8.5.1 工艺概述
预应力锚索金属型铸造机（锚杆）框架梁，是一种将框架梁护坡与锚固工程有机结合的支挡结构。主要工作原理是利用一定深度的注浆锚杆（锚索）将钢筋混凝土梁体牢牢地锚固在岩土体坡面上，它承受的荷载通过锚杆（锚索）传递到稳定岩体上。
预应力锚索（锚杆）框架梁，具有结构形式多样、布置灵活，不必开挖扰动边坡、施工安全、快速等优点，适用于滑坡等不良地质边坡工程防护。
8.5.2 作业内容
1. 坡面修整；2.锚孔测量放样；3.钻机就位；4.钻进；5.孔径孔深检查；6.锚孔清理；7. 锚孔检验；8.锚索体制作及安装；电机风叶
9.锚固注浆；10.框架梁、锚墩、紧固头施工；11.锚索张拉
及锁定；12.封锚；13.锚索防护。 8.5.3 质量标准及检验方法一、工程材料检验标准
锚杆（锚索）、锚具、锚塞(夹片)、垫板、混凝土原材料及钢筋的品种、规格、质量应符合设计和《铁路混凝土工程施工技术指南》要求。 二、工程施工验收标准
1. 锚杆（锚索）框架梁各部位偏差及检验方法应符合表 8.5.3-1、表 8.5.3-2 及表 8.5.3-3
的规定
表 8.5.3-1 锚索孔位置、孔径、斜角、深度允许偏差及检验方法
序号 | 项目 | 允许偏差(mm) | 施工单位检验数量 | 检验方法 |
1 | 位置 | ±50mm | 1 处 | 经纬仪测量、尺量 |
2 | 孔径触摸电视 | +10 mm，0 | 2 处 | 尺量 |
3 | 斜角 | 1% | 1 处 | 导杆法量 |
4 | 深度 | +100 mm，0 | 1 处 | 尺量钻杆长 |
| | | | |
表 8.5.3-2 锚杆孔深、间距、锚杆长等允许偏差
序号 | 项 目 | 允许偏差 |
1 | 锚杆孔深 | -50mm |
2 | 锚杆间距 | +50mm |
3 | 锚杆长 | -30mm |
| | |
表 8.5.3-3 框架梁各部允许偏差、检验数量及检验方法
序号铸铁工艺 | 检验项目 | 允许偏差 | 施工单位检验数量 | 检验方法 |
1 | 平面位置 | ±50mm | 每段护坡每 50m 长抽样检验 4 点 | 采用符合精度要求的仪器量测 |
2 | 基底高程 | ±50mm | 每段护坡每 50m 长抽样检验 3 点 |
3 | 坡顶高程 | -20mm，0 | 每段护坡每 50m 长抽样检验 3 点 |
4 | 框架净距 | ±50mm | 每段护坡每 50m 长抽样检验 6 处 （上、中、下部各 2 处） | 尺量 |
5 | 框架宽度及 边槽高度 | ≥设计值 | 尺量 |
| | | | |
6 | 框架梁厚度 及嵌置深度 | ≥设计值 | | 尺量 |
7 | 护肩、镶边及基础厚度、宽 度 | ≥设计值 | 每段护坡每 50m 长抽样检验 3 组 | 尺量 |
8 | 踏步宽度、厚 度 | ≥设计值 | 每踏步抽样检验 1 处 | 尺量 |
9 | 坡面平整度 | 不大于 40mm | 每段护坡每 50m 长抽样检验 3 处 | 3m 长直尺量测 |
| | | | |
注：每段护坡长不足 50m 按 50m 计。
8.5.4 工艺流程图
1. 锚杆（锚索）框架梁施工工艺流程图详见图 8.5.4。
图 8.5.4 锚杆（锚索）框架梁施工工艺流程图
8.5.5 工序步骤及质量控制说明一、施工准备
1. 核实图纸防护类型，形状、尺寸。
2. 检查防护坡面是否稳定和平整。
3. 进行场地布置，做好现场排水系统。二、坡面修整
边坡防护前，将坡面上的残碎石、土块、浮土、杂物等刷坡、清除，并用耙子整平，局部凹陷不平处挖台阶填土夯实。
三、锚孔测量放样
边坡施工采用边挖边加固方式进行，即开挖一级，防护一级，边坡不得一次开挖到底。根据各点工程立面图，按设计要求，将锚孔位置准确测放在坡面上，孔位误差不超过± 50mm。
四、钻机就位
根据锚固地段地质情况、锚孔孔径和深度、施工场地条件等来选择钻孔设备。在岩层破碎或松软饱水等易于塌缩孔和卡钻埋钻的地层中采用套管跟进钻进技术。锚孔钻进施工应搭设满足相应承载能力和稳固条件的脚手架，根据坡面测放孔位准确安装固定钻机，调整机位， 确保锚孔就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超±100mm，钻孔倾角和方向符合设计要求，倾角允许误差位±1.0°，方位允许误差±1.0°。
五、钻孔
1. 钻进方式：钻孔要求干钻，禁止采用水钻，以确保锚索施工不致于恶化边坡岩体的工电热丝切割机程地质条件和保证孔壁的粘结性能。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。
2. 钻进过程：钻进过程中对每个孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及一些特殊情况作好现场施工记录。如遇塌孔缩孔等不良钻进现象时，须立即停钻，及时进行固壁灌浆处理（灌浆压力 0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进。
3. 孔径孔深：钻孔孔径、孔深要求不得小于设计值。为确保锚孔直径，要求实际使用钻头直径不得小于设计孔径。为确保锚孔深度，要求实际钻孔深度大于设计深度 0.2m 以上。
六、锚孔清理
钻进达到设计深度后，不能立即停钻，要求稳钻 1～2 分钟，防止孔底达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净，在钻孔完成后，使用高压空气将孔内岩粉及水体全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。除相对坚硬完整之岩体锚固外，不得采用高压水冲洗。若遇锚孔中有承压水流出，待水压、水量变小后方可安装锚筋与注浆，必要时在周围适当部位设置排水孔处理。如果设计要求处理锚孔内部积聚水体， 一般采用灌浆封堵二次钻进等方法处理。
七、锚孔检验
孔径、孔深检查一般采用设计孔径、钻头和标准钻杆在现场监理旁站的条件下验孔，要求验孔过程中钻头平顺推进，不产生冲击或抖动，钻具验送长度满足设计锚孔深度，退钻要求顺畅，用高压风吹验不存明显飞溅尘碴及水体现象。同时要求复查锚孔孔位、倾角和方位， 全部锚孔施工分项工作合格后，即可认为锚孔检验合格。
八、锚索体制作及安装。
锚索采用高强度低松弛的预应力钢绞线制作，其长度应增加 1.5m 的外露张拉段。锚索自由段要涂强力防腐涂料，锚索束每隔 1.0m 用细铁丝绑扎，涂刷防锈油，套上波纹管，管内注满黄油，两端封闭，外绕工程胶布封闭固定；也可以每单根钢绞线套一根φ20～ 22mmPVC 塑料保护管，两端 10～20cm 范围内注满黄油，外绕工程胶布封闭固定。锚索锚
vga连接器
豫公网安备41160202000603
站长QQ:729038198
关于我们
投诉建议