一种钢砂铝生产用转运机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢砂铝生产技术领域，具体公开了一种钢砂铝生产用转运机构。

背景技术：

2.钢砂经处理的金属表面清洁度可达国际标准，表面粗糙度达25
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150um，从而增加了金属表面的接触面，提高了涂抹的表面附着力，对细化金属表面强化金属结构，具有十分显著的经济效益，是国内外最先进、最理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料，作为一种材料进行使用，广泛用于一些工业化领域。
3.现有的钢砂铝一般会采用桶装进行转运，但是因为钢砂铝平时集装的重量问题，导致一些工厂的路面极为不平整，目前现有的转运机构在转运时，经常会因为路面的不平导致桶装移位，严重时还会导致侧翻，浪费原料，为此，我们需要对其进行改进。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种钢砂铝生产用转运机构。
5.为达到以上目的，本实用新型提供了一种钢砂铝生产用转运机构，包括车座，所述车座一端外侧安装有扶手，所述车座顶部安装有固定架，所述固定架内侧安装有置物座，所述置物座内侧两端均对称开设有圆槽，且所述圆槽外侧边沿处均设置有套固件，所述固定架两侧均对称设置有防侧翻机构，所述防侧翻机构均包括固定安装在固定架一侧边沿处的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定连接有滑座，所述滑座的内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧通过设置的滑动组件连接有防侧翻板，所述防侧翻板呈盾状且边角均为倾斜设置，所述防侧翻板相互靠近的一侧表面均安装有抵座，所述置物座一端设置有辅助机构。
6.优选的，所述套固件均包括橡胶套，所述橡胶套套装在置物座顶部且对应圆槽的外侧。
7.优选的，所述伸缩机构均包括固定安装在固定架一侧边沿处的液压缸，所述液压缸的伸缩端与滑座外壁固定连接。
8.优选的，所述滑动组件均包括滑动连接在滑槽内侧的l形杆，所述l形杆的一端外侧通过设置的连接组件与防侧翻板相连接。
9.优选的，所述连接组件均包括固定安装在l形杆一端外侧的支撑杆，所述支撑杆远离l形杆的一端与防侧翻板固定连接。
10.优选的，所述辅助机构包括倾斜安装在置物座一端边沿处的u形架，所述u形架内侧均转动连接有多组转棍。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：通过在固定架的两侧对称设置防侧翻机构可从两端将桶装的钢砂铝进行防护，即时面对不平整的路面时也能确保桶装钢砂铝的稳定，不会发生侧翻或者钢砂铝洒落的问题。
12.通过设置的辅助机构可便于在上下料时，减轻搬运强度，举升储存桶的顶部，然后
辅助贴合即可，且在面对其他物品和材料进行转运时，上下料就较为省力。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型置物座内部结构剖视图；
15.图3为本实用新型滑座、连接组件、防侧翻板之间连接示意图。
16.图中：1、车座；2、滑座；3、l形杆；4、扶手；5、固定架；6、防侧翻板；7、支撑杆；8、置物座；9、u形架；10、圆槽；11、转棍；12、液压缸；13、滑槽；14、橡胶套；15、抵座。
具体实施方式
17.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
18.如图1-图3所示的一种钢砂铝生产用转运机构，包括车座1，车座1一端外侧安装有扶手4，车座1顶部安装有固定架5，固定架5内侧安装有置物座8，置物座8内侧两端均对称开设有圆槽10，且圆槽10外侧边沿处均设置有套固件，固定架5两侧均对称设置有防侧翻机构，防侧翻机构均包括固定安装在固定架5一侧边沿处的伸缩机构，伸缩机构的伸缩端固定连接有滑座2，滑座2的内侧开设有滑槽13，滑槽13内侧通过设置的滑动组件连接有防侧翻板6，防侧翻板6呈盾状且边角均为倾斜设置，防侧翻板6相互靠近的一侧表面均安装有抵座15，置物座8一端设置有辅助机构。
19.首先扶手4可便于带动车座1灵活移动，固定架5便于稳定的将置物座8进行卡装，从而便于后期放置储存桶，滑座2和滑槽13的开设，可使得滑动组件能够根据后期的放置位置来进行调节使用，运输别的物料时也可进行使用，从而提升了转运机构的适应力，防侧翻板6在伸缩机构的驱动下，可相互带动抵座15靠近，致使在储存桶外侧进行防护，提升稳定性，在日后使用时，抵座15的表面可安装防滑套，提升与储存桶的接触面积。
20.套固件均包括橡胶套14，橡胶套14套装在置物座8顶部且对应圆槽10的外侧，橡胶套14可便于提升储存桶与圆槽10的贴合程度。
21.伸缩机构均包括固定安装在固定架5一侧边沿处的液压缸12，液压缸12的伸缩端与滑座2外壁固定连接，液压缸12可从外侧驱动滑座2移动，致使滑座2内侧的连接结构均能伸缩移动，进而进行使用。
22.滑动组件均包括滑动连接在滑槽13内侧的l形杆3，l形杆3的一端外侧通过设置的连接组件与防侧翻板6相连接，l形杆3可灵活移动在滑槽13时，当l形杆3和防侧翻板6向储存桶的表面靠近时，由于两者相抵，l形杆3的位置即被固定。
23.连接组件均包括固定安装在l形杆3一端外侧的支撑杆7，支撑杆7远离l形杆3的一端与防侧翻板6固定连接，通过设置的支撑杆7可从一端将l形杆3与防侧翻板6相连接。
24.辅助机构包括倾斜安装在置物座8一端边沿处的u形架9，u形架9内侧均转动连接有多组转棍11，多组转棍11可便于转运车上下料。
25.工作原理：在使用时，首先可将装载桶装的钢砂铝依次放置在圆槽10内部，圆槽10外侧边沿处的橡胶套14会贴合在储存桶的外侧，以此确保与圆槽10的贴合程度，为了应对路面较为不平整的路段，可驱动固定架5两侧的液压缸12，致使液压缸12能够带动对应的滑
座2移动，促使l形杆3、支撑杆7以及防侧翻板6逐渐向储存桶的外侧靠近，直至防侧翻板6表面的抵座15与储存桶的外侧相贴时，即可停止移动，由此而来在转运处理后的钢砂铝时，能够避免路面的问题造成钢砂铝侧翻和原料洒落的问题了。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

