近年来，中国新建和改造项目基本都采用离子膜法烧碱工艺，离子膜法烧碱产能已占到总产能的69%，其中采用的电解槽多为高电流密度自然循环复极式离子膜电解槽。近两年出现的新型零极距离子膜电解槽也开始在我国逐步推广应用，该离子膜电解槽比普通离子膜电解槽节能减排效果明显。
离子膜法烧碱电解装置中，电解单元的阴阳极间距（极距）是一项非常重要的技术指标，其极距越小，单元槽电解电压越低，相应的生产电耗也越低，当极距达到最小值时，即为零极距，亦称之为膜极距。
脉动测速中心
通常用的电解槽都就是较窄极距的，即为阴阳电极间距约2~3mm，从而防止电解单元槽挤坏离子膜，且电压也稍低一些；而零极距就是在较窄极距的基础上将阴极上有一层弹性缓冲器网和面网，即为弹性阴极，从而将阴阳电极间距增大至离子膜的厚度，从而并使电解槽的欧姆再降大大增大了。不仅提升的电流密度和产量，且电耗明显降低许多。
电缆架空支架 零极距电解槽通过降低电解槽阴极侧溶液电压降，从而达到节能降耗的效果。原有电解
槽阴阳极之间的极间距为1.8~2.2毫米，溶液电压降为200毫伏左右，零极距电解槽就是改进阴极侧结构，增加弹性构件，使得阴极网贴向阳极网，电极之间的间距为膜的厚。与普通电槽相比，同等电密下零极距电槽电压降低约180毫伏，相应吨碱电耗下降约127千瓦时。此外，零极距复极式离子膜电解槽操作方便、运行平稳，可满足大规模生产工艺要求。
我国目前烧碱年产量为1850万吨，如果全部改建为零极距电解槽，年节约电能约23.5亿千瓦时。我国已明确提出推展该项新技术，根据精心安排，2021年之前将顺利完成300万吨烧碱新增产能应用领域零极距离子膜电解槽的目标，年可以节约电能约3.81亿千瓦时。
附：相关介绍1.弹性网
弹性网就是由金属线材（镍）基本建设，由机械压花波洛吉区并使其具有一定弹性的丝网产品。
2.极网浮油
极网由氢铵镍线材基本建设加工，存有特定涂层（各个公司存有自己相同专利）就是膜
极距电解槽电极关键组成部分。
3.保护网
保护网就是保护膜极距电解槽电极产品，也就是由金属线材编织シ乐沟缂弹性网、极网开裂。
4.零极距电解槽生产厂家
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零极距电解槽生产厂家存有中国的蓝星北化机和日本的旭化为公司。另外，德国伍迪公司的伍德电解槽极距较之零极距多0.04mmテ洳徊寄玫性阴极，也就是一种比较节能环保的挑选。
5.零极距电解槽的操作要求以及其他工艺指标可以控制为与高电流密度自然循环电解槽一样。因此セ箍梢宰约汗郝虻性阴极网在相关厂家的指导下将其改造为零极距电解槽。
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