一种建筑施工用门窗铝塑型材的制作方法

1.本实用新型涉及门窗型材技术领域，尤其涉及一种建筑施工用门窗铝塑型材。

背景技术：

2.随着建筑行业的快速发展，门窗作为建筑的重要组成部分被广泛关注。目前，建筑行业节能环保的要求越来越高，建筑门窗作为一个重要的突破点被研究。传统门窗的导热率较大，进而造成较大的能量损耗。因此，断桥结构的门窗型材被设计，这极大地降低了门窗型材的导热性能，使得室内温度趋于稳定。但是，随着城市化进程的发展，隔音降噪和装饰配件等提升生活品质的需求被提出。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种建筑施工用门窗铝塑型材，在做到隔音降噪的同时进一步加强节能效果，并增强型材结构稳定性；此外，为满足客户的审美需求，配置可拆卸的装饰配件。为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
4.本实用新型提供了一种建筑施工用门窗铝塑型材，包括右框体和左框体，右框体和左框体中间通过隔热条相互连接，右框体和左框体内部均设有隔音棉；左框体外侧固定连接外壁，外壁远离左框体的一侧安装饰件。
5.优选的，右框体和左框体的上下内壁中间位置均设卡槽，卡槽内嵌套连接腔体隔热条的端部，腔体隔热条呈“十”字形；腔体隔热条分别与右框体和左框体的内壁相互垂直连接，腔体隔热条分别将右框体和左框体的内腔分成四个小腔体，以此破坏内腔的整体性，打破热量传输和声音传导的连续性，并进一步提升右框体和左框体的结构稳定性；内腔的小腔体内填充隔音棉，用于减弱噪声的传递，达到隔音降噪的效果，同时，隔音棉具有良好的隔热保温效果，进一步阻碍能量的传递，降低能量的损耗。
6.优选的，右框体和左框体的上端面设有槽口，右框体和左框体的下端面设有加固槽口，加固槽口用于把型材固定在墙体上。
7.优选的，右框体和左框体中间设有隔断区，隔断区通过卡槽嵌套连接隔热条，卡槽固定安装在右框体和左框体靠近隔断区的一侧，隔断区的设定破坏了右框体和左框体的能量传输路径，极大地降低了能量损耗。
8.优选的，隔热条呈“工”字形，隔热条的两端分别嵌套在右框体和左框体侧面的卡槽内，隔热条其中一面对齐于右框体和左框体的上端面或下端面，隔热条破坏了隔断区的整体性，进一步改变能量传输路径，降低能量损耗，同时，“工”字形结构可增强右框体和左框体结合的稳定性和可靠性，提高型材的使用寿命。
9.优选的，外壁与左框体中间设有缓冲腔，缓冲腔高于左框体，缓冲腔被内筋分成了数个空腔，缓冲腔的设定可以极大地增强型材在节能、隔音降噪和安全性能等方面的能力。
10.优选的，缓冲腔的上端面为斜板面，斜板面向上倾斜延伸至左框体侧；缓冲腔上端靠近左框体的一侧设有胶条槽口，胶条槽口位于斜板面的下端面，胶条槽口用于安装胶条，
从而增加型材门窗的密闭性。
11.优选的，饰件与外壁中间设有腔体，饰件中间部位设有加强筋，饰件不仅作为装饰品而且是型材的保护层。
12.优选的，饰件上端固定安装斜面，斜面与斜板面相契合，斜面另一端设有扣合在斜板面的卡勾；外壁的下端设有凸起件和底抓，饰件的下端设有凸起连接扣和底抓，凸起件和凸起连接扣相互扣合，外壁和凸起件的底抓通过扣件紧固，因此，饰件可在不破坏型材的情况下进行更换，及时满足客户的审美需求。
13.本实用新型的有益效果是：本技术方案中，型材框体内部设有腔体隔热条，腔体隔热条破坏了内腔的整体性，并提升了框体的结构稳定性；内腔填充隔音棉，做到了隔音降噪和隔热保温的效果；隔断区的“工”字形隔热条改变了能量传输路径，有效降低能量损耗，并且增强了型材框体的稳定性和可靠性，提高了型材的使用寿命；可更换式饰件的设计，能够及时满足客户的审美需求，有效降低成本。
附图说明
14.图1为一种建筑施工用门窗铝塑型材结构示意图。
15.图2为图1的a部分局部放大图。
