联轴器的制作方法

1.本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种联轴器。

背景技术：

2.联轴器又称联轴节，用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件(如齿轮、带轮等)。联轴器常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过弹性体将两半联接起来。现有的联轴器由于轴向长度较长，对于需要节省空间的场景下，无法适用。

技术实现要素：

3.本实用新型针对现有的联轴器轴向长度较长的技术问题，目的在于提供一种联轴器。
4.一种联轴器，包括依次连接的左半联轴器、弹性体和右半联轴器；
5.所述左半联轴器具有：
6.一左侧法兰，具有左右联通的左侧中心孔；
7.一左锁紧套，与所述左侧法兰连接；
8.所述右半联轴器具有：
9.一右侧法兰，具有左右联通的右侧中心孔；
10.一右锁紧套，与所述右侧法兰连接；
11.所述弹性体具有一左右联通的弹性体中心孔，所述右锁紧套位于所述弹性体中心孔内。
12.本实用新型将右锁紧套设置在弹性体的弹性体中心孔内部，大大缩短了联轴器的轴向长度。本实用新型使用时，可以将带孔的轴从左侧插入左半联轴器，由左半联轴器锁紧带孔的轴，电机轴从右半联轴器的右侧伸入至带孔的轴内，右半联轴器锁紧电机轴，不仅节省了右锁紧套轴向尺寸，由于电机轴可以直接伸入至左侧，进一步节省了主动轴的轴向锁紧距离。本实用新型可以很好的用于需要节省轴向空间的场景。
13.作为优选方案，所述左侧中心孔、所述右侧中心孔和所述弹性体中心孔同心设置。
14.作为优选方案，所述左侧中心孔的最小内径大于所述右侧中心孔的最大内径。
15.作为优选方案，所述左侧法兰的中部设有一左固定环，所述左固定环的内孔为所述左侧中心孔，所述左固定环的左侧突出于所述左侧法兰的左侧面形成左固定凸缘，所述左锁紧套套设在所述左固定凸缘外；
16.所述右侧法兰的中部设有一右固定环，所述右固定环的内孔为所述右侧中心孔，所述右固定环的左侧突出于所述右侧法兰的左侧面形成右固定凸缘，所述右锁紧套套设在所述右固定凸缘外。
17.作为优选方案，所述左锁紧套与所述左侧法兰采用内六角螺钉可拆卸连接，所述内六角螺钉从所述左侧法兰的右侧面穿过与所述左锁紧套锁紧连接；
18.所述右锁紧套与所述右侧法兰采用内六角螺钉可拆卸连接，所述内六角螺钉从所述右锁紧套的左侧面穿过与所述右侧法兰锁紧连接。
19.作为优选方案，所述左锁紧套的内孔为锥形孔，所述左锁紧套的左侧内径小于右侧内径，所述左固定凸缘的外壁为锥形外壁，所述左固定凸缘的左侧外径小于右侧外径；
20.所述右锁紧套的内孔为锥形孔，所述右锁紧套的左侧内径小于右侧内径，所述右固定凸缘的外壁为锥形外壁，所述右固定凸缘的左侧外径小于右侧外径。
21.作为优选方案，所述左固定凸缘上沿周向开设有至少一个左豁口，所述左豁口的长度方向为轴向，所述左豁口的左侧面为开口；
22.所述右固定凸缘上沿周向开设有至少一个右豁口，所述右豁口的长度方向为轴向，所述右豁口的左侧面为开口。
23.作为优选方案，所述左半联轴器与所述弹性体过盈配合连接；
24.所述右半联轴器与所述弹性体过盈配合连接。
25.作为优选方案，所述弹性体为中空环形结构，所述弹性体的外周面上设置有若干凸齿，相邻两个凸齿之间具有预设距离，致使所述弹性体形成梅花形弹性体；
26.所述左侧法兰的右侧面设置有若干左凸爪，所述左凸爪卡设于相邻两个所述凸齿之间；
27.所述右侧法兰的左侧面设置有若干右凸爪，所述右凸爪卡设于相邻两个所述凸齿之间。
28.作为优选方案，所述左凸爪和所述右凸爪间隔设置于所述弹性体的外周面上。
29.本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型采用联轴器，将右锁紧套设置在弹性体的弹性体中心孔内部，大大缩短了联轴器的轴向长度。
附图说明
30.图1为本实用新型的一种整体结构示意图；
31.图2为图1的爆炸图；
