技术措施
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运行部
2022年11月01日
防止尿素水解系统供氨管路结晶堵塞技术措施
由于尿素水解制氨系统氨气混合物中主要成分是氨气、二氧化碳、水等物质。混合介质温度降低时，会可逆生成氨基甲酸铵，极易造成管路堵塞，造成供氨系统故障退出。为防止尿素供氨管路结晶，特制定技术措施如下： 一、机组正常运行，供氨管路防止结晶堵塞措施。
1、集控值班员严密监视锅炉侧氨气管道温度及流量，注意监视温度及流量曲线趋势变化。
2、供氨管路运行中，控制管路温度不应低于115℃。温度持续降低，应检查蒸汽伴热投运情况及伴热疏水情况。伴热疏水不畅时，开启疏水旁路阀，保证疏水畅通。 3、供氨管路运行中，控制管路温度不应高于150℃，温度过高会降低供氨管路的抗腐蚀特性，从而降低使用寿命。温度高于150℃时，适当停运半侧蒸汽伴热管线，同时观察温度不应过低。
4、监视稀释风温度及流量，稀释风温度应控制140-160℃。稀释风温异常降低时，应及时分析原因，检查蒸汽压力及暖风器疏水情况。
5、供氨管路运行时，锅炉侧供氨调节阀严禁长时间全关，阀门开度至少保持10%以上，防止氨气无流动，管路温度降低，氨气凝结。
6、脱硫运行值班员应密切监视水解器压力及温度。运行压力控制0.5MPa左右，温度控制在130-140℃；水解器蒸汽调阀投入自动，自动跟踪压力变化。
7、脱硫运行值班员熟悉水解器异常报警参数。异常情况下，水解器压力不得低于0.4Mpa运行，温度不得低于125℃运行。否则将影响水解器出力，或造成温度偏低，氨气携带水而
凝结。
8、脱硫巡检加强对水解器电伴热温度的检查。要求水解器尿素溶液电伴热温度控制50℃，氨气管路、废气管路、排污管路电伴热温度控制120℃左右。巡检发现电伴热温度偏低时，及时联系热控专业及机务专业检查处理，并做好预防结晶堵塞措施。
9、脱硫运行加强对制备区尿素溶液管路电伴热温度的运行监视。电伴热温度低于35℃时，及时联系电气一次及机务专业检查处理，并做好预防尿素溶液结晶堵塞措施。
10、尿素溶液制备时，溶解罐温度低于35℃时，禁止加尿素。待温度大于40℃时，加入尿素。溶解罐温度低于35℃时，禁止启动尿素溶解泵。
11、尿素溶液储存罐蒸汽加热电动阀投入自动。温度低于45℃时，电动阀自动启动；温度高于55℃时，电动阀联锁关闭。棒球棍材料
12、尿素溶液管路停运时，及时冲洗，防止结晶。
二、机组停运状态，供氨管路防止结晶堵塞措施；
1、机组停运供氨管路退出运行时，必须对供氨管路进行蒸汽吹扫至少20分钟以上。蒸汽吹扫完毕后，应开启供氨管路排污阀，放净管道内存液，防止管路积液造成结晶堵塞。供氨管路退出运行，排污阀保持常开。
2、供氨管路退出运行时，蒸汽伴热应仍然处于投运状态。若无检修作业，蒸汽伴热严禁退出运行。
3、制服制作供氨管路处于停运状态时，严禁向管路内通入氨气。
4、1/2号机组或3/4号机组同时停运时，应对水解器出口母管及1/2号机组或3/4号机组氨气管道同时进行蒸汽吹扫并排污。
5、机组启动、供氨管路投运前，应进行氨气管路暖管操作，检查管路是否畅通。蒸汽吹扫时，若管路蒸汽流量上升，管路温度上升至150℃时，判断为供氨管路畅通。此时方可进行供氨管路投运操作。
三、冬季极寒天气，供氨管路防止结晶堵塞措施；
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1、冬季严寒天气时，密切监视供氨管路温度。若蒸汽伴热全部投运，温度依然偏低时，应提高水解器运行温度至140-145℃，且注意严禁温度大于150℃，造成超温。同时，将尿素溶液浓度配置由50%降低至40-45%浓度，以提高水解器及氨气整体温度。
2、对分段区域的蒸汽伴热疏水管路加强巡视检查。
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