附录A 锚具综合试验
A.0.1 锚具综合试验包括静载试验、锚具内缩量试验、锚固端摩阻损失试验和张拉锚固工艺试验等，并应符合现行《预应力筋用锚具、夹具和连接器》(GB/T 14370)等相关标准的规定，锚具综合试验台示意图如图A.0.1： 高效节能蒸汽锅炉图A.0.1 预应力锚具综合试验台示意图
A.0.2 试验程序：安装预应力筋、锚具组装件，重复张拉组装件5次，每次张拉分4级进行并含临时锚固1次、退锚放松预应力筋1次。
限位板液压千斤顶1台架体传感器水泥墩工作锚
工具锚
工作锚
控制系统
泵 站
液压千斤顶2泵 站
附录B 张拉设备验收方法
B.0.1范围
本方法规定了张拉设备的主要性能要求、检测方法等内容。
B.0.2验收准备
试验梁或反力架、测力传感器、游标卡尺。
B.0.3技术要求
1 液压性能
监控杆基础
1）空载情况下，系统起动压力不应大于额定压力的2%。 2）在额定压力下，当采用压降法测量千斤顶内泄漏量时，5min内压降值不应大于额定压力的3%；当采用沉降法测量千斤顶内泄漏量时，10min内活塞回缩量不应大于0.5mm。
3）在进行空载、满载试验以及换向退顶时，千斤顶、液压阀、传感器等液压系统不能有外泄漏，且不应有振动、异响、升温等异常现象。水晶笔筒
2 位移精度
空载情况下，千斤顶从零位运行到最大行程，设置多个停顿点，分别记录各个停顿点张拉仪和油标卡尺测量的数据。反复进行3次，位移精度应满足±1.0%。
3 压力精度及稳定性
1）把千斤顶安装在带标准测力传感器的反力架上(图B.0.3-1)，分级加载到额定压力，分别记录各个停顿点中张拉仪和压力显示表测量的数据。反复进行3次，力值精度应满足±1.5%。
图B.0.3-1 千斤顶力值校准示意图
2）在额定压力下进行稳压试验，5min内压力的示值波动范围不应超过额定压力的±1%。
4 同步性控制精度
将张拉设备安装在试验台或试验梁的两端，分级同步加载到额定压力，分别记录各个停顿点中张拉仪和压力显示表测量的数据。反复进行3次，同步性控制精度应满足±2.0%。
图B.0.3-2 张拉设备同步性试验示意图
5 电控系统
1）控制系统所有的按钮以及显示应清晰直观，功能明确、操作灵活可靠。
2）设备的所有工作状态均应在控制器上能够清晰直观显示。
3）控制系统应具备较强的稳定性和抗干扰性，选用的组件应能适应工地现场环境。
p6124）电控系统应有良好的防水、防尘措施。
6 软件系统
1）能自动生成施工数据报表，生成的结果数据文件不能被编辑，防止篡改张拉原始数据。
2）具有数据接口或网络传输导出功能。压花器
3）软件操作系统的软件界面友好，易于操作，可靠性高。
预应力施工记录表附录C 预应力施工记录表
表C.0.1 预应力张拉记录表
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