转轴组件及显示器的制作方法

1.本技术涉及显示设备技术领域，具体涉及一种转轴组件及显示器。

背景技术：

2.显示器是电脑或播放器等数码设备用于进行图形、图像显示的信息输出设备。现有的显示器大多提供了俯仰调节装置。俯仰调节装置用于调节显示器与底座之间的夹角。
3.现有技术中，俯仰调节装置将显示器保持在预设角度范围内的任意位置。一般情况下，俯仰调节装置通过转轴的阻尼特性将显示器保持在任意位置。但是，阻尼转轴所能提供的阻尼有限，难以将显示器维持在较大俯仰角度的俯仰位置。

技术实现要素：

4.本技术提供一种转轴组件及显示器，旨在解决现有技术中显示器的阻尼转轴所能提供的阻尼有限的技术问题。
5.一方面，本技术提供一种转轴组件，包括：
6.支撑件，用于连接显示器的壳体；
7.转轴，所述转轴与所述支撑件固定连接；所述转轴上设有沿其周向布置的多个第一啮合齿；以及
8.套筒，用于连接所述显示器的支架；所述套筒具有设置于其内表面的限位齿；所述套筒套设于所述转轴，且多个所述第一啮合齿均能和所述限位齿啮合，使得所述支撑件能够相对所述套筒绕其轴线转动，并且所述支撑件在转动至预设位置时，基于所述限位齿与多个所述第一啮合齿中的至少一个第一啮合齿产生的配合力，保持在所述预设位置的状态。
9.可选地，所述转轴包括沿其周向间隔设置的第一部段和第二部段，多个所述第一啮合齿中的第一部分设于所述第一部段，多个所述第一啮合齿中的第二部分设于所述第二部段；其中，所述限位齿为多个，并沿所述套筒的周向间隔设置，以分别与所述第一部分和所述第二部分均啮合。
10.可选地，所述第一部段和所述第二部段以所述转轴的轴线对称设置。
11.可选地，所述转轴还包括第三部段，所述第三部段与所述第一部段和第二部段在所述转轴的轴向上间隔设置；所述第三部段上设有沿所述转轴的周向布置的多个第二啮合齿；多个所述限位齿在所述套筒的轴向上延伸形成，并与多个所述第二啮合齿啮合。
12.可选地，所述支撑件包括：支撑板；支耳，所述支耳在所述支撑板的厚度方向上延伸形成，并与所述支撑板连接；所述支耳设有轴孔，所述支耳套设于所述转轴；所述支耳还设有与所述轴孔在所述转轴的径向上间隔设置的安装槽；所述转轴组件还包括第一垫圈，所述第一垫圈包括彼此连接的第一轴向本体和第一径向本体，所述第一轴向本体套设于所述转轴上并抵接所述支耳；所述第一径向本体嵌设于所述安装槽内，并与所述支耳抵接。
13.可选地，所述转轴组件还包括第二垫圈，所述第二垫圈具有非圆通孔，以使得所述
第二垫圈套设于所述转轴；所述第二垫圈包括在所述转轴的轴向上相对设置的第一抵接面和第二抵接面；所述第一抵接面抵接所述套筒，所述第二抵接面抵接所述第一垫圈。
14.可选地，所述转轴组件还包括第三垫圈和锁紧螺母；所述锁紧螺母与所述转轴螺纹连接；所述第三垫圈套设于所述转轴，所述第三垫圈包括在所述转轴的轴向上相对设置的第三抵接面和第四抵接面，所述第三抵接面抵接所述第一垫圈，所述第四抵接面抵接所述锁紧螺母。
15.可选地，所述支撑件还包括限位板，所述限位板设于所述支撑板的侧缘。
16.可选地，所述支撑板上设有在其厚度方向上贯穿形成的限位通孔。
17.本技术实施例还提出一种显示器，所述显示器包括：壳体；支架；以及如前所述的转轴组件；所述壳体与所述支撑件可拆卸连接；所述支架与所述套筒连接。
18.本技术的技术方案中，转轴组件包括支撑件、转轴和套筒。支撑件用于连接显示器的壳体。套筒用于连接显示器的支架。在具体实施过程中，支撑件与显示器的壳体连接。套筒与显示器的支架连接。所述支撑件套设于所述转轴。套筒套设于转轴上。并且沿转轴周向布置的多个第一啮合齿均能与套筒内表面的限位齿啮合。当需要调整显示器的俯仰角度时，对显示器的壳体施加一定的扭矩，此时由于显示器的壳体与支撑件连接，支撑件套设于转轴，转轴上的多个第一啮合齿均与套筒内表面的限位齿啮合，使得支撑件能够相对转轴的轴线转动时带动显示器转动，进而可以调整显示器的俯仰角度。当调整到预设位置时，由于限位齿与多个所述第一啮合齿中的至少一个第一啮合齿产生的配合力，使得支撑件保持于所述预设位置，进而将显示器维持在预设位置状态。
