一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置的制作方法

1.本实用新型属于润滑脂加注工具技术领域，具体地说，涉及一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置。

背景技术：

2.高温润滑脂一般属于合成润滑脂，含有高浓度的聚四氟乙烯润滑颗粒，耐高温抗压能力强，适合高温重载设备，高温润滑脂专用于高温、高负载、化学腐蚀环境中的轴承以及要求终身润滑的部件，具有极佳的化学惰性、耐久性和低挥发性，但是润滑脂的使用不方便。
3.经检索cn 215636461 u公开了一种高效润滑脂加注装置，包括润滑脂供给装置和加注管路，所述润滑脂供给装置内部设有润滑脂加热装置，所述润滑脂供给装置具有出脂端，所述加注管路一端与所述出脂端连接，所述加注管路的另一端设有加注口。本实用新型通过润滑脂加热装置对润滑脂进行加热，降低润滑脂粘度，增加流动性，虽然提高加注润滑脂的效率，克服了传统单一的增加泵功率和压力，造成能耗浪费的问题。
4.但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷：
5.该装置在实际的使用过程中发现，当进行大型机械的润滑作业中，例如煤矿采掘设备，由于该装置的使用的高度是固定的，而携带该机械进行爬高润滑作业，由于重量较大不太能够实现，所以通过该装置进行润滑不太方便。
6.有鉴于此特提出本实用新型。

