制动总泵
煤焦油与⽔⽐重不同，静置就可以分离，也可离⼼分离。 粗焦油的⽔分⼀般在4%左右，使焦油的温度维持在70——80度，静置⼀段时间后，⽔分通常会降到2-3%左右。⽬前的常⽤⽅法是，在管式炉中加热到120-130度，再在⼀次性蒸发器中闪蒸脱⽔，即可将⽔分脱⾄0.5左右；英国采⽤的⽅法是轻油共沸连续脱⽔的⽅法，⽇本则采⽤加压脱⽔的⽅法。 焦油的脱⽔分两步进⾏：初步脱⽔与最终脱⽔。
初步脱⽔是在焦油储槽内进⾏的，槽内设有蒸汽间接加热器，维持焦油温度在85——95°C，静置36h以上，⽔和焦油因密度不同⽽分离，这种脱⽔⽅法，只能将焦油⽔分脱⾄2——3%，⽽进⼊蒸馏系统的焦油含⽔要求不⼤于0.5%，因此还需要最终脱⽔。
盐屋蒸压加气块>磁动力最终脱⽔⼴泛采⽤的是使焦油在管式炉对流段被加热到120——130°C，然后在⼀次蒸发器内闪蒸脱⽔，焦油⽔分可脱⾄不⼤于0.5%。此外，也可在专设的脱⽔装置中，使焦油在加压（0.3-1.0MPa）和加热（120-150°C）的条件进⾏脱⽔，此法可破坏乳化⽔，⽔不汽化，分离⽔以液态排出，降低热耗。
还有⼀种⽤三相分离机分离煤焦油和⽔的办法。
弧齿top技术1、加热静⽌，放⽔分离。
2、利⽤富⼀三相离⼼机分离。
先在储槽中加热到80-90度，然后静⽌48⼩时后，含⽔率降到4%以下，也可在静⽌后再⽤富⼀三相离⼼机脱⽔。
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