19.由于转轴上的第一啮合齿沿其周向布置，因而显示器的预设角度范围由第一啮合齿的周向布置范围确定，由于限位齿均能够与第一啮合齿中任一个啮合以产生配合力，进而限位齿能够将转轴限制在预设角度范围内的任意位置，因而第一啮合齿的周向布置范围可以设置的更宽。因而，相比较现有技术而言，本技术提供的技术方案能够克服扭力不足带来的显示器所能够调整的俯仰角度范围窄的技术问题。
附图说明
20.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本技术实施例提供的转轴组件的一视角下的结构示意图；
22.图2是本技术实施例中提供的转轴的一视角下的结构示意图；
23.图3是本技术一实施例中提供的套筒的结构示意图；
24.图4是本技术另一实施例中提供的套筒的结构示意图；
25.图5是本技术实施例中转轴与套筒的装配结构示意图；
26.图6是本技术实施例中提供的第一垫圈的结构示意图；
27.图7是本技术实施例中提供的第二垫圈的结构示意图；
28.图8是本技术实施例中提供的支撑件的结构示意图；
29.图9是本技术实施例中显示器的结构示意图；
30.图10是本技术实施例中显示器壳体的结构示意图；
31.图11是图10中d处的局部放大图；
32.图12是本技术实施例中支架与转轴组件的连接结构示意图。
33.附图标记列表
[0034][0035]
具体实施方式
[0036]
下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0038]
在本技术中，“示例性”一词用来表示“用作例子、例证或说明”。本技术中被描述为“示例性”的任何实施例不一定被解释为比其它实施例更优选或更具优势。为了使本领域任何技术人员能够实现和使用本发明，给出了以下描述。在以下描述中，为了解释的目的而列出了细节。应当明白的是，本领域普通技术人员可以认识到，在不使用这些特定细节的情况下也可以实现本发明。在其它实例中，不会对公知的结构和过程进行详细阐述，以避免不必要的细节使本发明的描述变得晦涩。因此，本发明并非旨在限于所示的实施例，而是与符合本技术所公开的原理和特征的最广范围相一致。
[0039]
显示器转轴被广泛使用于电脑设备中的显示器(monitor)上，包括一般桌上型电脑的显示器或笔记型电脑显示器。转轴的基本功能为：使显示器的倾斜角度能随使用者个人需要而简易调整，且当显示器被调整至任一倾斜角度后，该显示器能保持停滞不动，不因显示器本身自重而自由下垂。
[0040]
相关现有技术中，传统的转轴是锁附在显示器的背板上。维持部件包括垫圈和螺母，螺母所产生的正向力来压迫垫圈，使垫圈产生阻尼扭力，从而使显示器可以停留在其可转动的角度范围内的任意位置。然而转轴要承受整个显示器的重量，当显示器处于较大的俯仰角度时，需要较大的扭力才能维持显示器于该位置状态。然而，通过螺锁所产生的正向力十分有限，垫圈产生阻尼扭力有限，难以将显示器维持在较大俯仰角度的俯仰位置状态。
[0041]
为此，本技术实施例提出一种转轴组件10，其通过转轴12上的啮合齿和套筒13上的限位齿c之间的配合关系，使得转轴12可以在被施加扭矩时相对其轴线转动，并且也能够在转轴12处于预设位置时保持在预设位置的状态。
[0042]
具体地，参照图1所示，本技术实施例提出的转轴组件10包括支撑件11、转轴12和套筒13。
[0043]
支撑件11用于连接显示器1的壳体20。
[0044]
所述转轴12与所述支撑件11固定连接。如图2所示，所述转轴12上设有沿其周向布置的多个第一啮合齿a。
[0045]
套筒13用于连接所述显示器1的支架30。如图3或4所示，所述套筒13具有设置于其内表面的限位齿c。如图1所示，所述套筒13套设于所述转轴12。多个所述第一啮合齿a均能和所述限位齿c啮合，使得所述支撑件11能够相对所述套筒13绕其轴线转动，并且所述支撑件11在转动至预设位置时，基于所述限位齿c与多个所述第一啮合齿a中的至少一个第一啮合齿a产生的配合力，保持在所述预设位置的状态。