技术实现要素：

7.为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：
8.一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置，包括润滑脂桶，所述润滑脂桶下表面焊接设置有四个第一伸缩杆，四个所述第一伸缩杆外表面可拆卸设置有四个第二伸缩杆，四个所述第二伸缩杆末端焊接设置有四个支撑板，所述润滑脂桶中心位置固定设置有固定杆，所述固定杆末端焊接设置有电动机，所述电动机中心固定设置有丝杆，所述润滑脂桶内部侧壁可拆卸设置有挤压板，所述挤压板与丝杆啮合连接，所述丝杆与润滑脂桶之间固定设置有密封轴承，所述润滑脂桶左侧上表面固定设置有进脂管，所述润滑脂桶右侧下表面开设有出脂孔，所述出脂孔表面固定设置有出脂导路，所述出脂导路末端焊接设置有导管，所述导管末端螺纹啮合设置有喷壶嘴。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述支撑板下表面均固定设置有滚轮，所述滚轮均带有刹车功能，通过滚轮带动机械进行移动，保证了该装置在满载的情况下便于更换操作位置。
10.作为本实用新型的一种优选实施方式，四个所述第二伸缩杆表面开设有通孔，所述通孔内部活动设置有按钮，所述按钮末端固定设置有限位挡环，所述限位挡环末端固定设置有复位弹簧，所述复位弹簧末端焊接设置有第一伸缩杆，该装置保证了第二伸缩杆与
第一伸缩杆的位置发生变化，达到了高度可以进行调节的目的。
11.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述限位挡环位于第二伸缩杆内部，且限位挡环的直径大于通孔直径，此时的限位挡保证了按钮此时的位置在通孔内，减少按钮脱落的可能性。
12.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述润滑脂桶内壁下表面固定设置有一对限位块，保证了该装置的挤压板下落的高度有最低限度，减少挤压板与润滑脂桶挤压造成挤压板损害的情况发生。
13.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述润滑脂桶外侧壁固定设置有刻度线，通过刻度线可以观察到润滑脂桶内部的润滑脂容量，并且可以精确地对用量进行把握。
14.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述出脂导管为金属材质，且所述出脂导管四周固定缠绕着电阻丝，通过对出脂导管进行加热，使其润滑脂的内部进行加热融化，便于后期润滑脂从喷壶嘴排出该装置外。
15.本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
16.本实用新型的第二伸缩杆表面开设有通孔，通孔内部活动设置有按钮，按钮末端固定设置有限位挡环，限位挡环末端固定设置有复位弹簧，复位弹簧末端焊接设置有第一伸缩杆，该装置保证了第二伸缩杆与第一伸缩杆的相对位置可以进行调节，最终达到了高度可以进行调节的目的，方便该装置对大型机械进行润滑作业。
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。
附图说明
18.在附图中：
19.图1为一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置三维结构示意图；
20.图2为一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置三维剖视图；
21.图3为一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置伸缩装置剖视三维图。
22.图中：1、润滑脂桶；2、第一伸缩杆；3、第二伸缩杆；4、支撑板；5、滚轮；6、电动机；7、固定杆；8、限位块；9、出脂孔；10、出脂导管；11、电阻丝；12、喷壶嘴；13、软管；14、挤压板；15、丝杆；16、进脂管；17、刻度线；18、通孔；19、按钮；20、限位挡环；21、复位弹簧；22、密封轴承。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。
24.如图1至图3所示，一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置，包括润滑脂桶1，所述润滑脂桶1下表面焊接设置有四个第一伸缩杆2，四个所述第一伸缩杆2外表面可拆卸设置有四个第二伸缩杆3，第二伸缩杆3可以在第一伸缩杆2进行上下移动，四个所述第二伸缩杆3末端焊接设置有四个支撑板4，支撑板4主要起到装置平衡的作用，所述润滑脂桶1中心位置固定设置有固定杆7，所述固定杆7末端焊接设置有电动机6，所述电动机6中心固定设置有丝杆15，电动机6带动丝杆15进行旋转，所述润滑脂桶1内部侧壁可拆卸设置有挤压板
14，所述挤压板14与丝杆15啮合连接，通过丝杆14的作用，使挤压板14进行上下移动，所述丝杆15与润滑脂桶1之间固定设置有密封轴承22，所述润滑脂桶1左侧上表面固定设置有进脂管16，所述润滑脂桶1右侧下表面开设有出脂孔9，所述出脂孔9表面固定设置有出脂导管10，所述出脂导管10末端焊接设置有导管13，所述导管13末端螺纹啮合设置有喷壶嘴12，通过螺纹啮合便于后期对喷壶嘴12进行更换。
25.如图1至图3所示，在具体实施方式中，四个所述支撑板4下表面均固定设置有滚轮5，所述滚轮5均带有刹车功能，通过滚轮5保证了该装置在满载的情况下，便于后期对该装置进行移动，提高了该装置的使用效率，而刹车功能保证了该装置在进行注润滑脂中，整体保证了该装置的平稳性，提高了该装置的使用的安全，四个所述第二伸缩杆3表面开设有通孔18，所述通孔18内部活动设置有按钮19，所述按钮19末端固定设置有限位挡环20，所述限位挡环20末端固定设置有复位弹簧21，所述复位弹簧21末端焊接设置有第一伸缩杆2，而通过按钮19与通孔18不在配合一起后，该装置的第一伸缩杆2在第二伸缩杆3内部的位置进行了改变，此时可以达到相对位置改变的效果，从而实现了高度调节的目，所述限位挡环20位于第二伸缩杆3内部，且限位挡环20的直径大于通孔18直径，此时的限位挡20保证了按钮19此时的位置在通孔18内，减少按钮脱落的可能性，使其第一伸缩杆2与第二伸缩杆3的相对位置固定。
26.如图1和图2所示，进一步的，所述润滑脂桶1内壁下表面固定设置有一对限位块8，限位块8保证了当丝杆15开始运动中，挤压板14向下进行运动，此时的挤压板14可以直接接触到限位块8表面，避免了直接接触润滑脂桶1内部底部，最终造成该装置的润滑脂桶1的桶壁被挤压破损情况的发生，而所述润滑脂桶1外侧壁固定设置有刻度线17，通过刻度线17可以观察到润滑脂桶1内部的润滑脂容量，并且可以精确地对用量进行把握，减少由于润滑脂的喷涂的喷涂过多最终造成浪费的现象发生，所述出脂导管10为金属材质，且所述出脂导管10四周固定缠绕着电阻丝11，通过电阻丝11对金属的出脂导管10进行加热，使其内部的润滑脂可以进行融化，保证了后期润滑脂可以直接从喷壶嘴12排出，减少了润滑脂堵塞喷壶嘴12的现象发生。
27.本实施例的一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置的实施原理如下：首先操作人员将该装置的润滑脂从进脂管16进入该装置的内部，并且通过滚轮5的作用，将装置移动到工作位置，其中此时该装置的第一伸缩杆2和第二伸缩杆3位置最长位置处，当发现该装置的使用高度过高，可以按动按钮19，此时的复位弹簧21处于压缩状态，收到重力的原因该装置的第一伸缩杆2开始向第二伸缩杆3内部进行移动，当遇到下一个通孔18中，此时的复位弹簧21挤压按钮19进行移动，最终让该装置的第一伸缩杆2进行固定，接着启动电动机6，带动丝杆15进行旋转，从而带动挤压板14开始下落，挤压润滑脂从出脂孔9落入出脂导管10内部，并且此时的电阻丝11开始工作，使其内部的润滑脂开始加热，接着融化后的润滑脂从喷壶嘴12喷射到所需使用的位置。

