作者：李旭 冯召海凝胶珠
来源：《经济技术协作信息》 2018年第14期
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众所周知，电石是高耗能、高污染、高危险的行业。目前，国内仍然部分企业在电石生产过程产生的高温烟气直接排空，不仅造成了能源的严重浪费，而且污染了环境。因此研究解决完善炉气利用技术从科学发展观角度对于实现环境保护、劳动保护以及实现能源回收利用、降低生产成本、提高企业和社会经济效益，都有着重要的意义。节能减排既是促进经济社会可持续发展的需要，也是保护我们的生存环境，提高生活质量，维护民族长远利益的需要。因此，节能减排，刻不容缓。油泵法兰 为了加强环境保护治理和实现能源回收利用、降低生产成本、提高企业和社会效益，根据国家对电石行业准入要求。密闭式电石炉炉气（指CO 气体）必须综合利用，正常生产时不允许炉气直排或点火炬。为了加强环境保护治理和实现能源回收利用、降低生产成本、提高企业和社会效益，由于企业规模小，技术装备落后，难以统筹安排资源综合利用设施，废气中大量一氧化碳和高温余热都不能有效回收，多数废渣和粉料也没有得到合理利用，造成能源和资源的浪费。
一、电石行业的现状概况
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半密闭电石炉生产规模较小，生产成本较高，预热能源利用较低，而且对环境造成一定污染，根据国家对环保要求，小型半密闭电石炉已经逐步退出电石行业竞争，密闭电石炉是电石行业发展的趋势。半密闭电石炉设备运行率较低，安全性能较低，生产过程产生的大量炉气燃烧后直接排空，或是利用烟气烘干炭材、余热锅炉等，利用效率较低；依据能源利用规律，能源高效高利用，体现出能源的真实价值，我公司将原有的半密闭电石炉技术改造为密闭电石炉，炉气作为烧制石灰燃料，其次在生产过程中产生的粉尘进行集中收集处理，送至附近水泥厂，直接经济效益可大幅度降低生产成本，间接经济效益实现炉气综合利用，排放标准完全符合国家环保要求。10.8.0.254
二、项目改造前基本情况
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