工程名称 | 施工图号 | 详见平面布置图 | ||||
单位工程名称 | 氧化铝改性与再生单元 | 施工单位 | ||||
分部（项）工程名称 | 工艺管道 | 施工班组 | ||||
技术交底内容： 工程内容： 工艺管道伴热管安装 一、一般要求 1、热水伴热管线长度不大于60米。 2、所有伴热管线中间不允许有分支，即一个给水点，只能回到一个给水点收集盘。 3、热水伴热管线应由低处向高处伴热，热水回水应在高处收集。 4、WDH050009/WCH050009为仪表伴热用盘，其他为工艺管线伴热盘。 二、伴热管敷设要求 1、被伴管为水平敷设时，伴管应安装在被伴管下方一侧或两侧，见图1；竖直敷设时，伴管等于或多于三根时宜围绕被伴管均匀敷设，见图2. 被伴管水平敷设 图1 被伴管竖直敷设 图2 | ||||||
2、伴管经过阀门、管件时，伴管应沿其外形敷设。 3、当主管伴热，支管不伴热时，支管上的第一个切断阀应予以伴热。 4、被伴热管道上的取样阀、排液阀、放空阀和扫线阀等均应伴热。 5、伴管连接应采用焊接，在经过被伴管的阀门、法兰等处可采用法兰或活接头连接。 6、热水引入管和热水会水管在临近分配盘的位置要尽量靠拢。 三、伴管结构型式应按下列要求确定 1、伴管宜采用图3的结构型式。 一般的伴管结构 图3 2、当被伴介质为热敏性物料或被伴管与伴管产生接触腐蚀时，可选用图4的结构型式。 防止局部过热或接触腐蚀的伴管结构 图4 四、伴管支撑符合下列要求 1、伴管宜用金属扎带或镀锌铁丝捆扎在被伴管上，捆扎间距为1m~1.5m,有垫层的伴管应在垫层处捆扎；当伴管捆扎材料与被伴管有接触腐蚀时，在接触处应加隔离块，见图5. 伴管支撑 图5 | ||||||
2、伴管不得直接焊在被伴管上。 五、伴管热补偿应符合下列要求 1、除能自然补偿外，伴管直管段应每隔20m~30m设一个补偿器，补偿器采用“U”型、“Ω”型或螺旋缠绕型。 2、伴管随被伴管转弯作自然补偿时，伴管固定点的设置应使被伴管的保温结构不受损坏； 3、伴管固定点宜采用扎带捆扎固定。当被伴管道为不锈钢时，则被伴管道和固定扎带间应加入隔离垫，隔离垫厚1mm宽5mm。 引用文件：1、设计说明。 2、SH/T 3040-2002 《石油化工管道伴热和夹套管设计规范》 | ||||||
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本文发布于:2024-09-23 02:15:17，感谢您对本站的认可！
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