技术特征：

1.一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置，包括润滑脂桶（1），其特征在于，所述润滑脂桶（1）下表面焊接设置有四个第一伸缩杆（2），四个所述第一伸缩杆（2）外表面可拆卸设置有四个第二伸缩杆（3），四个所述第二伸缩杆（3）末端焊接设置有四个支撑板（4），所述润滑脂桶（1）中心位置固定设置有固定杆（7），所述固定杆（7）末端焊接设置有电动机（6），所述电动机（6）中心固定设置有丝杆（15），所述润滑脂桶（1）内部侧壁可拆卸设置有挤压板（14），所述挤压板（14）与丝杆（15）啮合连接，所述丝杆（15）与润滑脂桶（1）之间固定设置有密封轴承（22），所述润滑脂桶（1）左侧上表面固定设置有进脂管（16），所述润滑脂桶（1）右侧下表面开设有出脂孔（9），所述出脂孔（9）表面固定设置有出脂导管（10），所述出脂导管（10）末端焊接设置有软管（13），所述软管（13）末端螺纹啮合设置有喷壶嘴（12）。2.根据权利要求1所述的一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置，其特征在于，四个所述支撑板（4）下表面均固定设置有滚轮（5），所述滚轮（5）均带有刹车功能。3.根据权利要求1所述的一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置，其特征在于，四个所述第二伸缩杆（3）表面开设有通孔（18），所述通孔（18）内部活动设置有按钮（19），所述按钮（19）末端固定设置有限位挡环（20），所述限位挡环（20）末端固定设置有复位弹簧（21），所述复位弹簧（21）末端焊接设置有第一伸缩杆（2）。4.根据权利要求3所述的一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置，其特征在于，所述限位挡环（20）位于第二伸缩杆（3）内部，且限位挡环（20）的直径大于通孔（18）直径。5.根据权利要求1所述的一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置，其特征在于，所述润滑脂桶（1）内壁下表面固定设置有一对限位块（8）。6.根据权利要求5所述的一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置，其特征在于，所述润滑脂桶（1）材质为亚克力板，所述润滑脂桶（1）外侧壁固定设置有刻度线（17）。7.根据权利要求1所述的一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置，其特征在于，所述出脂导管（10）为金属材质，且所述出脂导管（10）四周固定缠绕着电阻丝（11）。

技术总结

本实用新型涉及一种用于煤矿采掘机械的润滑脂加注装置，包括润滑脂桶，其特征在于，润滑脂桶下表面焊接设置有四个第一伸缩杆，四个第一伸缩杆外表面可拆卸设置有四个第二伸缩杆，润滑脂桶中心位置固定设置有固定杆，固定杆末端焊接设置有电动机，电动机中心固定设置有丝杆，润滑脂桶内部侧壁可拆卸设置有挤压板，挤压板与丝杆啮合连接，润滑脂桶左侧上表面固定设置有进脂管，润滑脂桶右侧下表面开设有出脂孔，出脂孔表面固定设置有出脂导路，出脂导路末端焊接设置有导管，导管末端螺纹啮合设置有喷壶嘴。本实用新型，通过第一伸缩杆与第二伸缩杆的位置进行改变，使得之间的相对距离得到改变，调节了装置的高度，较为实用，适合广泛推广和使用。广泛推广和使用。广泛推广和使用。