有的:一、PEEK（聚醚醚酮）有透明级的品种。是功能高分子材料,可以吹塑成透明管材,也可压延成不同厚度的板才,还可以使用高螺径比的注塑机注塑成型任何高强透明塑料零件。国内只有一家生产，即：“吉林大学特塑开发公司”。网上“按此关键词搜索”，可以得到大量的相关信息。研究并开发这项技术的是“吴中华”教授，他也是吉林大学特塑开发公司的总经理，也是我的朋友。到“吉林大学特塑开发公司”的网站，就能直接与该联系。他们非常讲信用，发货十分迅速、高效。
二、其它透明塑料：1、透明聚苯脂（PHB），硬度、强度似玻璃，用来注塑料望远镜、照相机、光趋等的镜头、手表盖。2、聚苯（俗称“透苯”），分子量大于6000的品种，强度、硬度、耐磨性优良，一般用于制造玩具动物眼睛，可经久不“发毛”、不“失光”。3、高强有机玻璃（聚丙烯酸甲脂）常用制造飞机有机玻璃窗。4、聚对苯二酰对笨二胺（聚芳脂）抗子弹穿透。还有很多，就不一 一列举了！！ nc6000
序号 项目 单位 数值
1 比重 g/cm3 1.32-1.4
2 吸潮率 ％ 0.2
3 导热率（23 ） ％ 0.25
4 Tg 143
5 Tm 334
6 工作温度 -180～+260
7 拉伸强度 MPa 94
8 弯曲强度 MPa 145
9 弯曲模量 GPa 3.8
10 介电常数 - 3.2
11 介电损耗 - 0.0033
合欢椅怎么使用12 体积电阻 Ω.cm 1016
13 阻燃性 UL-94 V-0
PEEK一种耐高温、高性能的热塑性特种工程塑料。它有着良好的机械性能和耐化学品、耐磨损、耐水解等性能；它比重轻，自润滑性能好，由于具有非常好的加工性能，可以填充碳纤维、二硫化钼等进一步提高润滑性能和机械强度。 PEEK工程塑料广阔的应用空间涉及到航空、机械、电子、化工、汽车等高科技工业领域，可制造高要求的机械零部件，如齿轮、轴承、活塞环、支撑环、密封环（函）、阀片、耐磨圈等。 PEEK材料的卓越性能主要表现在以下几方面：
耐高温聚结器
PEEK具有较高的玻璃化转变温度和熔点（334℃），这是它可在有耐热性要求的用途中可靠应用的理由之一。其负载热变型温度高达316℃，连续使用温度为260℃。
机械特性
PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
自润滑性
PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
耐化学药品性(耐腐蚀性)
PEEK具有优异的耐化学药品性，在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
阻燃性
PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到最高阻燃标准。
耐剥离性
PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的电线或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
耐疲劳性
PEEK在所有树脂中具有最好的耐疲劳性。
耐辐照性
耐γ辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能电线。
耐水解性
hbv疫苗PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。
常用工程塑料选用
一般结构零件要求：强度和耐热性无特殊要求，一般用来代替钢材和其他材料，但由
于批量大，要求有较高的生产率，成本低，有时对外观有要求。主要用在：汽车调节器及喇叭后罩壳、电动机罩壳、各种仪表罩壳、盖板、紧固件等。主要材料：高密度聚乙烯、聚苯乙烯金菠萝，聚丙烯等，这些材料只承受较低的载荷，可在60°～80°使用。
透明结构零件：除上述要求外，必须具有良好的透明度，主要用于；透明罩壳、油标、油杯、光学镜片、信号灯等。主要材料 ：改性有机玻璃、改性聚苯乙烯、聚碳酸酯。
耐磨受力传动零件：要求有较高的强度、刚性、韧性、耐磨性、耐疲劳性、并有较高的热变形温度，尺寸稳定，主要用于轴承、齿轮、齿条等，主要材料有：尼龙、 MC尼龙、聚甲醛，使用温度可达80°～120°。
减磨自润滑零件：对机械强度要求往往不高，但运动速度较高，故要求具有低的摩察系数，优异的耐磨性和自润滑性，主要用于；活塞环、机械动密封圈、填料、轴承等，主要材料：聚四氟乙烯、聚四氟乙烯填充的聚甲醛，在小载荷，低速时采用低压聚乙烯。
耐高温结构零件：除耐磨受力传动零件和减磨自润滑零件要求外，还必须具有较高的热变形温度及高温抗蠕变性，主要用于：高温工作的结构传动零件如汽车分速器盖、轴承
、齿轮、阀门、密封圈。主要材料：聚苯醚、氟塑料，聚苯亚胺、以及各种玻璃纤维增强塑料等，可在150°以上。
耐腐蚀设备和零件：对酸、碱、有机溶剂等化学药品具有良好的抗腐蚀能力，还具有一定的强度，主要用于：化工容器、管道、阀门，风机等，主要材料；聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯等。
国内通用的是聚碳酸酯、聚甲醛、聚酰胺、热塑料性聚酯、改性聚苯醚等五大工程塑料..