16.图中：1、右框体；2、卡槽；3、腔体隔热条；4、隔音棉；5、隔热条；6、左框体；7、内腔；8、空腔；9、内筋；10、外壁；11、饰件；12、加强筋；13、卡勾；14、腔体；15、凸起件；16、凸起连接扣；17、底抓；18、扣件；19、隔断区；20、缓冲腔；21、斜板面；22、斜面；23、胶条槽口；24、加固槽口；25、槽口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行完整清晰的描述。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
19.如图1和图2所示一种建筑施工用门窗铝塑型材，包括右框体1和左框体6，右框体1和左框体6中间通过隔热条5相互连接，右框体1和左框体6内部均设有隔音棉4；左框体6外侧固定连接外壁10，外壁10远离左框体6的一侧安装饰件11。
20.右框体1和左框体6的上下内壁中间位置均设卡槽2，卡槽2内嵌套连接腔体隔热条3的端部，腔体隔热条3呈“十”字形；腔体隔热条3分别与右框体1和左框体6的内壁相互垂直连接，腔体隔热条3分别将右框体1和左框体6的内腔7分成四个小腔体，以此破坏内腔7的整体性，打破热量传输和声音传导的连续性，并进一步提升右框体1和左框体6的结构稳定性；内腔7的小腔体内填充隔音棉4，用于减弱噪声的传递，达到隔音降噪的效果，同时，隔音棉4具有良好的隔热保温效果，进一步阻碍能量的传递，降低能量的损耗。
21.右框体1和左框体6的上端面设有槽口25，右框体1和左框体6的下端面设有加固槽口24，加固槽口24用于把型材固定在墙体上。
22.右框体1和左框体6中间设有隔断区19，隔断区19通过卡槽2嵌套连接隔热条5，卡槽2固定安装在右框体1和左框体6靠近隔断区19的一侧，隔断区19的设定破坏了右框体1和
左框体6的能量传输路径，极大地降低了能量损耗。
23.隔热条5呈“工”字形，隔热条5的两端分别嵌套在右框体1和左框体6侧面的卡槽2内，隔热条5其中一面对齐于右框体1和左框体6的上端面或下端面，隔热条5破坏了隔断区19的整体性，进一步改变能量传输路径，降低能量损耗，同时，“工”字形结构可增强右框体1和左框体6结合的稳定性和可靠性，提高型材的使用寿命。
24.外壁10与左框体6中间设有缓冲腔20，缓冲腔20高于左框体6，缓冲腔20被内筋9分成了数个空腔8，缓冲腔20的设定可以极大地增强型材在节能、隔音降噪和安全性能等方面的能力；缓冲腔20的上端面为斜板面21，斜板面21向上倾斜延伸至左框体6侧；缓冲腔20上端靠近左框体6的一侧设有胶条槽口23，胶条槽口23位于斜板面21的下端面，胶条槽口23用于安装胶条，从而增加型材门窗的密闭性。
25.饰件11与外壁10中间设有腔体14，饰件11中间部位设有加强筋12，饰件11不仅作为装饰品而且是型材的保护层；饰件11上端固定安装斜面22，斜面22与斜板面21相契合，斜面22另一端设有扣合在斜板面21的卡勾13；外壁10的下端设有凸起件15和底抓17，饰件11的下端设有凸起连接扣16和底抓17，凸起件15和凸起连接扣16相互扣合，外壁10和凸起件15的底抓17通过扣件18紧固，因此，饰件11可在不破坏型材的情况下进行更换，及时满足客户的审美需求。
26.右框体1和左框体6的上下内壁均通过卡槽2嵌套连接腔体隔热条3的端部，呈“十”字形腔体隔热条3分别将右框体1和左框体6的内腔7分成四个小腔体，内腔7的小腔体内填充隔音棉4；右框体1和左框体6的上端面设有槽口25，并在下端面设有加固槽口24；在右框体1和左框体6的隔断区19处通过卡槽2嵌套连接“工”字形隔热条5；左框体6外侧的外壁10上端面设为斜板面21，外壁10的下端设有凸起件15和底抓17，外壁10的外侧安装有饰件11，饰件11的下端设有凸起连接扣16和底抓17，凸起件15和凸起连接扣16相互扣合，外壁10和凸起件15的底抓17通过扣件18紧固，因此，型材框体安装有可更换的饰件11。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

