一种阵风型吹风装置的制作方法

1.本实用新型涉及风机技术领域，尤其涉及一种阵风型吹风装置。

背景技术：

2.风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是中国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机，风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却，锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送，风洞风源和气垫船的充气和推进等。
3.目前在舞台上使用风机打造舞台效果时，现有的风机大多为单个固定安装，这种安装方式不方便后续对位置进行调整，导致每次调整都需要重新打孔，用螺栓安装，不便于实际施工，不适用于大型舞台针对不同节目对风扇位置的要求。
4.例如：专利号为cn201620208806.4公开了一种舞台用可调控风扇，包括液压装置、舞台用风扇和底座，所述底座的内部左侧设置有电源储电装置，所述电源储电装置的右侧固定安装有信息处理装置，所述舞台用风扇安装在可转向接头上，所述舞台用风扇的左侧安装有转动控制装置，所述舞台用风扇的右侧设置有风扇保护壳，所述风扇保护壳的边缘处安装有红外感应装置。可以将该舞台用风扇固定在一些舞台边缘可旋转装置上，风扇上还设置有红外感应装置，可及时的捕捉到演员的位置，使用更加高效。该申请的舞台用可调控风扇的为单点固定安装，不可灵活移动，不适用于大型舞台剧因不同节目对风扇的位置要求。

