采油工程
王㊀玮1，李维亮1，李瑞琪2，李春红1，滕㊀飞1
(1.大庆油田有限责任公司第四采油厂;2.大庆油田有限责任公司勘探开发研究院)
摘㊀要：常规游梁式抽油机井的泵况主要是通过测试队采集的示功图进行诊断，造成了抽油机井泵况不能随时诊断等问题㊂针对抽油机井泵况诊断实际效率低这一问题，开展了抽油机有功功率曲线诊断泵况技术研究㊂该技术采用了录取大量的有关抽油机有功功率曲线㊁电压㊁电流等电参数据，摸索不同泵况下电动机有功功率曲线的变化规律，建立特征功率曲线诊断泵况模型，形成用有功功率曲线诊断泵况的方法，可以实现随时采集有功功率曲线，从而提高泵况诊断效率㊂并在现场开展了有关抽油机井有功功率曲线诊断泵况，现场试验21口井，泵况诊断结果符合率达90%以上，同时也提高了泵况诊断效率㊂关键词：示功图；功率曲线；抽油泵；诊断泵况；诊断效率
第一作者简介：王㊀玮,1971年生，女，高级工程师，现主要从事采油工程方案规划工作㊂邮箱:wangw -cy4@petrochina㊂
㊀㊀目前，抽油机井在正常生产管理模式下，需
要专职测试人员定期到井场采集采油井的示功图，再由技术人员根据示功图的形状来分析㊁诊断采油井泵况，造成了抽油机井泵况一月一诊断，无法实现对泵况诊断的随时性，尤其是漏失井不能及时发现等问题，严重影响了采油井的正常生产㊂
目前运用电功率曲线诊断泵况技术在国内外尚处于初始阶段，还没有开展深入研究，为此，通过测试上百口泵况问题井检泵前后的电功率曲线，来分析确定泵况不同情况下抽油机井典型电功率曲线形状，最终形成利用电功率曲线诊断泵况方法㊂该方法更简单，不需要专职测试人员进行测试㊂岗位工人在测试电流㊁电压等日常管理工作中，就可以实现对电功率曲线的测试，依据电功率曲线形状就可以诊断出泵况㊂该方法为及时发现采油井出现的问题提供了新的技术手段，同时也在向数字化管理模式靠近[1-3]㊂
1诊断泵况原理
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为保证抽油机最节能㊁最安全地工作[4]，要求
硬质合金模具抽油机在上㊁下冲程做功相等的条件下运行，因此抽油机在上㊁下冲程过程中输出功率相等，即要求电动机在上㊁下冲程中做功相等，且都为正功㊂为此在抽油机曲柄上安装平衡重，在上冲程中平衡重向下运动释放机械能，和电动机一起对悬点做功；而在下冲程时，让电动机和抽油杆自重一起对平衡重做功储存能量，其关系为:
周广普
文具盒生产过程E d +E md =E w (1)E w +E mu =E u
(2)
式中㊀E d 悬点在下冲程做的功,kW;
铣床飞刀
㊀E md 电动机在下冲程做的功,kW;
㊀E w 重物在下冲程储存的能量或重物在
上冲程释放的能量,kW;
㊀E mu 电动机在上冲程做的功,kW;㊀E u 悬点在上冲程做的功,kW㊂
抽油机正常工作时上冲程做功与下冲程做功相
等[5]，因此由悬点载荷及平衡重作用在曲柄轴上的扭矩与电动机输出给曲柄轴的扭矩相平衡[6]㊂电动
机功率与电动机输出给曲柄轴扭矩的关系为:
P =
Mn
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(3)
㊃
64㊃
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