技术特征：

1.一种建筑施工用门窗铝塑型材，其特征在于：包括右框体（1）和左框体（6），右框体（1）和左框体（6）中间通过隔热条（5）相互连接，右框体（1）和左框体（6）内部均设有隔音棉（4）；左框体（6）外侧固定连接外壁（10），外壁（10）远离左框体（6）的一侧安装饰件（11）。2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用门窗铝塑型材，其特征在于，右框体（1）和左框体（6）的上下内壁中间位置均设卡槽（2），卡槽（2）内嵌套连接腔体隔热条（3）的端部，腔体隔热条（3）呈“十”字形；腔体隔热条（3）分别与右框体（1）和左框体（6）的内壁相互垂直连接，腔体隔热条（3）分别将右框体（1）和左框体（6）的内腔（7）分成四个小腔体，以此破坏内腔（7）的整体性；内腔（7）的小腔体内填充隔音棉（4）。3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用门窗铝塑型材，其特征在于，右框体（1）和左框体（6）的上端面设有槽口（25），右框体（1）和左框体（6）的下端面设有加固槽口（24）。4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用门窗铝塑型材，其特征在于，右框体（1）和左框体（6）中间设有隔断区（19），隔断区（19）通过卡槽（2）嵌套连接隔热条（5），卡槽（2）固定安装在右框体（1）和左框体（6）靠近隔断区（19）的一侧。5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用门窗铝塑型材，其特征在于，隔热条（5）呈“工”字形，隔热条（5）的两端分别嵌套在右框体（1）和左框体（6）侧面的卡槽（2）内，隔热条（5）其中一面对齐于右框体（1）和左框体（6）的上端面或下端面，隔热条（5）破坏了隔断区（19）的整体性。6.根据权利要求1所述的一种建筑施工用门窗铝塑型材，其特征在于，外壁（10）与左框体（6）中间设有缓冲腔（20），缓冲腔（20）高于左框体（6），缓冲腔（20）被内筋（9）分成了数个空腔（8）。7.根据权利要求6所述的一种建筑施工用门窗铝塑型材，其特征在于，缓冲腔（20）的上端面为斜板面（21），斜板面（21）向上倾斜延伸至左框体（6）侧；缓冲腔（20）上端靠近左框体（6）的一侧设有胶条槽口（23），胶条槽口（23）位于斜板面（21）的下端面。8.根据权利要求1或7所述的一种建筑施工用门窗铝塑型材，其特征在于，饰件（11）上端有一体制成的斜面（22），斜面（22）与斜板面（21）相契合，斜面（22）另一端设有扣合在斜板面（21）的卡勾（13）。9.根据权利要求1所述的一种建筑施工用门窗铝塑型材，其特征在于，饰件（11）与外壁（10）中间设有腔体（14），饰件（11）中间部位设有加强筋（12）。10.根据权利要求1所述的一种建筑施工用门窗铝塑型材，其特征在于，外壁（10）的下端设有凸起件（15）和底抓（17），饰件（11）的下端设有凸起连接扣（16）和底抓（17），凸起件（15）和凸起连接扣（16）相互扣合，外壁（10）和凸起件（15）的底抓（17）通过扣件（18）紧固。

技术总结

本实用新型公开了一种建筑施工用门窗铝塑型材，涉及门窗型材技术领域。本实用新型包括右框体和左框体，右框体和左框体中间通过隔热条相互连接，右框体和左框体内部均设有隔音棉；左框体外侧固定连接外壁，外壁远离左框体的一侧安装饰件。本实用新型装置在做到隔音降噪的同时进一步加强节能效果，并增强型材结构稳定性；此外，为满足客户的审美需求，配置可拆卸的装饰配件。卸的装饰配件。卸的装饰配件。