[0046]
在具体实施过程中，支撑件11与显示器1的壳体20连接。套筒13与显示器1的支架30连接。所述转轴12与所述支撑件11固定连接。套筒13套设于转轴12上。并且沿转轴12周向布置的多个第一啮合齿a均能与套筒13内表面的限位齿c啮合。当需要调整显示器1的俯仰
角度时，对显示器1的壳体20施加一定的扭矩，此时由于显示器1的壳体20与支撑件11连接，支撑件11与转轴12固定连接，转轴12上的多个第一啮合齿a均与套筒13内表面的限位齿c啮合，使得支撑件11能够相对转轴12的轴线转动时带动显示器1转动，进而可以调整显示器1的俯仰角度。当调整到预设位置时，由于限位齿c与多个所述第一啮合齿a中的至少一个第一啮合齿a产生的配合力，使得支撑件11保持于所述预设位置，进而将显示器1维持在预设位置状态。
[0047]
在显示器1处于预设位置状态时，限位齿c与第一啮合齿a之间配合会产生配合力，配合力分解为切向力，该切向力垂直于转轴12的径向，使得转轴12在未被施加扭矩时无法转动，进而可以将显示器1维持于预设位置状态。由于转轴12上的第一啮合齿a沿其周向布置，因而显示器1的预设角度范围由第一啮合齿a的周向布置范围确定，由于限位齿c均能够与第一啮合齿a中对应的至少一个进行啮合以产生配合力，进而限位齿c能够将转轴12限制在预设角度范围内的任意位置，因而第一啮合齿a的周向布置范围可以设置的更宽。因而，相比较现有技术而言，本技术提供的技术方案能够克服阻尼转轴12的扭力不足带来的显示器1所能够调整的俯仰角度范围窄的技术问题。
[0048]
需要说明的是，第一啮合齿a为多个。相邻的两个第一啮合齿a之间形成齿槽。限位齿c嵌入齿槽内，进而实现第一啮合齿a与限位齿c的啮合。多个第一啮合齿a沿转轴12的周向间隔设置，其布置的弧度可以确定转轴12所能转动的角度。布置的弧度可以定义为：周向上的第一个第一啮合齿a的中心与转轴12轴心的连线和周向上的最后一个第一啮合齿a的中心与转轴12轴心的连线之间的夹角。
[0049]
实施人员在实施时，第一啮合齿a的布置弧度是根据实际情况确定的，比如可以设置为π/12、π/10、π/8、π/6、π/4、π/3等。也即，显示器1的俯仰角度的范围可以为[0，π/12]、[0，π/10]、[0，π/8]、[0，π/6]、[0，π/4]、[0，π/3]。
[0050]
为了能够提高转轴组件10的承载能力，以提高对显示器1在预设位置状态的维持能力。本技术实施例中，如图2所示，转轴12包括所述转轴12包括沿其周向间隔设置的第一部段121和第二部段122。多个所述第一啮合齿a中的第一部分a1设于所述第一部段121。多个所述第一啮合齿a中的第二部分a2设于所述第二部段122。也即：第一啮合齿a分别布置在转轴12的周向间隔的两个部段。如图3或4所示，限位齿c为多个，多个所述限位齿c沿其周向间隔设置，分别与所述第一部分a1和所述第二部分a2均啮合。将多个第一啮合齿a中的第一部分a1设置于第一部段121，将多个第二啮合齿b中的第二部分a2设置于第二部段122，第一部段121和第二部段122沿转轴12的周向间隔设置；多个限位齿c也是分段设计，包括沿其周向间隔设置的第三部分c1和第四部分c2。其中，多个限位齿c的第三部分c1与第一部分a1啮合，多个限位齿c的第四部分c2与第二部分a2啮合。由于多个限位齿c分别与周向间隔设置的第一部分a1和第二部分a2的第一啮合齿a啮合，能够提高套筒13对转轴12的限位能力，进而能够提高将显示器1维持在预设位置状态的能力。
[0051]
在具体实施过程中，多个限位齿c的排布方式可以参照如图4所示。一般而言，多个限位齿c的布置弧度与第一啮合齿a的布置弧度保持一致或者略大于第一啮合齿a的布置弧度。因此，在显示器1转动至预设角度范围的两个端点值时，还存在一个限位齿c与第一啮合齿a啮合，以限制转轴12转动。
[0052]
作为上述实施例的可选实施方式，为了能够保持转轴12受力平衡，如图2所示，所
