预制T梁施工标准化
5.2.1 施工前提条件
（1）分项工程开工报告等技术资料已审批、交底。
（2）台座、张拉平台及龙门吊已经完成。
（3）预制梁使用的千斤顶、油泵、钢筋加工机械及压浆机等机械设备均已进场。张拉设备已由相应资质部门标定。 ir油墨
（4）张拉操作人员必须配有对讲机，以便现场及时沟通、协调。
5.2.2 钢筋
（1）钢筋下料、加工、定位、绑扎、焊接严格按规范及设计图纸进行。所有钢筋交叉点均必须双丝绑扎结实，必要时可用点焊焊牢。 （2）钢筋绑扎、安装时应准确定位，伸缩缝及防撞护栏预埋筋、翼缘环形钢筋、端部横向
石墨烯的制备
模具导柱连接筋必须使用钢筋定位辅助措施进行定位；横隔板钢筋必须使用定位架安装，确保高低、间距一致，符合设计要求,无漏筋现象，也可采取提前制作，整体安装；与波纹管等干扰的钢筋严禁切断，应采取合理措施避开（图5.2.2-1～图5.2.2-9）。
图5.2.2-1 T梁钢筋骨架安装旋转连接
图5.2.2-2 T梁钢筋定位架
图5.2.2-3 横隔板钢筋定位架
图5.2.2-4 横隔板钢筋整体制作
图5.2.2-5 翼缘环形钢筋定位辅助措施
图5.2.2-6 与波纹管冲突的钢筋安装
捆扎胶带
图5.2.2-7 面板钢筋安装制作
图5.2.2-8 防撞护栏预埋钢筋 图5.2.2-9 伸缩缝预埋钢筋安装整齐顺直
（3）钢筋的保护层垫块推广使用梅花形高强度砂浆垫块，确保垫块能承受足够压力而不破碎，绑扎牢固可靠，纵横向间距均不得大于0.8m，梁底位置不得大于0.5m，确保每平方米垫块数量不少于4块（图5.2.2-10）。
图5.2.2-10 使用梅花形高强度砂浆垫块
（4）钢筋焊接时，注意搭接长度，两接合钢筋轴线一致，Ⅱ级钢筋采用结502或结506焊条。直径在Φ25以上的钢筋应采用机械连接，要求镦粗，连接紧密（图5.2.2-11）。 图5.2.2-11 钢筋头加工制作
（5）支座预埋钢板必须进行热浸镀锌防锈处理。由于采用U型锚筋与镀锌钢板直接平焊极易引起支座预埋钢板平面变形，支座预埋钢板的锚脚连接筋焊接应采用夹具焊接，将镀锌钢板加固于夹具上，在夹具与镀锌钢板中间接触位置垫支3～5mm薄钢片，在加固镀锌钢板时预留出反拱，待焊接完成拆除夹具时，镀锌钢板可恢复成平直形式（图5.2.2-12 ）；或是采用钻孔焊接，防止焊接钢板时弯曲变形。 图5.2.2-12 支座预埋钢板锚脚连接筋焊接采用夹具固定防止变形
（6）对漏埋、补设的钢筋应严格按规范进行植筋，严禁假植筋、植虚筋。
5.2.3模板
（1) 对梳形板、预留孔洞、拼接缝等易漏浆部位采取有效的堵浆措施，确保模板不漏浆，推荐采用强力胶皮或橡胶棒填缝剂止浆（图5.2.3-1、图5.2.3-2、图5.2.3-3）。金属接线盒
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