烧碱装置区重大危险源安全评估报告

滨州海洋化工有限公司
烧碱装置区重大危险源安全评估报告
一、评估目的
对公司范围内重大危险源的存在情形进行安全评估,制定相应的管理控制办法,确保不发生重大安全生产事故。
二、评估依据
《重大危险源辨识》(GB18218-2009)
《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56号)
三、评估范围
滨州海洋化工有限公司烧碱装置区
四、大体情形
一、项目简介
本项目为一期工程中20万吨/年离子膜烧碱项目。该项目是以原盐为主要原料,采用离子膜电解工艺,生产烧碱、HCl、次氯酸钠。主要建设内容为:原盐储运、一次盐水精制工序、二次盐水精制工序、离子膜电解工序、整流工序、氯氢处置工序、事故处置、及包装工序、盐酸及氯化氢合成工序、化学品库及酸碱罐区,装置内配套的公用工程及辅助设施等。为平衡,公司同时配套建设20万吨/年PVC项目。本项目占地面积约18公顷,总投资88234万元,其中安全卫生、消防费用等投资占项目总投资的6%。项目选址及总平面布置
(一)项目选址及周边环境
滨州海洋化工有限公司20万吨/年烧碱工程位于山东省沾化县城东南沾化经济开发区内,距县城约3千米。开发区北依威乌高速,距富国港和富国火车站别离是3千米和4千米,距济南机场约2小时路程,地理位置优越,交通便利。
厂址南临永馆路,西面为园区计划道路,西靠潮河相距约300米,南面马新干渠是沾化县
东部主要引黄渠道。厂区西南方向的富国水库为沾化县地表饮用水水源地,距本项目3500米,北侧东侧均为农田,厂区周边千米范围内无居民区。
本项目周边千米范围内无《危险化学品安全管理条例》第十条规定的商业中心、学校、医院、供水水源、车站、大体农田保护区、河流、军事禁区,和法律、行政法规规定予以保护的其他区域。项目选址符合《氯碱(烧碱、聚氯乙烯)行业准入条件》的要求。
(二)总平面布置
滨州海洋化工有限公司整个厂区形状近似呈北窄南宽直角梯形,南部最宽处长770米,北部最窄处宽170米,南北长1800米,厂区总占地面积约846000平方米。由厂区南部货运入口和人流出入口进厂后,别离为厂区内两条主要南北通道,厂区由两条主要南北通道划分为东、中、西三个片区。东部片区的北面是预留用地,南面为厂前区,包括生产综合楼,职工公寓和职工食堂等,职工公寓位于厂前区的东南角,距离生产区约250米。中部片区为生产区,一期20万吨/年离子膜烧碱工程位于中部片区的南面,其北面隔厂内道路为一期20万吨/年聚氯乙烯项目生产装置区相距为50米。因厂区生产用水取自富国水库,为便于厂外给水管网进厂连接,一二期污水处置场、净水站和脱盐水站布置于20万吨/年聚氯乙烯项
目生产装置区的北面。西部片区为原盐堆场、一二期酸碱储罐区及装卸设施等。北面为厂区消防站,二者之间为建设预留用地。
1.功能分区
本项目生产装置区由两条南北装置区道路分为东、中、西三部份,西面由南至北依次为一次盐水精制、化学品库、空瓶堆场及烧碱冷冻站、包装厂房及液化厂房,中部由南至北依次为电解厂房、氯氢处置工序和氯化氢及高纯盐酸工序。
东面为公用工程及辅助装置区,由南至北依次为35kV总变、烧碱低压变电所和空压制氮站。空压制氮站北面隔路为中央控制室。
原盐堆场、碱储罐区位于厂区西南角,便于运输和管理。
2.厂区道路
厂区道路采用混凝土路面,道路宽度按主次干道及装置区支路分为12m、9m、和6m三种,道路沿装置区呈环形布置,消防道路转弯半径大于12米,知足厂区运输和安全消防的
需要,厂区主管廊和主腹地下管线沿骨干道双侧布置,管架跨越管道净空高度要求大于5米。
3.出入口
厂区计划设置四个出入口,其中厂区南侧设有三个出入口,北侧计划有一个物流出入口,目前北侧出入口尚未开通。厂区南侧在东面生活区设一个人流出入口,西面物流区设有一个物流出入口,厂前区设一个人流出入口。
17ps8总平面布置图见附图厂房、设施之间的安全距离见表1-2
1-2 总平面布置安全间距表
厂房
设施名称
相对方位
相邻设施名称
设计距离
m
标准要求
的间距(m)
是否符合要求
依据条款
化学品库
一次盐水精制
65
10
电解水杯符合
GB50016-2006,3.4.1
烧碱冷冻站
34
10
符合
GB50016-2006,3.4.1
及废气处理工序(乙)
电解及整流(甲)
35
12
符合
GB50016-2006,3.4.1
氯压缩厂房(乙)
15
10
符合
GB50016-2006,3.4.1
氢处理厂房(甲)
14
电视升降机
12
符合
GB50016-2006,3.4.1
电解及整流(甲)
处理(乙)
35
12
符合
GB50016-2006,3.4.1
35KV总变(丙)
50
12
符合
GB50016-2006,3.4.1
西
化学品库房
59
12
符合
GB50016-2006,3.4.1
烧碱低压变电所
空压制氮站
60
10
符合
GB50016-2006,3.4.1
35KV总变
30
10
符合
GB50016-2006,3.4.1
烧碱分析室
12
10
符合
GB50016-2006,3.4.1高频陶瓷
西
氢处理工序(甲)
58
12
符合
GB50016-2006,3.4.1
氯化氢及盐酸厂房(甲)
空压制氮站
47
12
符合
GB50016-2006,3.4.1
西
液化厂房(乙)
弹性pvc
60
12
符合
碳纤维尾翼
GB50016-2006,3.4.1
氢处理厂房(甲)
64
12
符合
GB50016-2006,3.4.1
及包装(乙)
氯乙烯罐区(甲)
58
55
符合
GB50160-2008,4.2.12
空瓶堆场
22
10
符合
GB50016-2006,3.4.1
各生产装置距主要道路的路边均不低于15米,距离次要道路的路边均不低于10米。

本文发布于:2024-09-22 20:15:02,感谢您对本站的认可!

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