一、清洁生产背景
某化工公司地处三峡库区，主要生产离子膜烧碱（溶液）、隔膜烧碱（溶液）、片碱、、二氯甲烷、、三氯氢硅、、盐酸、次氯酸钠等。公司在一次盐水生产过程中会产生大量的盐泥。由于盐泥是一种污染物，该污染物不但造成了环境污染，而且还浪费了宝贵的物质资源。公司地处三峡库区，治理污染、保护环境是企业的首要任务，也是决定企业可持续发展的关键因素。 二、清洁生产审核
（一）筹划和组织
1、政策
该厂认真贯彻执行环境保护法规，在经济建设的各项活动中切实做好环境保护工作。在生产建设中，合理利用资源很能源，选用新工艺、新技术。在生产过程中，应防止污染空气、水源、土地和动植物的行为，为人们创造一个清洁适宜的生产和工作环境，促进社会经济的持续发展。
2、领导支持
清洁生产是一项系统工程，企业开展和实施清洁生产涉及企业内部各个部门和全体职工，该厂的领导对清洁生产非常重视和支持。清洁生产作为该厂环保工作之一已经列入厂长的工作议程，并向全厂各个部门进行了广泛的宣传动员，要求各部门全力支持，积极配合。由负责生产和主管环保的副厂长负责全面组织、协调各部门工作。
3、清洁生产审计队伍
成立了以主管环保的副厂长为组长的审计组。审计组以环保科和重点审计车间的管理人员为主，同时吸收其他有关职能处室参加，小组各成员进行了职责分工。
4、制定审计工作计划和宣传
按照清洁生产审计工作方法和上级的时间安排，制定了本厂的清洁生产审计工作计划，审计小组讨论并通过了工作计划。
该厂的清洁生产宣传工作分为两个层次进行。首先，主管厂长在全厂的生产、环保工作会议上将清洁生产列为今年环保重点工作之一，向各部门进行了宣传动员。
其次，在车间范围内，车间主任在生产调度会上向各级生产管理人员介绍了清洁生产的原理、方法和意义，并传达到班组。审计组和车间的管理人员对可能遇到的障碍进行分析，认为存在3个方面的障
碍，列于下表中。
图像识别系统
清洁生产中的障碍及解决办法
（二）预评估
1、现状调研，现场考察
步进式开水机
在盐水中加入碳酸钠溶液，使其和盐水中的Ca2+反应，生成不溶性的碳酸钙沉淀；在盐水中加入NaOH溶液，使其和盐水中的Mg2+反应，生成不溶性的
Mg(OH)2沉淀。这两项为盐泥的主要的成分，盐泥中同时还含有BaSO4、SiO2和少量Fe、Al、Mn的氧化物。而盐泥排入环境中为固体废弃物，会对环境造成污染。
2、确定审计重点
该公司清洁生产审核的重点是一次盐水工段。
3、设置清洁生产目标
消除或减少盐泥污染和降低资源浪费问题。
lrcp
（三）评估
1、一次盐水工段概况
来自离子膜电解的淡盐水部分和来自隔膜蒸发回收的盐水经1#折流槽，加入20%的氯化钡溶液和31%的盐酸反应后流入澄清桶，澄清桶下部的沉淀进入渣池，从澄清桶上部流出的清液进入配水槽；另一
部分与来自板框压滤机的滤液、工业水、再生系统回收盐水、氢气洗涤液、蒸发冷凝水，片碱冷凝水、回收碱盐水及盐场收集水等杂水直接进入配水槽进行配水，上述各部分在配水槽中混合后，经过换热器将温度调节至55±5℃，作为化盐水由化盐桶给料泵送入化盐桶，溶解原盐后得到饱和粗盐水，化盐桶中盐层高度要求为2~3m，粗盐水自流进入前反应槽，在进入前反应槽之前于2#折流槽内按工艺要求分别加入精制剂10%的氢氧化钠和1%的次氯酸钠，粗盐水中的镁离子与精制剂氢氧化钠反应生成氢氧化镁，菌藻类、腐殖酸等有机物则被次氯酸钠氧化分解成为小分子有机物；然后用加压泵将前反应槽
内的粗盐水送出，在气水混合器中与空气混合后进入加压溶气罐再进入预处理器，并通过预处理器进口处的文丘里混合器加入1%的FeCl3，在预处理器中除去
安全带包Mg(OH)2和有机小分子，沉淀进入渣池，此时盐水中的Ca2+/Mg2+>1，经过预处理的盐水进入后反应槽，同时在第一后反应槽中加入碳酸钠，后反应槽温度要求控制在40℃左右，盐水中的钙离子与碳酸钠反应形成碳酸钙作为凯膜过滤的助滤剂，充分反应后的盐水自流进入中间槽，由过滤器给料泵送入凯膜过滤器，过滤后精盐水进入3#折流槽，在3#折流槽中加入10%的亚硫酸钠溶液除去盐水中的游离氯，再加入31%的盐酸调节pH值至8.5~9.5后流入过滤精盐水贮槽。盐泥被阻隔在滤膜表面，过滤一段时间后过滤器自动反清洗数秒钟将盐泥推离膜表面沉入过滤器底部，当盐泥浆达到一定量后过滤器自动排入渣池。渣池中的盐泥经盐泥泵送至盐泥压滤机压滤。经压滤洗涤除水后的滤饼含液率小于50
%wt，被送出界区；滤液自流至滤液桶中，被滤液泵送回配水桶。
2、操作单元和流程
3、盐泥排放情况
（1）预处理器排放盐泥
预处理器除去氢氧化镁和有机小分子，沉淀进入渣池，该沉淀构成盐泥的一部分。
（2）凯膜过滤器排放盐泥
由过滤器给料泵送入凯膜过滤器的盐水经凯膜过滤器过滤后产的盐泥被阻隔在凯膜过滤器滤膜表面，过滤一段时间后过滤器自动反清洗数秒钟将盐泥推离膜表面沉入过滤器底部，当盐泥浆达到一定量后过滤器自动排入渣池。该部分盐泥构成盐泥的主要部分。
（四）备选方案产生及筛选
审计小组对各个方面进行分析、比较，并广泛收集国内外同行业的先进技术，产生并筛选出两个方案。
下面对两个方案加以说明：
光纤气体传感器方案1：全废渣制水泥
购买全废渣制水泥技术，建成全废渣悬窑制水泥环保项目。形成集热电、化工、建材为一体的循环经济发展模式。成功解决盐泥污染和资源浪费问题。
方案2：利用盐泥制氧化镁
利用盐泥制氧化镁前要先对盐泥进行除杂、洗涤等操作，加入适量NaClO氧化剂使Fe2+、Mn2+氧化成Fe3+、 Mn4+形成沉淀除去，洗涤去NaCl然后将盐泥稀释液通CO2进行碳酸化反应，使氢氧化镁转化成碳酸氢镁，经过滤得到的母液进行热水解，释放出CO2 ，生成碱式碳酸镁，经分离灼烧得轻质氧化镁。
盐泥从化盐工序打入贮槽，经自然沉降后，除去上清液，浓缩盐泥用泵打入泥浆槽，分批投入洗涤槽，经洗涤、除杂质和配料，控制一定浓度，作为反应液备用。配好的料打入碳化塔，通人石灰窑气进行碳化反应，使Mg2+离子呈可溶物进入液相，然后经压滤，母液用蒸汽加热，水解析出的白结晶物，离心分离后得到碱式碳酸镁，进灼烧炉灼烧制得氧化镁成品。残渣送去作制砖原料。
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