述第一部段121和所述第二部段122以所述转轴12的轴线对称设置。在限位齿c与第一啮合齿a啮合时，每一个第一啮合齿a受到限位齿c的压力(配合力)，该配合力可以分解为切向力和径向力。切向力垂直于转轴12的径向，产生力矩，该力矩与显示器1重力产生的力矩等大方向，用于将显示器1维持在预设位置状态。而径向力指向转轴12轴心，第一部段121和第二部段122以转轴12的轴线对称设置，使得径向力的合力为0，使得转轴12保持受力平衡。
[0053]
与限位齿c啮合的第一啮合齿a的个数在将显示器1维持在预设角度范围的两个端点值附近时相对于在预设角度范围的中部值时变少，因而限位齿c将显示器1维持在预设角度范围的两个端点值对应的预设位置状态的能力相对限位齿c将显示器1维持在预设角度范围的中部值附近对应的预设位置状态的能力变弱。而且将显示器1维持在预设角度范围的两个端点值附近的预设位置状态，显示器1重力所产生的力矩更大，因而为了保持限位齿c的限位能力保持不变。在一些实施例中，如图2所示，所述转轴12还包括第三部段123，所述第三部段123与所述第一部段121和第二部段122在所述转轴12的轴向上间隔设置。所述第三部段123上设有沿所述转轴12的周向布置的多个第二啮合齿b；多个所述限位齿c在所述套筒13的轴向上延伸形成，并与多个所述第二啮合齿b啮合。也即，如图3所示，多个限位齿c布满套筒13内表面一周，多个限位齿c在轴向上延伸，还与第三部段123上的第二啮合齿b啮合，进而在将显示器1维持在预设角度范围的两个端点值附近时，通过第三部段123上的第二啮合齿b与限位齿c的啮合来将显示器1维持在预设角度范围的两个端点值附近的预设位置状态，提高了套筒13的限位能力；此外，由于限位齿c与第二啮合齿b啮合，在需要调整显示器1的俯仰角度时，实施人员会感受的阻力不会突变。
[0054]
一般情况下，转轴12与支撑件11可以通过过盈配合的形式实现固定连接。不过，该连接方式，对转轴12和支撑件11的制造精度要求高，且难以拆装。为此，图8所示，本技术实施例的支撑件11包括：支撑板111；支耳112，所述支耳112在所述支撑板111的厚度方向上延伸形成，并与所述支撑板111连接。图1所示，所述支耳112设有轴孔112a，所述支耳112套设于所述转轴12。图8所示，所述支耳112还设有与所述轴孔112a在所述转轴12的径向上间隔设置的安装槽112c。图5所示，所述转轴组件10还包括第一垫圈14。图6所示，所述第一垫圈14包括彼此连接的第一轴向本体141和第一径向本体142。所述第一轴向本体141套设于所述转轴12上并抵接所述支耳112；所述第一径向本体142嵌设于所述安装槽112c内，并与所述支耳112抵接。在需要调节显示器1的俯仰角度时，通过操作显示器1产生力矩克服限位齿c与第一啮合齿a和第二啮合齿b的配合力，使得转轴12相对套筒13转动；转轴12转动时，由于所述第一轴向本体141套设于所述转轴12上并抵接所述支耳112；所述第一径向本体142嵌设于所述安装槽112c内，并与所述支耳112抵接，因而会带动支撑板111一同转动，可以带动显示器1转动。
[0055]
一般而言，图6所示，第一轴向本体141开设有用于套设转轴12的圆形通孔141a。在一些实施例中，第一轴向本体141也可以开设有套设转轴12的非圆形通孔141a。
[0056]
可选地，图5所示，所述转轴组件10还包括第二垫圈15。图7所示，所述第二垫圈15具有非圆通孔151a，以使得所述第二垫圈15套设于所述转轴12；所述第二垫圈15包括在所述转轴12的轴向上相对设置的第一抵接面和第二抵接面；所述第一抵接面抵接所述套筒13，所述第二抵接面抵接所述第一垫圈14。通过套筒13将第二垫圈15抵接于第一垫圈14。在转轴12转动时，由于第二垫圈15具有非圆通孔151a，使得第二垫圈15跟随转轴12转动，进而
第二垫圈15与第一垫圈14产生摩擦力矩，驱使第一垫圈14跟随转动，再由于所述第一径向本体142嵌设于所述安装槽112c内，并与所述支耳112抵接，进而驱使支撑板111跟随转动。
