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措
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药盒印刷方
案
二〇一七年四月八日
目录
一、工程概况‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3 二、编制依据‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥3
三、施工程序‥‥………‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥4 四、施工方法及技术措施……‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥6
五、施工进度计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10
六、降低施工成本措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥10
七、施工质量保证措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥11
八、施工安全技术措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥13
九、文明施工技术措施‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥17
十、劳动力需用量计划及技能要求‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18 十一、施工机具、施工手段用料计划‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥18
1、工程概况：
我单位承建的东景工业坊项目屋面彩板围护系统安装包括屋面彩钢板、屋面次檩条等。该围护系统种类数量较多，主要包括62幢车间、63幢车间、64幢车间、65幢车间、66幢车间、67幢、70幢车间等，具体工作量如下表： 1.1工期紧：本工程根据计划，必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，且明确各工序的最迟
交接时间，以保证工程如期竣工。
1.2施工范围大：各种构件布置必须分类就近堆放，尽量减少材料的二次搬运，同进须合理安排起重机
行走路线，以提高工效，彩板在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。
1.3型号品种多：本工程因各种构件均需工厂加工制作，然后运输至工地，各种构配件必须有组织、有
计划按图纸要求分类编号，小构件须分类打包做到有条不紊。
2、编制依据余热制冷
2.1设计图纸和现场施工图纸等资料。
2.2建筑工程安装文明施工规范、标准。
2.3施工节点图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施
标志107
工经验、技术力量。
2.4 《钢结构工程质量验收规范》 GB50205—2011
2.5《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）
3、施工程序
安装总体思想
考虑到现场边加工边安装装的特殊性要求，在指定区域完成当日交叉施工，并尽量室内工作创造有利条件，先安装屋面次檩条系统，再安装屋面外彩钢板系统。
根据现场，本工程屋面区域单坡长度长，考虑到排水要求和以往经验，必须采用一次成型无搭接的方式，使某一区域单坡为一整板从而达到防渗透的基本要求，故本工程所有屋面板均采用成型的方式。屋面板采用小车运输或由吊车直接吊运至屋面梁的位置，再将屋面板均匀铺到屋面上。 屋面板运输成品堆放obd数据
彩钢板安装前准备
1、检查钢构系统的主次构件是否上齐、钢构校正完毕。
2、检查所有的螺栓结合面的螺槽是否扭断或上紧。
3、检查钢构的拆下部位工作是否有问题。
4、成型屋面板搬运至屋面上时，其所有板肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装公
母扣合），并以尼龙绳或麻绳固定于钢构之主构件上，屋面板每柱跨堆放在钢梁附近，不得置于檩条中央。
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热风拆焊台1、先靠山墙边安装第一块板，当第一块屋面板固定就位时，在屋面檐口拉一根连续的
准线，这根线和第一块屋面板将成为引导基准，便于后续屋面板的快速安装和校正，然后对每一屋面区域在安装期间要定期检测，方法是测量已固定好的屋面板宽度。
在屋脊线处（或板顶部）和檐口（或板底部）各测量一次，以保证不出现移动和扇形，保证屋面板的平行和垂直度。
2、该钢构工程彩板屋面折弯件主要有屋脊收边、山墙包角、切水等(注意施工先后顺序)，
这些彩板折弯件与彩板连接用铝铆钉，彩钢折弯件配件应做到整齐、美观、满足防水效果，全部固定完毕后，用密封膏打完一段再轻擦使均匀，泛水板等防水点处应涂满密封膏。
3、所有收边安装形式参照原设计图，因部分收边具体尺寸已按设计要求根据工程实际
进行了调整，故安装时需经常保持与钢构安装技术指导工程师联系，以确保安装准确无误，其中屋面板与屋脊盖板连结施工如下图所示。
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