一种蒸箱箱门拉杆结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种蒸箱箱门拉杆结构。

背景技术：

2.由于现代餐饮业的快速发展，餐饮遍布各个社区。中大型的餐饮店、社区均采用蒸箱进行烹饪。蒸箱上设有若干个腔室，每个腔室上均设有箱门，实现腔室的封闭效果。铰链一端与箱门连接，铰链另一端与蒸箱外壳连接，而拉杆则是一端与箱门连接，拉杆另一端伸入至箱体内，且拉杆另一端相对箱体运动。进一步，为了提高缓冲效果，拉杆伸入至箱体的一端连接有弹簧，使箱门开门时有缓冲，关门时减轻员工操作力。通过拉杆与铰链配合，实现箱门的开启保护效果。
3.但是即便如此，箱门打开后，箱门在重力作用下，会快速带动拉杆运动，拉杆经常碰撞箱体，从而导致拉杆损坏或箱体损坏，降低整体的使用寿命。

技术实现要素：

4.本实用新型主要解决的技术问题是提供一种蒸箱箱门拉杆结构。
5.本实用新型所解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蒸箱箱门拉杆结构，其中，包括箱体、箱门、铰链、拉杆以及拉簧，铰链一端与箱门连接，铰链另一端与箱体外壁连接；拉杆一端与箱门连接，另一端伸入至箱体内且与拉簧连接，拉杆伸入至箱体内一端上设有限位缺口，箱体内设有限位件，限位件位于限位缺口的运动轨迹上。
6.采用此种结构设置，在开门过程中，拉杆即将撞击箱体内壁时，限位件伸入至限位缺口内，从而实现限位缓冲的效果，使拉杆对箱体撞击力大大地减少，从而使拉杆以及箱体的使用寿命大大地延长。而且在拉簧的作用下，箱门会发生回弹，限位缺口还可以限制箱门的回弹。
7.其中，限位件为滚轮，拉杆在滚轮上滑动，滚轮嵌入至限位缺口内。
8.采用滚轮的设置，在使用过程中，拉杆在运动过程中，起到一个滑动导向的效果，而且限位缺口与滚轮配合，更好的实现缓冲限位的效果。此处限位缺口优选为弧形，且优选滚轮与限位缺口贴合。滚轮与限位缺口配合还可以限制箱门的回弹。
9.其中，拉杆上设有斜面部，限位件在斜面部上滑动。
10.采用斜面部的设置，形成了力的分解效果，使得滚轮在斜面部上滑动，更好的实现缓冲效果，此处斜面部的倾斜角度可以根据实际需求选择。
11.其中，拉杆伸入至箱体内一端上设有倒勾部，箱体内壁位于倒勾部的运动轨迹上。
12.采用倒勾部的设置，提高拉杆的限制效果，防止拉杆从箱体内脱离。
13.其中，倒勾部上设有至少一个固定孔，拉簧一端与其中一个固定孔连接。
14.采用固定孔的设置，使得拉簧与拉杆之间的连接固定效果更好。
15.其中，箱体内设有固定柱，拉簧另一端与固定柱连接固定。
16.通过固定柱的设置，使得拉簧的整体固定效果更佳，更好的实现复位效果。
17.其中，箱体上设有密封件，密封件部分固定在箱体上，密封件部分伸出至箱体外。
18.通过密封件的设置，使得箱体与箱门之间的配合更加紧密，更好的实现密封效果。
19.其中，密封件朝向箱门一侧上设有若干个凸起。
20.采用凸起的设置，进一步提高整体的密封效果。
附图说明
21.图1是本实用新型实施例1关门状态的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例1开门状态的结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例1密封件的结构示意图。
具体实施方式
24.实施例1：
25.参照附图1-3所示，一种蒸箱箱门拉杆结构，包括箱体1、箱门2、铰链3、拉杆4以及拉簧5。
26.箱体1包括若干个腔室，箱门2用于封闭腔室。本实施例中仅以一个箱体1为例进行描述。此处需要说明的是，箱体1的侧壁为中空结构，其与腔室之间并未实际连通，当箱门2打开时，腔室的开口与中空位置拉杆4穿出的位置为共面设置，此时才互为连通，当箱门2关闭时，由于密封件的作用下，两者不为连通设置。此处还需要说明的是，一个箱门2优选对应两个拉杆4以及与拉杆4连接的结构，即箱门2的两端分别通过与两个拉杆4配合，从而实现连接固定效果。
27.箱体1侧壁内设有固定柱11以及限位件12，固定柱11用于固定拉簧5的一端，限位件12则是与拉杆4配合，形成拉杆4的导向滑动以及限位固定效果。本实施例中，限位件12优选为滚轮，故使得滚轮为相对箱体1为转动设置，即滚轮可以转动。此处，还需要说明的是，拉簧5固定柱11的假想中心点、滚轮的假想中心点的连线与水平面为斜向连接，即两者的连线并非是水平设置，从而确保拉杆4的斜向力分解，进一步提高箱门2的防缓冲效果。
28.箱体1朝向箱门2一侧上还设有密封件6，密封件6部分固定在箱体1上，密封件6部分伸出至箱体1外，密封件6朝向箱门2一侧上设有若干个凸起61。通过密封件6的设置，使得箱体1与箱门2之间的配合更加紧密，更好的实现密封效果。采用凸起61的设置，进一步提高整体的密封效果。本实施例中，凸起61的大小可以为一致，也可以为不一致，此处优选采用大小不一设置。本实施例中，位于中间的凸起61尺寸大于其余位置的凸起61尺寸。
29.拉杆4一端与箱门2连接，形成联动效果，即箱门2运动带动拉杆4运动。拉杆4另一端上设有倒勾部41，倒勾部41伸入至箱体1侧壁内，此处需要说明，箱体1侧壁内部位于倒勾部41的运动轨迹上，形成限位效果，此处具体是指朝向箱门2的一侧壁内部。倒勾部41上设有至少一个固定孔411，拉簧5一端与其中一个固定孔411连接。采用固定孔411的设置，使得拉簧5与拉杆4之间的连接固定效果更好。本实施例中固定孔411的数量优选为三个，使用人员可以根据实际需求，选择不同的固定孔411，提高拉簧5的储能效果。
30.拉杆4与倒勾部41连接处朝向底面一侧上设有限位缺口42，本实施例中，限位缺口42优选为弧形，此处当限位缺口42与滚轮配合时，优选为两者为贴合设置，起到更好的限位固定效果。本实施例中，为了保证拉杆4的强度，故拉杆4优选为钣金材质。此处限位缺口42
靠近倒勾部41一侧也可以为平面设置，进一步提高整体的限位效果。
31.拉杆4朝向限位件12一侧上设有斜面部43，限位件12在斜面部43上滑动。采用斜面部43的设置，形成了力的分解效果，使得滚轮在斜面部43上滑动，更好的实现缓冲效果，此处斜面部43的倾斜角度可以根据实际需求选择。
32.拉簧5一端与固定柱11连接，另一端与拉杆4上的固定孔411配合，形成拉杆4的复位效果，进一步提高缓冲效果。
33.铰链3一端与箱门2连接，铰链3另一端与箱体1外壁连接，实现箱门2与箱体1之间的连接固定效果，需要说明的是铰链3同样也为两条，分别对应箱门2的两侧上。此处铰链3具体与箱门2的下端连接固定。
34.箱门2下端通过拉杆4、铰链3实现连接固定的效果，箱门2的上端则是通过锁扣实现锁紧，当箱门2打开时，箱门2上端与箱体1解除锁定时，由于重力的作用下，箱门2自动下落，通过铰链3与拉杆4实现缓冲固定的效果，此种状态下，拉杆4沿着滚轮运动，使得限位缺口42刚好与滚轮配合，实现限位缓冲的效果。采用滚轮的设置，在使用过程中，拉杆4在运动过程中，起到一个滑动导向的效果，而且限位缺口42与滚轮配合，更好的实现缓冲限位的效果。此处限位缺口42优选为弧形，且优选滚轮与限位缺口42贴合。
35.采用此种结构设置，在开门过程中，拉杆4即将撞击箱体1内壁时，限位件12伸入至限位缺口42内，从而实现限位缓冲的效果，使拉杆4对箱体1撞击力大大地减少，从而使拉杆4以及箱体1的使用寿命大大地延长。此处限位缺口42会越过限位件12，在拉簧5的作用下，箱门2会发生回弹，使得拉杆4反方向运动，使得限位缺口42重新又与限位件12配合，限制箱门2的回弹效果。

