钢丝绳芯输送带硫化流程

一、硫化接头用设备及材料

（一）硫化器：硫化接头用硫化器必须是通过鉴定，证件齐全的合格产品.在有瓦斯、煤尘爆炸危险的场所硫化接头必须使用具有防爆性能的硫化器，否则必须有严密的安全措施。

（二）胶料：胶料包括复盖胶（面胶），芯胶和胶浆.为保证硫化接头质量，胶料一般应选用原皮带厂指定胶料.若采用其它厂的胶料，必须事先做一个硫化接头送权威部门进行抗拉强度测试,符合要求后方可使用.

胶料应在使用前到厂家购置新配置生产的。若存放期不超过三个月，且存放得当（温度在25°以下，避免阳光直射，远离热源，无油脂类物质污染）,外观无异常变化，可直接使用。若存放期超过三个月，使用前必需进行鉴定，确认未失效后方可使用.

（三）工具及辅助材料

硫化接头需用的工具和辅助材料见表一.

led防水模组

二、硫化接头前的准备工作

（一）硫化场地的选择

硫化接头地点要选择在峒室（巷道）宽敞平坦、运输便利、风速小、空气中湿度小、温度

低、煤尘少的地方。硫化接头前一班应对硫化点前后20米的巷道进行冲尘处理,并尽可能的在硫化点上方搭建一掩棚。严禁在顶板破碎、淋水、煤尘大、风速大、湿度大的地方硫化接头。

（二)固定皮带、搭建工作台

若对使用中的皮带重新做头，应将待硫化接头的皮带移至硫化点,先用皮带卡子将一侧皮带固定好,然后提皮带,使接头处存在有足够接头用的富裕皮带。最后再将另一侧皮带固定好。固定皮带的卡子要足够多，确保皮带不会滑动。

皮带固定好后即可拆除硫化点皮带机上托辊，搭建工作台，并将硫化器底座和下热板放在工作台上.

三、硫化接头作业程序及工艺

（一）接头搭接形式和长度的的确定

接头形式和接头长度的选择可遵从胶带厂家提供的形式和参数,也可根据胶带系列和胶带抗

位强度从表二或表三中查得.接头形式和接头长度真接影响接头的抗拉强度，严禁随意改变。

表二　GX系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度

表三　ST系列各型钢丝绳运输带钢丝绳抽出力、搭接长度和接头长度

(二)标画接头线

接头形式和长度确定后，即可在接头皮带上标划接头线

1.标中心线：为防止胶带偏斜,必须准确的出胶带中心线。现场常采用三点连线法，即在皮带端头附近选择皮带完整的地方出三处横向中点（两点间的间距大于一米）连成直线，用小刀或蜡笔画出,以防擦掉。如下图(图1)所示：

(2）画接头线

中心线标出后就可以根据硫化板形状（矩形或菱形）和接头长度画出接头线，如

2。画接头线

中心线标出后就可以根据硫化板形状（矩形或菱形)和接头长度画出接头线,如图2—a、图2—b所示。

（三)带头剥离

压铸机料筒的设计

1.沿图2所画虚线用刀横向割开胶带上下两面复盖胶深度达钢丝绳，但不可触及或损伤钢丝绳，并将该头拖到工作台上。

2。用刀具沿两根钢丝绳间隙把带头胶割开，割至虚线处。带头全部割成四方形条状。再把内裹钢丝绳的四方形条带上的橡胶全部用刀具削去，钢丝绳上所剩橡胶越少越好。但削钢丝绳上橡胶时严禁损坏钢丝绳镀层。严禁采用电工钳夹紧钢丝绳头硬将钢丝从橡胶中抽出的办法剥离。

3。将钢丝绳按顺序排列在工作台上.

（四）裁断钢丝绳

根据选定搭接形式、搭接长度确定每根钢丝绳的长度。画线做好标记,用断线钳根据标记将钢丝绳裁断成要求的长度.

三级搭接形式钢丝绳裁留尺寸如下图5－a、5－b;

钢丝螺套标注（五）切割斜坡面

斜坡面有两种形式,即传统斜坡面（图6－a)和错位斜坡面(图6－b).相比之下错位斜坡面可有效预防接头处接缝开裂，但工艺较复杂,现场可尺量采用。

本文发布于:2024-09-24 03:24:29，感谢您对本站的认可！

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