摘要:本文主要介绍了不锈钢复合钢板的对接,角接等形式的焊接。
前言:耐海水腐蚀的环保设备装置——海上平台、污水处理装置等既要求有强度保证,又要求具有耐腐蚀和使用寿命长的特征,因此使用碳钢与不锈钢复合板制作。其碳钢一面保证其结构强度要求,不锈钢一面保证其耐腐蚀要求。 关键词:不锈钢复合钢板,CO2半自动气体保护焊
、施焊前的准备工作
、根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处,去除不锈钢复合层,对接焊缝需开合适的坡口。详见下面典型节点。
、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作,用钢丝刷或打磨的方法,去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。
、按产品图纸装配,在碳钢侧用CJ422,φ3.2mm焊条定位焊,定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书,保证定位焊的质,定位焊有效长度为25-30mm。
、焊接过程
、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺
1.1基层碳钢焊接
1.1.1采用埋弧自动焊的方法,正面焊一层,翻身后反面先用碳弧气刨方法清根,再封底焊一层。焊接规范如下:
uwb人员定位
正面H08A J431 φ5mm 31-33V 500-550A 44-46 cm/min
反面H08A J431 φ5mm 32-34V 580-620A 44-46 cm/min
1.1.2焊后清渣,并打磨,要求详见下图。
1.1.3焊后用X射线抽样检查,抽样比例为10—20%,或用UT探伤检1.2过度层焊接
采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范选择如下:耐热钢焊接
药芯焊丝 TS-309(天泰)
焊丝直径φ1.2(MM)
电弧电压 19-21V
焊接电流 130-150A
过渡层焊后的截面如右图所示:
1.3复层焊接
采用CO2半自动气体保护焊的方法,焊接一层,焊接规范如下:
药芯焊丝TS-316L(天泰)
焊丝直径φ1.2(MM)
层间温度150。C
复层焊后的截面图如下:
.1 焊后清理焊渣,并打磨光顺焊缝后外观检查。
、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。
2.1 基层碳钢焊接
2.1.1 按图纸要求的焊脚尺寸,采用CO2半自动气保焊方法,进行角接缝焊接。焊接规范要求:药芯焊丝TWE—711(天泰)或SF—71(现代)
焊丝直径φ1.2(MM)
电弧电压19—21V
焊接电流150—180(A)
焊缝形式如右图所示:
.1.2 焊后对焊缝进行清理,去飞溅,清渣,并对不锈钢侧的焊缝进行打磨。
除水器
.2 过渡层焊接
.2.1.采用CO2半自动气保焊方法,焊接一层,焊接规范及焊材选择如下:
药芯焊丝TS316(天泰)
短信发技术促进剂ns
焊丝直径φ1.2(MM)
电弧电压20—22V
焊接电流140—160(A)
双眼皮胶条层间温度150。C
.3.2.焊后做好清理工作,去飞溅和焊渣,用外观检查焊缝。
.3.3.角接缝的节点图如下:
、注意事项
、不锈钢复合钢板对接缝装配时,基准面为不锈钢复层面,防止错边过大,影响复层焊接质量。
、装配,焊接过程中,严防机械碰伤,电弧烧伤不锈钢复层表面。
、严防碳钢焊丝焊接在复层上或过度层焊丝焊在复层上。
、碳钢焊接时的飞溅落在复层面上时,要仔细清除。
、焊接过度层时,为了减少稀释率,在保证焊透的情况下,应尽可能采用小规范。
、凡是参与焊接的电焊工,均需有效的合格上岗证书,并经过相应机械考核认可,方可上岗操作。
、所用焊接材料均需有效相应的材质认可证书。