技术特征：

1.一种蒸箱箱门拉杆结构，其特征在于：包括箱体、箱门、铰链、拉杆以及拉簧，铰链一端与箱门连接，铰链另一端与箱体外壁连接；拉杆一端与箱门连接，另一端伸入至箱体内且与拉簧连接，拉杆伸入至箱体内一端上设有限位缺口，箱体内设有限位件，限位件位于限位缺口的运动轨迹上。2.如权利要求1所述的一种蒸箱箱门拉杆结构，其特征在于：限位件为滚轮，拉杆在滚轮上滑动，滚轮嵌入至限位缺口内。3.如权利要求1所述的一种蒸箱箱门拉杆结构，其特征在于：拉杆上设有斜面部，限位件在斜面部上滑动。4.如权利要求1所述的一种蒸箱箱门拉杆结构，其特征在于：拉杆伸入至箱体内一端上设有倒勾部，箱体内壁位于倒勾部的运动轨迹上。5.如权利要求4所述的一种蒸箱箱门拉杆结构，其特征在于：倒勾部上设有至少一个固定孔，拉簧一端与其中一个固定孔连接。6.如权利要求5所述的一种蒸箱箱门拉杆结构，其特征在于：箱体内设有固定柱，拉簧另一端与固定柱连接固定。7.如权利要求1所述的一种蒸箱箱门拉杆结构，其特征在于：箱体上设有密封件，密封件部分固定在箱体上，密封件部分伸出至箱体外。8.如权利要求7所述的一种蒸箱箱门拉杆结构，其特征在于：密封件朝向箱门一侧上设有若干个凸起。

技术总结

本实用新型公开了一种蒸箱箱门拉杆结构，其中，包括箱体、箱门、铰链、拉杆以及拉簧，铰链一端与箱门连接，铰链另一端与箱体外壁连接；拉杆一端与箱门连接，另一端伸入至箱体内且与拉簧连接，拉杆伸入至箱体内一端上设有限位缺口，箱体内设有限位件，限位件位于限位缺口的运动轨迹上；本实用新型具有缓冲效果、提高整体的使用寿命、防止箱体破损。防止箱体破损。防止箱体破损。