32.图3为本实用新型右半联轴器一种结构示意图；
33.图4为图3的a-a剖视图；
34.图5为本实用新型弹性体的一种结构示意图；
35.图6为图5的主视图。
具体实施方式
36.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
37.参照图1至图6，一种联轴器，包括依次连接的左半联轴器10、弹性体20和右半联轴器30。
38.左半联轴器10具有左侧法兰11和左锁紧套12，左侧法兰11具有左右联通的左侧中心孔13，左锁紧套12与左侧法兰11连接。
39.在一些实施例中，左侧法兰11的中部设有左固定环14，左固定环14的内孔为左侧中心孔13，左固定环14的左侧突出于左侧法兰11的左侧面形成左固定凸缘，左锁紧套12套
设在左固定凸缘外。
40.在一些实施例中，左侧法兰11和左固定环14一体制成。
41.在一些实施例中，参照图1和图2，左锁紧套12与左侧法兰11采用内六角螺钉15可拆卸连接，内六角螺钉15从左侧法兰11的右侧面穿过后与左锁紧套12锁紧连接。
42.在一些实施例中，左锁紧套12的内孔为锥形孔，左锁紧套12的左侧内径小于右侧内径，左固定凸缘的外壁为锥形外壁，左固定凸缘的左侧外径小于右侧外径。
43.在一些实施例中，左固定凸缘上沿周向开设有至少一个左豁口16，左豁口16的长度方向为轴向，左豁口16的左侧面为开口。如图2中所示，在左固定凸缘上沿周向均匀开设有四个左豁口16。以便于易于左固定凸缘变形，夹紧轴的力矩更大。
44.右半联轴器30具有右侧法兰31和右锁紧套32。右侧法兰31具有左右联通的右侧中心孔33，右锁紧套32与右侧法兰31连接。
45.在一些实施例中，右侧法兰31的中部设有右固定环34，右固定环34的内孔为右侧中心孔33，右固定环34的左侧突出于右侧法兰31的左侧面形成右固定凸缘，右锁紧套32套设在右固定凸缘外。
46.在一些实施例中，右侧法兰31和右固定环34一体制成。
47.在一些实施例中，参照图3和图4，右锁紧套32与右侧法兰31采用内六角螺钉35可拆卸连接，内六角螺钉35从右锁紧套32的左侧面穿过后与右侧法兰31锁紧连接。
48.在一些实施例中，右锁紧套32的内孔为锥形孔，右锁紧套32的左侧内径小于右侧内径，右固定凸缘的外壁为锥形外壁，右固定凸缘的左侧外径小于右侧外径。如图4中所示，锥形孔的角度a为9
°
。
49.在一些实施例中，右固定凸缘上沿周向开设有至少一个右豁口36，右豁口36的长度方向为轴向，右豁口36的左侧面为开口。
50.弹性体20具有左右联通的弹性体中心孔21，弹性体中心孔21的内径大于右锁紧套32的外径，以便于右锁紧套32位于弹性体中心孔21内。由于右锁紧套32套设在右固定凸缘外，因此右侧法兰31上的右固定凸缘也位于弹性体中心孔21内。
51.在一些实施例中，左侧中心孔13、右侧中心孔33和弹性体中心孔21同心设置。
52.在一些实施例中，左侧中心孔13的最小内径大于右侧中心孔33的最大内径。以便于设置在右侧中心孔33内的电机轴可以穿过弹性体中心孔21后位于左侧中心孔13内的带孔轴内。进一步缩小轴向长度。
53.在一些实施例中，左半联轴器10与弹性体20过盈配合连接；右半联轴器30与弹性体20过盈配合连接。左半联轴器10、右半联轴器30分别靠与弹性体20过盈配合连接传动力矩。
54.在一些实施例中，弹性体20为中空环形结构，弹性体20的外周面上设置有若干凸齿22，相邻两个凸齿22之间具有预设距离，致使弹性体20形成梅花形弹性体20。如图5和图6所示，在弹性体20的外周面上设置有八个凸齿22。
55.左侧法兰11的右侧面设置有若干左凸爪17，左凸爪17卡设于相邻两个凸齿22之间。右侧法兰31的左侧面设置有若干右凸爪37，右凸爪37卡设于相邻两个凸齿22之间。
56.在一些实施例中，左侧法兰11通过左凸爪17与弹性体20过盈配合连接，右侧法兰31通过右凸爪37与弹性体20过盈配合连接。
57.在一些实施例中，左凸爪17和右凸爪37间隔设置于弹性体20的外周面上。