[0057]
具体地，图5所示，第二垫圈15包括彼此连接的第二轴向本体151和第二径向本体152。非圆通孔151a设于第二轴向本体151上，以套设转轴12。第二轴向本体151分别与第一轴向本体141抵接和套筒13抵接。第二径向本体152可以抵接在第一径向本体142上。
[0058]
可选地，图5所示，所述转轴组件10还包括第三垫圈16和锁紧螺母17；所述锁紧螺母与所述转轴12螺纹连接；所述第三垫圈16套设于所述转轴12，所述第三垫圈16包括在所述转轴12的轴向上相对设置的第三抵接面和第四抵接面，所述第三抵接面抵接所述第一垫圈14，所述第四抵接面抵接所述锁紧螺母。通过锁紧螺母17将第三垫圈16抵接与第一垫圈14上，使得第一垫圈14与支耳112能够产生足够的正压力，进而在转轴12转动时，第一垫圈14与支耳112能够产生足够的摩擦力，以使得支撑件11能够跟随转动。
[0059]
作为上述实施例的可选实施方式，图8所示，所述支撑板111上设有在其厚度方向上贯穿形成的限位通孔111a。具体实施过程中，壳体20上设有限位块22。在支撑板111安装于壳体20上时，限位块22可以限制支撑板111上、下、左、右移动。
[0060]
作为上述实施例的可选实施方式，所述支撑件11还包括：限位板113，所述限位板113设于所述支撑板111的侧缘。具体实施过程中，壳体20上开设有限位槽。在支撑板111安装于壳体20上时，限位板113嵌入限位槽内，以限制支撑板111前、后移动。
[0061]
在具体实施过程中，图11所示，壳体20包括第一壳段21、第二壳段23和第三壳段24。第二壳段23和第一壳段21在支撑板111的厚度方向上间隔设置，并且通过第三壳段24连接，第一壳段21、第二壳段23和第三壳段24围合形成了安装口20a。转轴组件10安装在安装口20a内。侧板25与第二壳段23和第三壳段24均连接。侧板25形成有第一限位槽20b，第三壳段24形成有第二限位槽20c。将支撑板111的一限位板113嵌入对应的第一限位槽20b内，另一限位板113嵌入对应的第二限位槽20c内。将支撑板111的限位通孔111a卡合于支撑板111的限位块22，完成转轴组件10的安装。壳体20包括快拆按钮板26。快拆按钮板26与第二壳段23连接，限位块22设于快拆按钮板26上，当需要解除限位块22对支撑板111的限制作用时，按压快拆按钮板26，使得限位块22移动。快拆按钮板26具有良好的弹性，包括依次连接的第一延伸段、第二延伸段和第三延伸段，第一延伸段与第二壳段23连接，并且容纳于第二壳段23的容纳口内，限位块22设于第一延伸段并凸出第二壳段23的表面设置。第二延伸段容纳于第三壳段24开设的容纳口内；第三延伸段容纳于第一壳体20开设的容纳口内。按钮设于第三延伸段。
[0062]
本技术实施例无需螺丝刀等工具即可完成转轴组件10的拆装，不仅拆装更加方便，而且能够快速完成拆装，实用性强。
[0063]
图9所示，具体实施过程中，壳体20还设有盖板40，在转轴组件10安装于安装口20a内后，盖板40的卡扣安装第二壳段23的卡槽20d内，进而将转轴组件10隐藏于壳体20内。盖板40开设有穿孔，用于支架30延伸至安装口20a内，以与套筒13的支座132连接。
[0064]
结合图9至图12所示，本技术实施例还提出一种显示器1，所述显示器1包括壳体20、支架30和转轴组件10。由于转轴组件10采用了前述实施例的一部分或者全部，因而该显示器1具有前述实施例中的一部分技术优势或者全部技术优势，不进行一一赘述。所述壳体20与所述支撑件11可拆卸连接。所述支架30与所述套筒13连接。套筒13包括筒体131和支座
132。连接与筒体131连接。支架30包括支撑杆和底座。支撑杆的一端与支座132连接。比如，支撑杆的一端构造有与支座132适配的容纳腔，支座132安装于容纳腔内，并由螺纹件锁定。又比如，支撑杆的一端还可以与支座132卡接、螺纹连接等等。支撑杆的另一端与底座连接，支撑杆的另一端与底座连接可以采用现有技术中的固定方式连接或者通过转动关节的方式连接。
