220t/h锅炉SCR脱硝技术
地球仪制作方法简单
本工程锅炉烟气NO X含量达800mg/Nm3，要求排放100 mg/Nm3，脱硝效率%。SNCR脱硝工艺达不到环保要求，建议采用SCR脱硝工艺，推荐采用20孔蜂窝式催化剂，每台锅炉配置2台脱硝反响器，每台反响器内催化剂布置方式采用2+1布置，即安装2层催化剂，预留1层。每层催化剂体积初步预估21m3，三台锅炉总量约252m3。 另本工程锅炉尾部竖井交叉布置两级省煤器和三级管式空气预热器，省煤器、空气预热器交叉布置分别支承在尾部构架上，这种省煤器及空预器布置方式不便于SCR脱硝装置的设置。鉴于锅炉已开始进行安装工程，不便进行大的改动，脱硝反响器的布置及脱硝烟气的引出将结合目前锅炉的实际情况配置。 1.1脱硝烟气将由高温省煤器出口双烟道引出〔此处烟气温度380℃，最正确反
响温度〕，向上约10米分别进入两台脱硝反响器10m〕，经反响器后回到一级空预器入口，这样尾部竖井烟道高温省煤器和高温空预器之间需预留出烟气的进出空间约〔烟道截面按4.04x1.6，烟气流速14m/s估算〕，需锅炉厂调整空预器和低温省煤器的安装位置，来保证脱硝烟气的进出空间。且此种反响器布置方式烟气脱硝后在空预器低温区易生成亚硫酸铵造成低温腐蚀及堵塞，建议在三级空预器上方设置蒸汽吹灰器。
给料阀
1.2如锅炉低负荷运行时，高温空预器出口温度能在290℃以上，可采取将脱硝
烟气由高温空预器出口引出〔如必要，也可从高温省煤器上方引出局部高温烟气来加热脱硝烟气〕，向上约10米分别进入两台脱硝反响器，同时将剩余省煤器、空预器安装位置平移调整到反响器出口烟道，并在三级空预器上方设置蒸汽吹灰器。
SCR烟气系统设计参数
2．主要设计原那么
（1）采用选择性催化复原〔SCR〕工艺全烟气脱硝系统。
烟气中的NO
X 在300~380度环境下，经催化剂作用，由NH
3
将NO
X
复原
成无害的N
2和H
2
O。
tc轴承
〔2〕采用液氨做为脱硝系统的复原剂。
〔3〕脱硝系统脱硝效率不低于87.5%。
〔4〕催化剂采用20孔Ti-V-W蜂窝式催化剂。〔5〕采用声波吹灰器对催化剂进行清灰。wmi服务
3. 脱硝系统设计数据〔单台机组〕点歌设备
4. 脱硝系统设备
主要设备表玻璃夹胶机
5 脱硝炉区系统布置
5.1 布置设计原那么
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议