抽油机井的生产参数的调整与优化对策碰撞检测
作者:陈庆华 姚真真虚拟路由器
来源:《智富时代》2019年第01期 【摘 要】抽油机井的生产过程中,生产参数是不是合理直接影响原油产量,也关系到油井能否正常,影响检泵周期和生产时率,确定合理的生产参数十分重要。本文介绍了抽油机井调整生产参数依据和抽油机井生产参数不合理造成的后果,阐述了抽油井机生产参数优化的对策。 【关键词】抽油机井;生产参数;调整;优化;对策
二波罗蜜>海洋浮标合理调整抽油机井生产参数是充分发挥油井的生产能力,使动液面和流压保持一定的合理范围之内,并使消耗的能量最小,做到高产低耗。抽油机井的抽汲参数不完全是合理的,对动液面低,示功图气体影响或供液不足的井,应在条件允许的情况下调整生产参数。
一、抽油机井调整生产参数依据
1.合理生产压差
由于受措施效果、流体性质、油层污染等因素的影响,抽油泵对生产压差的适应性是不同的。通常认为合理的生产压差应控制为2.5-6.5 MPa。但有些井虽然流压低、生产压差大,但示功图分析正常,而流压接近合理,示功图分析却出现气体影响或供液不足的现象,但抽油泵出现了气体影响或供液不足的现象。C井的静压接近于原始地层压力水平,供液能力较为充足,原油不会从地层状况下分离出来,抽油泵没有气体影响情况。
压力传感器电路
2.合理流压
抽油机井流压与泵效、系统效率关系曲线,流压为0-3.0 MPa时,泵效在0%-32%之间。流压在3.5 MPa以上时,泵效超过42%,说明这一阶段泵的充满系数较高,泵效上升也较快,证明泵效和流压的相关性较强。流压为4-5 MPa时,系统效率最高,平均为29.8%。流压为7-8 MPa时,系统效率最低为3.5%。由此可见,泵况正常时,调参合理的流压为3-6 MPa。分析表明,抽油系统效率随流压的增加而呈下降趋势。对于正常抽油机井,为使抽油机高效运行,注意保持适当的流压值(也就是要保持适当举升高度)。
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