技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种阵风型吹风装置，旨在解决上述舞台风扇存在的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种阵风型吹风装置，包括底板本体，底板本体的内部底面位于中间部位固定有导向板，导向板的前侧等距开设有多个卡槽，导向板的前侧靠近底部边缘处开设有滑槽，滑槽和多个卡槽均对应贯穿至导向板的后侧，滑槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的后侧设置有框架，框架的顶部固定有连接块，连接块的顶部固定有防护罩，防护罩内设置风扇，风扇电性连接有用于阵风模拟的阵风调速器。
7.进一步地，滑杆的顶部靠近后侧边缘处固定有卡块，卡块对应卡合在卡槽的内部，滑杆的后侧和框架的前侧之间滑动连接有两个导向杆。其中一个导向杆的外部设置有弹簧，弹簧的两端分别固定在滑杆的后侧和框架的前侧。
8.进一步地，框架的底部靠近前侧边缘处固定有挡板，挡板的后侧与导向板的前侧相互贴合。风扇包括电机和支杆，支杆沿圆周方向等距固定于防护罩的内壁上，电机固定于所述支杆上，电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶，风扇模拟阵风调速器与电机
电性连接。防护罩的顶部位于中间部位固定有手柄，底板本体的一侧开设有侧口，侧口贯穿至底板本体的内部。滑杆的前侧固定有脚踏板，防护罩位于底板本体的上方。底板本体设置有多组滑动的防护罩，每个所述防护罩内设有风扇。
9.相对现有技术，具有以下有益效果：
10.本实用新型提供了一种阵风型吹风装置，在使用本装置时，通过在底板本体的内部设置导向板，并且将防护罩通过连接块安装在框架上，通过卡块与卡槽的对接，从而对风机进行限位固定，方便人们对框架的位置进行调整，解决了现有的风机大多为单个固定安装，这种安装方式不方便后续对位置进行调整，导致每次调整都需要重新打孔，用螺栓安装，不便于实际施工的问题，且可实现多个风机同时安装移动。另外，在对框架位置进行调整时，通过向一侧踩踏脚踏板，使得可以带动滑杆向底板本体的后侧移动，从而可以将卡块与卡槽相互分离，然后可以在弹簧和导向杆的配合下使得可以在松开对脚踏板的踩踏力后，使得卡块复位与卡槽相互卡合，从而完成对框架的限位，在框架的底部设置挡板使得可以防止在滑动框架时产生晃动。
附图说明
11.图1为本实用新型提出一种阵风型吹风装置的示意图；
12.图2为本实用新型提出一种阵风型吹风装置的剖视立体图；
13.图3为本实用新型提出一种阵风型吹风装置的剖视立体图；
14.图4为本实用新型图2中a局部放大示意图。
15.图例说明：1-底板本体；2-防护罩；3-连接块；4-手柄；5-电机；6-风叶；7-支杆；8-导向板；9-卡槽；10-滑槽；11-脚踏板；12-滑杆；13-侧口；14-框架；15-导向杆；16-弹簧；17-卡块；18-挡板。
具体实施方式
16.为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
17.实施例1：
18.如图1至图4所示，本实用新型提供一种阵风型吹风装置，包括底板本体1，底板本体1的内部底面位于中间部位固定有导向板8，导向板8的前侧等距开设有多个卡槽9，导向板8的前侧靠近底部边缘处开设有滑槽10，滑槽10和多个卡槽9均对应贯穿至导向板8的后侧，滑槽10的内部滑动连接有滑杆12，滑杆12的后侧设置有框架14，框架14的顶部固定有连接块3，连接块3的顶部固定有防护罩2。防护罩2内设置风扇，风扇电性连接有用于阵风模拟的阵风调速器，阵风调速器属于现有技术的控制器，因此此处不对其结构进行细化。底板本体设置有多组滑动的防护罩2，每个所述防护罩内设有风扇，以通过防护罩2带动风扇在底板本体1上移动来调节多组防护罩2的间距，即调节多个风扇之间的间距，使其适用于大型舞台的阵风模拟。在使用本装置时，通过在底板本体1的内部设置导向板8，并且将防护罩2通过连接块3安装在框架14上，通过卡块17与卡槽9的对接，从而对风机进行限位固定，方便人们对框架14的位置进行调整，解决了现有的风机大多为单个固定安装，这种安装方式不方便后续对位置进行调整，导致每次调整都需要重新打孔，用螺栓安装，不便于实际施工的
问题，且可实现多个风机同时安装移动。
19.实施例2：
20.如图1至图4所示，结合实施例1的技术方案，本实施例中，滑杆12的顶部靠近后侧边缘处固定有卡块17，卡块17对应卡合在卡槽9的内部，滑杆12的后侧和框架14的前侧之间滑动连接有两个导向杆15，其中一个导向杆15的外部设置有弹簧16，弹簧16的两端分别固定在滑杆12的后侧和框架14的前侧，框架14的底部靠近前侧边缘处固定有挡板18，挡板18的后侧与导向板8的前侧相互贴合。风扇包括电机5和支杆7，支杆7沿圆周方向等距固定于防护罩2的内壁上，电机5固定于支杆7上，电机5的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶6，风扇模拟阵风调速器与电机5电性连接。防护罩2的顶部位于中间部位固定有手柄4，底板本体1的一侧开设有侧口13，侧口13贯穿至底板本体1的内部，滑杆12的前侧固定有脚踏板11，防护罩2位于底板本体1的上方。在对框架14位置进行调整时，通过向一侧踩踏脚踏板11，使得可以带动滑杆12向底板本体1的后侧移动，从而可以将卡块17与卡槽9相互分离，然后可以在弹簧16和导向杆15的配合下使得可以在松开对脚踏板11的踩踏力后，使得卡块17复位与卡槽9相互卡合，从而完成对框架14的限位，在框架14的底部设置挡板18使得可以防止在滑动框架14时产生晃动；进一步地，防风罩2可通过与连接块3转动配合来实现调节防风罩2的水平方向，防风罩2通过转杆转动设于连接块3上，转杆上设置齿轮，连接块3上设置驱动电机来驱动齿轮转动带动转杆转动，从而实现防风罩2带动其内的风扇转动。进一步地，还可以通过在连接块3上设置电磁锁结构，使其通电后与防风罩2进行锁紧，来固定防风罩2的水平角度。
21.工作原理：在使用本装置时，通过在底板本体1的内部设置导向板8，并且将防护罩2通过连接块3安装在框架14上，通过卡块17与卡槽9的对接，从而对风机进行限位固定，方便人们对框架14的位置进行调整，在对框架14位置进行调整时，通过向一侧踩踏脚踏板11，使得可以带动滑杆12向底板本体1的后侧移动，从而可以将卡块17与卡槽9相互分离，然后可以在弹簧16和导向杆15的配合下使得可以在松开对脚踏板11的踩踏力后，使得卡块17复位与卡槽9相互卡合，从而完成对框架14的限位，在框架14的底部设置挡板18使得可以防止在滑动框架14时产生晃动；另外，依靠阵风调速器来控制电机5的转速来实现阵风模拟，并可通过人工踩踏脚踏板11来移动风扇模拟阵风从不同方向吹来的效果。
22.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。

