一种可调节的塔筒内部支撑架的制作方法

1.本技术涉及风力发电设备技术领域，尤其涉及一种可调节的塔筒内部支撑架。

背景技术：

2.风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电机组中主要起支撑作用，同时吸收机组震动，通常是由多段筒节组焊并在两端组焊上法兰以形成半成品筒段，因此，塔筒在制作、运输、储存过程中都可能因为自重或外力施加的影响导致法兰变形，这样在风力发电机安装现场就无法实现成品筒段的互联，造成吊装时法兰连接高强螺栓无法顺利安装，因此需要利用内部支撑架确保法兰不变形。
3.现有技术中一般采用焊接米字支撑的方式防止法兰变形，然而，现有的支撑架结构固定，需要针对不同的项目定制相对应尺寸的支撑架，无法对支撑架回收再利用，造成资源浪费。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调节的塔筒内部支撑架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种可调节的塔筒内部支撑架，包括固定盘，所述固定盘的表面分别固定连接有若干个伸缩部，所述伸缩部包括与固定盘表面固定连接的固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离固定盘的一侧固定连接有调节丝杆，所述固定筒的内壁固定连接有端盖，所述端盖远离固定盘的一侧开设有通孔，且调节丝杆贯穿通孔，所述调节丝杆远离固定盘的一端转动连接有定位部。
7.优选的，所述端盖远离固定盘的一侧转动连接有旋钮，且旋钮的端面开设有螺纹孔，所述调节丝杆的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
8.优选的，所述旋钮的表面开设有用于防滑的滚花。
9.优选的，所述定位部包括与调节丝杆远离固定盘一端转动连接的u型框，所述u型框靠近固定盘的一侧内壁固定连接有垫块，所述垫块远离固定盘的一侧设置有凸起弧面。
10.优选的，所述u型框的前侧内壁滑动连接有定位块，所述定位块靠近垫块的一侧设置有凹陷弧面。
11.优选的，所述u型框的上表面开设有内螺孔，且内螺孔的内壁螺纹连接有定位丝杆，所述定位丝杆的一端与定位块远离垫块的一侧转动连接，所述定位丝杆的另一端固定连接有六角块。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.本实用新型中，通过转动旋钮，进而在螺纹孔的作用下使调节丝杆转动，进而在滑块的作用下使调节丝杆发生移动，进而带动定位部移动，以适应塔筒的规格，通过转动六角块带动定位丝杆转动，进而使定位丝杆的一端带动定位块向靠近垫块的方向移动，通过垫
块与定位块配合使定位部固定在法兰上，较之现有技术中直接通过螺栓将支撑架利用法兰上的定位孔进行固定，能够有效避免法兰定位孔的损坏，从而使该可调节的塔筒内部支撑架解决了现有的支撑架不便于调节，回收困难，造成资源浪费的问题。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
15.图1为：本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为：本实用新型伸缩部的立体结构示意图；
17.图3为：本实用新型固定筒的剖视结构示意图；
18.图4为：本实用新型定位部的立体结构示意图。
19.图中：1、固定盘；2、伸缩部；201、固定筒；202、滑块；203、调节丝杆；204、端盖；205、旋钮；3、定位部；301、u型框；302、垫块；303、定位块；304、定位丝杆；305、六角块。
具体实施方式
20.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种可调节的塔筒内部支撑架技术方案：
23.一种可调节的塔筒内部支撑架，包括固定盘1，固定盘1的表面分别固定连接有若干个伸缩部2，伸缩部2包括与固定盘1表面固定连接的固定筒201，固定筒201的内壁滑动连接有滑块202，滑块202远离固定盘1的一侧固定连接有调节丝杆203，固定筒201的内壁固定连接有端盖204，端盖204远离固定盘1的一侧开设有通孔，且调节丝杆203贯穿通孔，调节丝杆203远离固定盘1的一端转动连接有定位部3。
24.端盖204远离固定盘1的一侧转动连接有旋钮205，且旋钮205的端面开设有螺纹孔，调节丝杆203的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。
25.旋钮205的表面开设有用于防滑的滚花。
26.具体的，通过转动旋钮205，进而在螺纹孔的作用下使调节丝杆203转动，进而在滑块202的作用下使调节丝杆203发生移动，进而带动定位部3移动，以适应塔筒的规格。
27.本实施例中，如图4所示，定位部3包括与调节丝杆203远离固定盘1一端转动连接的u型框301，u型框301靠近固定盘1的一侧内壁固定连接有垫块302，垫块302远离固定盘1的一侧设置有凸起弧面。
28.u型框301的前侧内壁滑动连接有定位块303，定位块303靠近垫块302的一侧设置有凹陷弧面。
29.u型框301的上表面开设有内螺孔，且内螺孔的内壁螺纹连接有定位丝杆304，定位丝杆304的一端与定位块303远离垫块302的一侧转动连接，定位丝杆304的另一端固定连接有六角块305。
30.具体的，通过转动六角块305带动定位丝杆304转动，进而使定位丝杆304的一端带动定位块303向靠近垫块302的方向移动，通过垫块302与定位块303配合使定位部3固定在法兰上，较之现有技术中直接通过螺栓将支撑架利用法兰上的定位孔进行固定，能够有效避免法兰定位孔的损坏。
31.工作原理：当该可调节的塔筒内部支撑架使用时，使用者首先转动旋钮205，旋钮205在螺纹孔的作用下使调节丝杆203转动，在滑块202的作用下使调节丝杆203发生移动，调节丝杆203带动定位部3移动，以适应塔筒的规格，然后将定位部3卡在法兰上，使垫块302与定位块303分别位于法兰两侧，然后继续转动旋钮205，使调节丝杆203带动u型框301移动，u型框301带动垫块302挤紧法兰，然后利用外界扳手等工具转动六角块305，六角块305带动定位丝杆304转动，使定位丝杆304的一端带动定位块303向靠近垫块302的方向移动，垫块302与定位块303配合使定位部3固定在法兰上，从而使该可调节的塔筒内部支撑架解决了现有的支撑架不便于调节，回收困难，造成资源浪费的问题。
32.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
33.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。