1> 聚酰胺:
（PA，俗名：尼龙）由于它独特的低比重、高抗拉强度、耐磨、自润滑性好、冲击韧性优异、具有刚柔兼备的性能而赢得人们的重视，加之其加工简便、效率高、比重轻（只有金属的1/7）、可以加工成各种制品来代替金属，广泛用于汽车及交通运输业。典型的制品有泵叶轮、风扇叶片、阀座、衬套、轴承、各种仪表板、汽车电器仪表、冷热空气调节阀等零部件，大约每辆汽车消耗尼龙制品达3.6~4千克。聚酰胺在汽车工业的消费比例最大，其次是电子电气。
2> 聚碳酸酯:
（PC）既具有类似有金属的强度，同时又兼备延展性及强韧性，它的冲击强度极高，用铁锤敲击不能被破坏，能经受住电视机荧光屏的爆炸。聚碳酸酯的透明度又极好，并可施以任何着。由于聚碳酸酯的上述优良性能，已被广泛用于各种安全灯罩、信号灯，体育馆、体育场的透明防护板，采光玻璃，高层建筑玻璃，汽车反射镜、挡风玻璃板，飞机座舱玻璃，摩托车驾驶安全帽。用量最大的市场是计算机、办公设备、汽车、替代玻璃和片材，CD和DVD光盘是最有潜力的市场之一。
3> 聚甲醛:
聚甲醛（pom）是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“ 超钢”之称。pom具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。pom以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，pom已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，pom也表现出较好的
增长态势。
4> 聚对苯二甲酸丁二醇酯:
（PBT）是一种热塑性聚酯，非增强型的PBT与其它热塑性工程塑料相比，加工性能和电性能较好。PBT玻璃化温度低，模具温度在50℃时即可迅速结晶，加工周期短。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）被广泛应用于电子、电气和汽车工业中。由于PBT的高绝缘性及耐温性可用作电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、办公设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、办公设备壳件。
5> 聚苯醚:
化学式简称PPO。由2，6-二取代基苯酚经氧化偶联聚合而成的热塑性树脂， 一般呈土黄粉末状。常用的是由 2，6-二甲基苯酚合成的聚苯醚，具有优 良的综合性能，最大的特点是在长期负荷下，具有优良的尺寸稳定性和突出的电绝缘性，使用温度范围广，可 聚苯醚
在－127～121℃范围内长期使用。具有优良的耐水、耐蒸汽性能，制品具较高的拉伸强度
和抗冲强度，抗蠕变性也好。此外，有较好的耐磨性和电性能。主要用于代替不锈钢制造外科医疗器械。在机电工业中可制作齿轮、鼓风机叶片、管道、阀门、螺钉及其他紧固件和连接件等，还用于制作电子、电气工业中的零部件，如线圈骨架及印刷电路板等。
银膜 。
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