技术特征：

1.一种阵风型吹风装置，其特征在于：包括底板本体(1)，所述底板本体(1)的内部固定有导向板(8)，所述导向板(8)的前侧等距开设有多个卡槽(9)，所述导向板(8)的前侧开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)和多个卡槽(9)均对应贯穿至导向板(8)的后侧，所述滑槽(10)的内部滑动连接有滑杆(12)，所述滑杆(12)的后侧设置有框架(14)，所述框架(14)的顶部固定有连接块(3)，所述连接块(3)的顶部固定有防护罩(2)，所述防护罩(2)内设置风扇，所述风扇电性连接有用于阵风模拟的阵风调速器。2.根据权利要求1所述的一种阵风型吹风装置，其特征在于：所述滑杆(12)的顶部靠近后侧边缘处固定有卡块(17)，所述卡块(17)对应卡合在卡槽(9)的内部，所述滑杆(12)的后侧和框架(14)的前侧之间滑动连接有两个导向杆(15)。3.根据权利要求2所述的一种阵风型吹风装置，其特征在于：其中一个所述导向杆(15)的外部设置有弹簧(16)，所述弹簧(16)的两端分别固定在滑杆(12)的后侧和框架(14)的前侧。4.根据权利要求3所述的一种阵风型吹风装置，其特征在于：所述框架(14)的底部靠近前侧边缘处固定有挡板(18)，所述挡板(18)的后侧与导向板(8)的前侧相互贴合。5.根据权利要求4所述的一种阵风型吹风装置，其特征在于：所述风扇包括电机(5)和支杆(7)，所述支杆(7)沿圆周方向等距固定于所述防护罩(2)的内壁上，所述电机(5)固定于所述支杆(7)上，所述电机(5)的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶(6)，所述风扇模拟阵风调速器与所述电机(5)电性连接。6.根据权利要求5所述的一种阵风型吹风装置，其特征在于：所述防护罩(2)的顶部位于中间部位固定有手柄(4)，所述底板本体(1)的一侧开设有侧口(13)，所述侧口(13)贯穿至底板本体(1)的内部。7.根据权利要求6所述的一种阵风型吹风装置，其特征在于：所述滑杆(12)的前侧固定有脚踏板(11)，所述防护罩(2)位于底板本体(1)的上方。8.根据权利要求1所述的一种阵风型吹风装置，其特征在于：所述底板本体(1)设置有多组滑动的所述防护罩(2)，每个所述防护罩(2)内设有所述风扇。

技术总结

本实用新型提供一种阵风型吹风装置，包括底板本体，底板本体的内部底面位于中间部位固定有导向板，导向板的前侧等距开设有多个卡槽，导向板的前侧靠近底部边缘处开设有滑槽，滑槽和多个卡槽均对应贯穿至导向板的后侧，滑槽的内部滑动连接有滑杆，滑杆的后侧设置有框架，框架的顶部固定有连接块，本实用新型，通过设置导向板，并且将防护罩安装在框架上，通过卡板与卡槽的对接，从而对框架进行限位固定，方便人们对风机的位置进行调整，解决了现有的风机大多为单个固定安装，这种安装方式不方便后续对位置进行调整，导致每次调整都需要重新打孔，用螺栓安装，不便于实际施工的问题。不便于实际施工的问题。不便于实际施工的问题。