技术特征：

1.一种可调节的塔筒内部支撑架，包括固定盘(1)，其特征在于：所述固定盘(1)的表面分别固定连接有若干个伸缩部(2)；所述伸缩部(2)包括与固定盘(1)表面固定连接的固定筒(201)，所述固定筒(201)的内壁滑动连接有滑块(202)，所述滑块(202)远离固定盘(1)的一侧固定连接有调节丝杆(203)，所述固定筒(201)的内壁固定连接有端盖(204)，所述端盖(204)远离固定盘(1)的一侧开设有通孔，且调节丝杆(203)贯穿通孔；所述调节丝杆(203)远离固定盘(1)的一端转动连接有定位部(3)。2.根据权利要求1所述的一种可调节的塔筒内部支撑架，其特征在于：所述端盖(204)远离固定盘(1)的一侧转动连接有旋钮(205)，且旋钮(205)的端面开设有螺纹孔，所述调节丝杆(203)的表面与螺纹孔的内壁螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种可调节的塔筒内部支撑架，其特征在于：所述旋钮(205)的表面开设有用于防滑的滚花。4.根据权利要求1所述的一种可调节的塔筒内部支撑架，其特征在于：所述定位部(3)包括与调节丝杆(203)远离固定盘(1)一端转动连接的u型框(301)，所述u型框(301)靠近固定盘(1)的一侧内壁固定连接有垫块(302)，所述垫块(302)远离固定盘(1)的一侧设置有凸起弧面。5.根据权利要求4所述的一种可调节的塔筒内部支撑架，其特征在于：所述u型框(301)的前侧内壁滑动连接有定位块(303)，所述定位块(303)靠近垫块(302)的一侧设置有凹陷弧面。6.根据权利要求4所述的一种可调节的塔筒内部支撑架，其特征在于：所述u型框(301)的上表面开设有内螺孔，且内螺孔的内壁螺纹连接有定位丝杆(304)，所述定位丝杆(304)的一端与定位块(303)远离垫块(302)的一侧转动连接，所述定位丝杆(304)的另一端固定连接有六角块(305)。

技术总结

本实用新型公开了一种可调节的塔筒内部支撑架，包括固定盘，所述固定盘的表面分别固定连接有若干个伸缩部，所述伸缩部包括与固定盘表面固定连接的固定筒，所述固定筒的内壁滑动连接有滑块，所述滑块远离固定盘的一侧固定连接有调节丝杆，所述固定筒的内壁固定连接有端盖，所述端盖远离固定盘的一侧开设有通孔，且调节丝杆贯穿通孔，所述调节丝杆远离固定盘的一端转动连接有定位部。本实用新型通过转动旋钮，进而在螺纹孔的作用下使调节丝杆转动，进而在滑块的作用下使调节丝杆发生移动，进而带动定位部移动，以适应塔筒的规格，从而使该可调节的塔筒内部支撑架解决了现有的支撑架不便于调节，回收困难，造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。造成资源浪费的问题。