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生产部关键工序点检表新

                              关键工序点检表
页次：1/3
部门：生产部---床网车间                                                                                                                 
序号
关键工序名称
        检查内容标准要求
检测工具
抽检频率/数量
结果
备注
OK
NG
01
打弹簧
检查弹簧的规格、线径、高度、两头口径、芯径、环数、90°180；倾斜，打结头长短、打结的松紧度，打结是否对称、两头是否对称合；
三角板
卡尺
卷尺
8:00-10:00    10PCS/次
10:00-12:00    10PCS/次
13：30-15:30  10PCS/次
15:30-17:30    10PCS/次
02
串网、
检查床网漏网，合格床网，长、宽不得超出要求尺寸±1cm，发条线收口，线头不得向上；
8:00-10:00    5PCS/次
10:00-12:00    5PCS/次
13：30-15:30  5PCS/次
15:30-17:30    5PCS/次
03
打框边
检查打边框码钉是否均匀，松动，废钉，弹簧与弹叉不能相碰，床网四边要成直线，不得歪曲，上下边须平行，不得错角，斜边，
8:00-10:00    5PCS/次10:00-12:00    5PCS/次
13：30-15:30  5PCS/次
15:30-17:30    5PCS/次
04
烤炉
床网烘烤后必须按规格摆放好，清晰标明规格、数量、日期、品检员检验合格后，贴上合格标签签名；不良品必须马上隔离、标识好；（例如：床网被流水线机器夹坏，床网尺寸不良，边框歪斜、变形等不良）。
全检
说 明： ①关键工序：指具有关键质量特性或对下道工序有较大影响或出现不合格品较多的工序，具体参见各部门【关键工序品质管控】备注项
        ②关键工序抽检频率及数量依【裁床关键工序品质管控】要求执行
        ③检测记录结果：OK打√    NG打×    针对NG项应及时记录报表备注栏并跟踪处理
                                                                                          单编号：DZ-QEOR–QC-01  版本：A/0
点检人/日期：                                      审核/日期：
页次：2/3
          关键工序点检表
部门：生产部---独立桶车间
序号
感应门制作关键工序名称
        检查内容标准要求
检测工具
抽检频率/数量
结果
备注
OK
NG
04
打弹簧（独立桶）
检查弹簧的线径、口径、芯径、入袋前后的高度、温度的控制，无纺布有无破损
目测
卷尺
三角板
8:00-10:00    10PCS/次
10:00-12:00    10PCS/次
13：30-15:30  10PCS/次
15:30-17:30    10PCS/次
05
粘胶
无纺布破损及脏污、床网的高度、对角、长宽度、漏粘、间隙、错角、斜边、粘胶外观是否平整
8:00-10:00    5PCS/次
10:00-12:00    5PCS/次
13：30-15:30  5PCS/次
15:30-17:30    5PCS/次
07
框边
框边时应拔除废钉，四周接触边框线的弹簧必需每粒弹簧都有C型钉扣住边框线；框边后床网无斜边，边框线及弹叉表面无锈迹；
8:00-10:00    5PCS/次
线圈缠绕机10:00-12:00    5PCS/次
13：30-15:30  5PCS/次
15:30-17:30    5PCS/次
说 明： ①关键工序：指具有关键质量特性或对下道工序有较大影响或出现不合格品较多的工序，具体参见各部门【关键工序品质管控】备注项
        ②关键工序抽检频率及数量依【车缝关键工序品质管控】要求执行
        ③检测记录结果：OK打√    NG打×    针对NG项应及时记录报表备注栏并跟踪处理
                                                                                      单编号：DZ-QEOR–QC-01  版本：A/0
点检人/日期：                                      审核/气吹日期：
                              关键工序点检表
页次：3/3
部门：生产部---床垫车间                                                                                                             
n0705
序号
关键工序名称
        检查内容标准要求
检测工具
抽检频率/数量
结果
备注
OK
NG
08
打底
检查打底的钉是否外露，打底钉间距10cm,转角位置的钉间距小于5cm，钉均匀，胶网，白棉要平整 ；
目测
三角板
卷尺
8:00-10:00    5PCS/次
10:00-12:00    5PCS/次
13：30-15:30  5PCS/次
15:30-17:30    5PCS/次
09
扣布
扣布钉间隔一粒弹簧需要有一颗扣布钉，扣布四周与床网边缘齐平，不得歪曲；
8:00-10:00    5PCS/次
10:00-12:00    5PCS/次
13：30-15:30  5PCS/次
15:30-17:30    5PCS/次
10
围边
床垫四边要直，转角要有弧形，不得有爆边. 手动提升机掉边及盖帽现象，边带的接头和围条的接头对齐，
8:00-10:00    5PCS/次
10:00-12:00    5PCS/次
13：30-15:30  5PCS/次
15:30-17:30    5PCS/次
11
包装
检查床垫的面料是否有脏污、抽纱、破洞、床垫的尺寸、规格、掉边、直角度、回角圆弧度、爆边、花型、针孔、跳线、风孔、商标、合格证书、干燥剂等
全检
说 明： ①关键工序：指具有关键质量特性或对下道工序有较大影响或出现不合格品较多的工序，具体参见各部门【关键工序品质管控】备注项
②关键工序抽检频率及数量依【裥棉关键工序品质管控】要求执行
③检测记录结果：OK打√    NG打×    针对NG项应及时记录报表备注栏并跟踪处理
                                                                                          单编号：磁化净水器DZ-QEOR–QC-01  版本：A/0
点检人/日期：                                      审核/日期：

本文发布于:2024-09-21 00:34:10，感谢您对本站的认可！

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