1.一种钢砂铝生产用转运机构，包括车座（1），其特征在于，所述车座（1）一端外侧安装有扶手（4），所述车座（1）顶部安装有固定架（5），所述固定架（5）内侧安装有置物座（8），所述置物座（8）内侧两端均对称开设有圆槽（10），且所述圆槽（10）外侧边沿处均设置有套固件，所述固定架（5）两侧均对称设置有防侧翻机构，所述防侧翻机构均包括固定安装在固定架（5）一侧边沿处的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定连接有滑座（2），所述滑座（2）的内侧开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内侧通过设置的滑动组件连接有防侧翻板（6），所述防侧翻板（6）呈盾状且边角均为倾斜设置，所述防侧翻板（6）相互靠近的一侧表面均安装有抵座（15），所述置物座（8）一端设置有辅助机构。2.根据权利要求1所述的一种钢砂铝生产用转运机构，其特征在于，所述套固件均包括橡胶套（14），所述橡胶套（14）套装在置物座（8）顶部且对应圆槽（10）的外侧。3.根据权利要求1所述的一种钢砂铝生产用转运机构，其特征在于，所述伸缩机构均包括固定安装在固定架（5）一侧边沿处的液压缸（12），所述液压缸（12）的伸缩端与滑座（2）外壁固定连接。4.根据权利要求1所述的一种钢砂铝生产用转运机构，其特征在于，所述滑动组件均包括滑动连接在滑槽（13）内侧的l形杆（3），所述l形杆（3）的一端外侧通过设置的连接组件与防侧翻板（6）相连接。5.根据权利要求4所述的一种钢砂铝生产用转运机构，其特征在于，所述连接组件均包括固定安装在l形杆（3）一端外侧的支撑杆（7），所述支撑杆（7）远离l形杆（3）的一端与防侧翻板（6）固定连接。6.根据权利要求1所述的一种钢砂铝生产用转运机构，其特征在于，所述辅助机构包括倾斜安装在置物座（8）一端边沿处的u形架（9），所述u形架（9）内侧均转动连接有多组转棍（11）。

技术总结

本实用新型涉及钢砂铝生产技术领域，具体公开了一种钢砂铝生产用转运机构，包括车座，所述车座一端外侧安装有扶手，所述车座顶部安装有固定架，所述固定架内侧安装有置物座，所述置物座内侧两端均对称开设有圆槽，且所述圆槽外侧边沿处均设置有套固件，所述固定架两侧均对称设置有防侧翻机构，所述防侧翻机构均包括固定安装在固定架一侧边沿处的伸缩机构，所述伸缩机构的伸缩端固定连接有滑座，所述滑座的内侧开设有滑槽，所述滑槽内侧通过设置的滑动组件连接有防侧翻板，所述防侧翻板呈盾状且边角均为倾斜设置，所述防侧翻板相互靠近的一侧表面均安装有抵座，本实用新型可在转运时，充分提升桶装钢砂铝原料运输过程中的稳定性。充分提升桶装钢砂铝原料运输过程中的稳定性。充分提升桶装钢砂铝原料运输过程中的稳定性。