(19)中华人民共和国国家知识产权局
(10)授权公告号 (45)授权公告日 (21)申请号 201922193669.8
(22)申请日 2019.12.10
(73)专利权人 吉林大学
地址 130000 吉林省长春市前进大街2699
号
(72)发明人 姜城 孙炜佳 谢良稳 黄磊
弋翔宇 陈禹 唐荣耀 魏子童
吴帅贤 王鹏 肖雄 贾帅
闫佳钰 朱先勇
(74)专利代理机构 吉林长春新纪元专利代理有
限责任公司 22100黄油嘴
代理人 王怡敏
(51)Int.Cl.
B23K 20/12(2006.01)
钯铂催化剂回收
B23K 20/26(2006.01)
B23K 37/04(2006.01)
(54)实用新型名称用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具(57)摘要本实用新型涉及一种用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具，属于机械领域。包括底板，在底板上设有固定压紧块、可动压紧块、侧挡块、丝杠安装架， 丝杠安装架内安装圆螺母、顶进丝杠，在底板上表面开设有T型槽，T型槽与T型块构成滑动连接结构。可动压紧块通过滑动连接结构安装在底板上表面，可动压紧块沿T型槽方向自由移动。侧挡块通过滑动连接结构安装在底板上表面。丝杠安装架、固定压紧块、可动压紧块相互平行；顶进丝杠与圆螺母相配合。夹具结构合理，对被焊工件的定位可靠，对于工件实现有效定位，避免在焊接过程中被焊工件产生位移，以保证焊接质量。并适于多种不同尺寸工件在焊接时使用，具 有很好的使用效果。权利要求书1页 说明书4页 附图4页CN 210937645 U 2020.07.07
C N 210937645
U
1.一种用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具，其特征在于：包括底板（1），在底板（1）上设有固定压紧块（2）、可动压紧块（3）、侧挡块（4）、丝杠安装架（5），丝杠安装架（5）内安装圆螺母
（6）、顶进丝杠（7），在底板（1）上表面开设有T型槽（8），T型槽（8）与T型块（9）及夹具安装螺栓（10）构成滑动连接结构。
2.根据权利要求1所述的用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具，其特征在于：所述的可动压紧块（3）通过滑动连接结构安装在底板（1）上表面，可动压紧块（3）沿T型槽（8）方向自由移动；下压螺栓（11）
安装在可动压紧块（3）上，沿长度方向等间距分布。
3.根据权利要求1所述的用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具，其特征在于：所述的侧挡块
（4）通过滑动连接结构安装在底板（1）上表面。
4.根据权利要求1所述的用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具，其特征在于：所述的丝杠安装架（5）通过丝杠支架安装螺栓（13）与底板（1）连接；丝杠安装架（5）、固定压紧块（2）、可动压紧块（3）相互平行；圆螺母（6）通过焊接的方式安装在丝杠安装架（5）上；顶进丝杠（7）与圆螺母（6）相配合。
5.根据权利要求1所述的用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具，其特征在于：所述的固定压紧块（2）通过固定压紧块安装螺栓（12）安装在底板（1）上，下压螺栓（11）安装在固定压紧块
（2）上，沿长度方向等间距布设。
权 利 要 求 书1/1页CN 210937645 U
用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具
技术领域
感应门制作[0001]本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种夹具，尤指一种用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具。
背景技术
