全过程彩所见即所得的理想状态，为提高印刷、打样精度，印制精品印刷品铺平道路。
作者单位：中国人民解放军32023部队
责
任编辑/欧定军
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2019.2
印前技术
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