58.本实用新型将右锁紧套32设置在弹性体20的弹性体中心孔21内部，大大缩短了联轴器的轴向长度。本实用新型使用时，可以将带孔的轴从左侧插入左半联轴器10，由左半联轴器10锁紧带孔的轴，电机轴从右半联轴器30的右侧伸入至带孔的轴内，右半联轴器30锁紧电机轴，不仅节省了右锁紧套32轴向尺寸，由于电机轴可以直接伸入至左侧，进一步节省了主动轴的轴向锁紧距离。本实用新型可以很好的用于需要节省轴向空间的场景。
59.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种联轴器，包括依次连接的左半联轴器、弹性体和右半联轴器；其特征在于，所述左半联轴器具有：一左侧法兰，具有左右联通的左侧中心孔；一左锁紧套，与所述左侧法兰连接；所述右半联轴器具有：一右侧法兰，具有左右联通的右侧中心孔；一右锁紧套，与所述右侧法兰连接；所述弹性体具有一左右联通的弹性体中心孔，所述右锁紧套位于所述弹性体中心孔内。2.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述左侧中心孔、所述右侧中心孔和所述弹性体中心孔同心设置。3.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述左侧中心孔的最小内径大于所述右侧中心孔的最大内径。4.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述左锁紧套与所述左侧法兰采用内六角螺钉可拆卸连接，所述内六角螺钉从所述左侧法兰的右侧面穿过与所述左锁紧套锁紧连接；所述右锁紧套与所述右侧法兰采用内六角螺钉可拆卸连接，所述内六角螺钉从所述右锁紧套的左侧面穿过与所述右侧法兰锁紧连接。5.如权利要求1所述的联轴器，其特征在于，所述左侧法兰的中部设有一左固定环，所述左固定环的内孔为所述左侧中心孔，所述左固定环的左侧突出于所述左侧法兰的左侧面形成左固定凸缘，所述左锁紧套套设在所述左固定凸缘外；所述右侧法兰的中部设有一右固定环，所述右固定环的内孔为所述右侧中心孔，所述右固定环的左侧突出于所述右侧法兰的左侧面形成右固定凸缘，所述右锁紧套套设在所述右固定凸缘外。6.如权利要求5所述的联轴器，其特征在于，所述左锁紧套的内孔为锥形孔，所述左锁紧套的左侧内径小于右侧内径，所述左固定凸缘的外壁为锥形外壁，所述左固定凸缘的左侧外径小于右侧外径；所述右锁紧套的内孔为锥形孔，所述右锁紧套的左侧内径小于右侧内径，所述右固定凸缘的外壁为锥形外壁，所述右固定凸缘的左侧外径小于右侧外径。7.如权利要求6所述的联轴器，其特征在于，所述左固定凸缘上沿周向开设有至少一个左豁口，所述左豁口的长度方向为轴向，所述左豁口的左侧面为开口；所述右固定凸缘上沿周向开设有至少一个右豁口，所述右豁口的长度方向为轴向，所述右豁口的左侧面为开口。8.如权利要求1至7中任意一项所述的联轴器，其特征在于，所述左半联轴器与所述弹性体过盈配合连接；所述右半联轴器与所述弹性体过盈配合连接。9.如权利要求8所述的联轴器，其特征在于，所述弹性体为中空环形结构，所述弹性体的外周面上设置有若干凸齿，相邻两个凸齿之间具有预设距离，致使所述弹性体形成梅花形弹性体；
所述左侧法兰的右侧面设置有若干左凸爪，所述左凸爪卡设于相邻两个所述凸齿之间；所述右侧法兰的左侧面设置有若干右凸爪，所述右凸爪卡设于相邻两个所述凸齿之间。10.如权利要求9所述的联轴器，其特征在于，所述左凸爪和所述右凸爪间隔设置于所述弹性体的外周面上。

技术总结

本实用新型属于机械技术领域，具体涉及一种联轴器。一种联轴器，包括依次连接的左半联轴器、弹性体和右半联轴器；左半联轴器具有：一左侧法兰，具有左右联通的左侧中心孔；一左锁紧套，与左侧法兰连接；右半联轴器具有：一右侧法兰，具有左右联通的右侧中心孔；一右锁紧套，与右侧法兰连接；弹性体具有一左右联通的弹性体中心孔，右锁紧套位于弹性体中心孔内。本实用新型将右锁紧套设置在弹性体的弹性体中心孔内部，大大缩短了联轴器的轴向长度。大大缩短了联轴器的轴向长度。大大缩短了联轴器的轴向长度。