[0002]搅拌摩擦焊接是高速旋转的搅拌头扎入工件后沿焊接方向运动，在搅拌头与工件的接触部位产生摩擦热，使其周围金属形成塑性软化层，软化层金属在搅拌头旋转的作用下填充搅拌针后方所形成的空腔，并在搅拌头轴肩与搅拌针的搅拌及挤压作用下实现材料连接的固相焊接方法。采用搅拌摩擦焊需要将被焊工件夹紧固定，以防止焊接时搅拌头插入和旋转造成被焊工件移位而无法进行有效焊接。现有的搅拌摩擦焊用夹具对被焊工件的定位效果一般，对于工件的装夹过程较为繁琐，浪费了宝贵的时间。且对于被焊工件的尺寸要求较为固定，不能很好地实现对于尺寸可变的工件的焊接。对于焊接过程中各类参数的测量没有预留仪器安装位置，加大了测量工作的工作量。
发明内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具，解决了现有技术存在的上述问题。本实用新型能对被焊工件进行快速有效定位，且能对于一定尺寸范围内的工件实现装夹焊接。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：
[0005]用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具，包括底板1，在底板1上设有固定压紧块2、可动压紧块3、侧
挡块4、丝杠安装架5，丝杠安装架5内安装圆螺母6、顶进丝杠7，在底板1上表面开设有T型槽8，T型槽8与T型块9及夹具安装螺栓10构成滑动连接结构。
[0006]所述的可动压紧块3通过滑动连接结构安装在底板1上表面，可动压紧块3沿T型槽8方向自由移动；下压螺栓11安装在可动压紧块3上，沿长度方向等间距分布。
[0007]所述的侧挡块4通过滑动连接结构安装在底板1上表面。
[0008]所述的丝杠安装架5通过丝杠支架安装螺栓13与底板1连接；丝杠安装架5、固定压紧块2、可动压紧块3相互平行；圆螺母6通过焊接的方式安装在丝杠安装架5上；顶进丝杠7与圆螺母6相配合。
[0009]所述的固定压紧块2通过固定压紧块安装螺栓12安装在底板1上，下压螺栓11安装在固定压紧块2上，沿长度方向等间距布设。
[0010]本实用新型的有益效果在于：本实用新型中的夹具结构合理，对被焊工件的定位可靠，适于多种不同尺寸的工件在焊接时使用，具有很好的使用效果。采用本实用新型的夹具，在用于被焊工件时，先将工件放置在定位区域，移动侧挡块，使其处于合适的位置。将被焊工件侧面抵住侧挡块，由于T型槽与T型块配合构成滑动连接结构，因而侧挡块在承受工件作用力时不会倾覆，在实现对于工件沿焊缝方向定位的同时不会从底板上脱离。然后沿T 型槽长度方向移动可动压紧块，使可动压紧块接触被焊工件。随后旋进顶进丝杠，压紧可动
压紧块，进而压紧工件。实现对于工件前后方向的定位。然后旋转可动压紧块和固定压紧块上的压紧螺栓，实现对于焊接工件的垂直方向定位。由于T型槽与T型块配合构成滑动连接结构，因而可动压紧块在实现对于工件垂直方向定位的同时不会从底板上脱离。从而对于工件实现有效定位，避免在焊接过程中被焊工件产生位移，以保证焊接质量。并适于多种不同尺寸的工件在焊接时使用，具有很好的使用效果。
附图说明
[0011]此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
[0012]图1为本实用新型的主视结构示意图；
[0013]图2为本实用新型的仰视结构示意图；
[0014]图3为图1的A-A剖视图；
[0015]图4为本实用新型的底板的等轴测示图；
[0016]图5为本实用新型的可动压紧块的结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、固定压紧块；3、可动压紧块；4、侧挡块；5、丝杠安装架；6、圆螺母；
7、顶进丝杠；8、T型槽；9、T型块；10、夹具安装螺栓；11、下压螺栓；12、固定压紧块安装螺栓；
13、丝杠支架安装螺栓；14、搅拌摩擦焊焊接平台。
具体实施方式
[0018]下面结合附图进一步说明本实用新型的详细内容及其具体实施方式。
[0019]参见图1至图5所示，本实用新型的用于搅拌摩擦焊的快速装夹夹具，包括底板1，以及设于所述底板1上的固定压紧块2、可动压紧块3、侧挡块4、丝杠安装架5，安装在丝杠安装架内的圆螺母6、顶进丝杠7。在底板1上表面开设有T型槽8，与T型槽构成滑动连接结构的T型块9，夹具安装螺栓10，下压螺栓11，固定压紧块安装螺栓12，丝杠支架安装螺栓13，搅拌摩擦焊焊接平台14。
模具石膏粉[0020]固定压紧块2通过固定压紧块安装螺栓12安装在底板1上，下压螺栓11安装在固定压紧块2上，沿长度方向等间距布设。侧挡块4通过底板1上开设的T型槽8，T型块9以及安装螺栓10构成的滑动连接结构安装在底板1上表面。可动压紧块3通过底板1上开设的T型槽8，T型块9以及安装螺栓10构成的滑动连接结构安装在底板1上表面，可动压紧块3可沿T型槽8方向自由移动。下压螺栓11安装在可动压紧块