[0065]
以上对本技术实施例所提供的一种转轴组件及显示器进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

1.一种转轴组件，其特征在于，包括：支撑件，用于连接显示器的壳体；转轴，所述转轴与所述支撑件固定连接；所述转轴上设有沿其周向布置的多个第一啮合齿；以及套筒，用于连接所述显示器的支架；所述套筒具有设置于其内表面的限位齿；所述套筒套设于所述转轴，且多个所述第一啮合齿均能和所述限位齿啮合，使得所述支撑件能够相对所述套筒绕其轴线转动，并且所述支撑件在转动至预设位置时，基于所述限位齿与多个所述第一啮合齿中的至少一个第一啮合齿产生的配合力，保持在所述预设位置的状态。2.如权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述转轴包括沿其周向间隔设置的第一部段和第二部段，多个所述第一啮合齿中的第一部分设于所述第一部段，多个所述第一啮合齿中的第二部分设于所述第二部段；其中，所述限位齿为多个，并沿所述套筒的周向间隔设置，以分别与所述第一部分和所述第二部分均啮合。3.如权利要求2所述的转轴组件，其特征在于，所述第一部段和所述第二部段以所述转轴的轴线对称设置。4.如权利要求2或3所述的转轴组件，其特征在于，所述转轴还包括第三部段，所述第三部段与所述第一部段和第二部段在所述转轴的轴向上间隔设置；所述第三部段上设有沿所述转轴的周向布置的多个第二啮合齿；多个所述限位齿在所述套筒的轴向上延伸形成，并与多个所述第二啮合齿啮合。5.如权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述支撑件包括：支撑板；支耳，所述支耳在所述支撑板的厚度方向上延伸形成，并与所述支撑板连接；所述支耳设有轴孔，所述支耳套设于所述转轴；所述支耳还设有与所述轴孔在所述转轴的径向上间隔设置的安装槽；所述转轴组件还包括第一垫圈，所述第一垫圈包括彼此连接的第一轴向本体和第一径向本体，所述第一轴向本体套设于所述转轴上并抵接所述支耳，所述第一径向本体嵌设于所述安装槽内，并与所述支耳抵接。6.如权利要求5所述的转轴组件，其特征在于，所述转轴组件还包括第二垫圈；所述第二垫圈具有非圆通孔，以使得所述第二垫圈套设于所述转轴；所述第二垫圈包括在所述转轴的轴向上相对设置的第一抵接面和第二抵接面；所述第一抵接面抵接所述套筒，所述第二抵接面抵接所述第一垫圈。7.如权利要求5所述的转轴组件，其特征在于，所述转轴组件还包括第三垫圈和锁紧螺母；所述锁紧螺母与所述转轴螺纹连接；所述第三垫圈套设于所述转轴，所述第三垫圈包括在所述转轴的轴向上相对设置的第三抵接面和第四抵接面，所述第三抵接面抵接所述第一垫圈，所述第四抵接面抵接所述锁紧螺母。8.如权利要求5至7中任一项所述的转轴组件，其特征在于，所述支撑件还包括限位板，所述限位板设于所述支撑板的侧缘。9.如权利要求8所述的转轴组件，其特征在于，所述支撑板上设有在其厚度方向上贯穿
形成的限位通孔。10.一种显示器，其特征在于，所述显示器包括：壳体；支架；以及权利要求1至9中任一项所述的转轴组件；所述壳体与所述支撑件可拆卸连接；所述支架与所述套筒连接。

技术总结

本申请提供一种转轴组件及显示器，所述转轴组件包括：支撑件，用于连接显示器的壳体；转轴，所述转轴与所述支撑件固定连接；所述转轴上设有沿其周向布置的多个第一啮合齿；以及套筒，用于连接所述显示器的支架；所述套筒具有设置于其内表面的限位齿；所述套筒套设于所述转轴，且多个所述第一啮合齿均能和所述限位齿啮合，使得所述支撑件能够相对所述套筒绕其轴线转动，并且所述支撑件在转动至预设位置时，基于所述限位齿与多个所述第一啮合齿中的至少一个第一啮合齿产生的配合力，保持在所述预设位置的状态。本申请旨在解决现有技术中显示器的阻尼转轴所能提供的阻尼有限的技术问题。器的阻尼转轴所能提供的阻尼有限的技术问题。器的阻尼转轴所能提供的阻尼有限的技术问题。