山西新泰钢铁有限公司成立于2005年5月30日，系中国钢铁工业协会的会员单位，是由山西安泰控股有限公司100%出资设立的有限责任公司。
公司拥有三座450M高炉，一座1080M高炉（在建），75吨和90太阳能沼气
吨转炉各一座；R9／18六机六流小方坯连铸机两台；3#异形连铸机一台（在建，设备引进奥钢联公司）；600t侧兑铁混铁炉一座；铁水预处理（三脱）设施一套；钢包吹氩喂线设施一座；3t铁合金烘烤炉4座；75t LF、VD双工位真空脱气钢包精炼炉各一座；直读光谱快速分析仪以及一、二次除尘风机、混铁炉除尘机共五台及连铸结晶器内装式电磁搅拌装置等设备，并配备有活性石灰生产回转窑一座（20万吨／年能力）；10000m3/h制氧机组两台等设备，年产钢坯240万吨。 公司拥有两条轧材生产线：一条是从美国摩根公司引进的摩根6代设备，年产80万吨的高线大盘卷，另一条是从德国西马克公司引进的年产120吨的H型钢。
高线大盘卷已于2010年1月29日正式投产，设备选型立足在国内设计制造的基础上，充分
选用有成熟生产经验、结构先进、方便操作、可以提高产品精度和组织性能的技术装备，其中关键设备，如线材精轧机组、减定径机组、飞剪、侧径仪、吐丝机、打捆机、穿水冷却装置的冷却元件、大盘卷生产线等技术和设备则从国外美国摩根公司引进。 产品大纲φ5.5～φ20 mm农药渗透剂
盘圆，φ18～φ50 mm大盘卷。坯料：160mm×160mm，长12m，钢种为普通碳素钢，优质碳素钢、合金结构钢、冷镦钢、焊条钢、弹簧钢等。轧制保证速度112m/s单线生产，设计产量80万t/a，全线无扭轧制，精轧机组采用8+4组合（即精轧机8架V型无扭轧机，4架RSM催化裂解
减定径机），采用控温、控轧、控冷技术，产品公差控制在国标C级精度，最高精度±0.1mm。 穿戴式步态分析仪我公司H型钢已于2011年7月7日正式投产。
H型钢技术装备：
1，加热炉为蓄热式步进梁式加热炉，燃料为高教混合煤气，加热能力为冷装260t/h,热装280t/h。
2，开坯轧机采用重型封闭式牌坊结构，高钢性设计，可承受最大的轧制压力800吨，轧辊
辊身长度2600mm，最大辊身直径1350mm；轧机的自动防扎卡装置，过载保护和轧制力检测装置，可以有效地避免和减少堆钢和断辊事故。
3，万能轧机是轧制H型钢的核心设备，本H型钢的生产线引进德国西马克公司，采用SMS专利X-H轧制技术，装备AGC全自动液压辊缝系统，该机组由三架紧凑型卡盘机架串列组成，第一架和地三驾为万能轧机，4辊模式，完成扎件的主变形，中间位置的为扎边机，二辊模式，用来控制扎件的翼缘宽度，轧机前后的导卫装置上面，安装了新式的翼缘水冷装置，使翼缘和腹板的温度分布偏差减小，确保均匀稳定的产品质量。
4，矫直机采用SMS最新一代的CRS紧凑式辊式矫直机，共9支矫直辊，独立传动，并带有液压弯辊对，矫直机采用双侧支撑，保证矫直力对称，保证矫直后的产品具有最好的几何形状和最低的残余应力。
H型钢产品大纲：
可生产最大的腹板高度1008mm，最大的翼缘宽度408的H型钢产品。
连铸异型坯为446*260*85mm（BB1）,555*440*90mm（BB2）,750*370*90mm（BB3），led背光板
1024*390*90mm（BB4）,长度范围9.5m--12m。
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