3上，沿长度方向等间距分布。丝杠安装架5通过丝杠支架安装螺栓13与底板1连接。丝杠安装架5、固定压紧块2、可动压紧块3相互平行。圆螺母6通过焊接安装在丝杠安装架5上。顶进丝杠7与圆螺母6相配合。
[0021]在用于被焊工件时，先将工件放置在定位区域，移动侧挡块4，使其处于合适的位置。将被焊工件侧面抵住侧挡块4，由于T型槽8与T型块9配合构成滑动连接结构，因而侧挡块4在承受工件作用力时不会倾覆，在实现对于工件沿焊缝方向定位的同时不会从底板1上脱离。然后沿T型槽长度方向移动可动压紧块3，使可动压紧块3接触被焊工件。随后旋进顶进丝杠7，压紧可动压紧块3，进而压紧工件。实现对于工件前后方向的定位。然后旋转可动压紧块3和固定压紧块2上的压紧螺栓11，实现对于焊接工件的垂直方向定位。由于T型槽8
与T型块9配合构成滑动连接结构，因而可动压紧块3在实现对于工件垂直方向定位的同时不会从底板2上脱离。从而对于工件实现有效定位，避免在焊接过程中被焊工件产生位移，以保证焊接质量。并适于多种不同尺寸及形状的工件在焊接时使用，具有很好的使用效果。[0022]实施例：
[0023]在本实例中底板1通过夹具安装螺栓固定在搅拌摩擦焊焊接平台14上。
[0024]参见图1至图5所示，一种搅拌摩擦焊用夹具，包括平板状的底板1，以及安装在所述底板1上的可动压紧块3、固定压紧块2、丝杠安装架5、顶进丝杠7以及侧挡块4。所述可动压紧块3、固定压紧块
2、丝杠安装架5平行安装。所述丝杠安装架5安装在可动压紧块3外侧。所述顶进丝杠7垂直于可动压紧块3安装在丝杠安装架5上。所述侧挡块4垂直于可动压紧块3安装在内侧。所述可动压紧块3、固定压紧块2、侧挡块4以及底板1共同形成了被焊工件的容纳空间。底板下部分开有凹槽，为焊缝处温度测量装置、冷却装置预留安装位置。底板上部开有T型槽8，T型槽内装有T型块9，T型块9通过夹具安装螺栓10与可动压紧块3连接，可动压紧块及固定压紧块设计为Z形，悬臂上开有螺纹孔，通过拧紧螺栓，提供工件夹紧所需的下压力。
[0025]所述底板1通过螺栓安装在搅拌摩擦焊焊接设备工作台14上。所述底板1上侧开有两T型槽8，两T型槽走向相互平行，分布于底板1的左右两侧。所述底板1下侧开有仪器槽，所述仪器槽走向与T型槽垂直。所述底板1上表面前侧设有丝杠安装架5的安装位置，安装位置上有两个安装孔。底板上表面后侧开有固定压紧块2所用的安装孔。
[0026]所述固定压紧块2通过固定压紧块安装螺栓12安装在底板1的上表面上，固定压紧块2设计为Z型，在Z型压紧块的上悬臂上开设有多个沿其长度方向间隔设置的螺纹孔，下压螺栓11安装在间隔设置的螺纹孔内，通过旋转下压螺栓11，实现工件垂直方向上的压紧。[0027]所述可动压紧块3通过定位结构安装在底板上表面上，所述定位结构包括安装在底板的T型槽8内的T型块9，成型于底板上表面的T型槽8，设于可动压紧块3两端的安装孔。所述T型块9通过螺栓与可动压紧块3连接在一起。所述T型块9与T型槽8配合构成滑动连接机构。所述可动压紧块3设计为Z型，在所述可动压紧块的上悬臂上开设
有多个沿其长度方向间隔设置的螺纹孔，下压螺栓11安装在间隔设置的螺纹孔内，通过旋转下压螺栓，实现工件垂直方向上的压紧。
[0028]所述侧挡块4通过定位结构安装在底板上表面上。所述定位结构包括安装在底板T 型槽8内的T型块9，成型于所述底板上表面的T型槽8，设于侧挡块内部的安装孔。所述T型块8通过夹具安装螺栓10与侧挡块4连接在一起。所述T型块9与所述T型槽8配合构成滑动连接机构。所述侧挡块4外轮廓为长方体。
[0029]所述丝杠安装架5通过螺栓连接安装在底板1上表面，与可动压紧块3、固定压紧块2平行安装。所述丝杠安装架5内开有圆螺母6的安装孔。
绝缘软母排
[0030]所述圆螺母6安装在丝杠安装架5的安装孔内，所述圆螺母6通过焊接的方式与丝杠安装架5连接在一起。
[0031]所述顶进丝杠7与圆螺母6配合构成运动副，所述顶进丝杠7一端与可动压紧块3接触，一端开有手柄。
[0032]以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡对本实用新型所作的任何修改、
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