一种快装式加湿桌面扇的制作方法

1.本实用新型涉及风扇领域，尤其涉及一种快装式加湿桌面扇。

背景技术：

2.风扇是热天生风取凉的一种电器产品。作为日常生活中普遍使用的小电器，电扇的拆装可谓非常频繁，对扇叶的清洗，或者简单的维修，都需要对电扇进行拆装。
3.现有技术中通常通过螺钉对风扇进行安装锁紧，在拆卸时需要借助螺丝刀进行拆卸，而且拆装速度慢，效率低，需要增配工具，成本高。

技术实现要素：

4.为了解决现有技术中存在的上述不足，本实用新型提供了一种快装式加湿桌面扇，能够省去螺钉的锁紧直接进行拆装，速度快。
5.一种快装式加湿桌面扇，包括风扇主体，所述风扇主体包括设置在壳体内的电机和风轮，所述壳体上设有进风口和出风口；还包括，
6.电机座，具有供电置入的腔体；
7.至少一个限位块，所述限位块与电机保持插接或抵接的置入腔体内，以使所述电机被周向限定在电机座内。
8.通过采用上述技术方案，设置电机座及限位块对电机进行限位安装，无需使用螺钉锁紧，装配方便也易于拆卸。
9.上述技术方案的进一步设置为：所述电机座的其中一个侧部开口，且与开口连通设有电机槽和限位槽，所述限位槽位于所述电机槽的侧部且和所述电机槽之间通过开槽衔接。
10.上述技术方案的进一步设置为：所述限位块的侧部端面上设有所述开槽配合的衔接凸，所述衔接凸的端面上设有与所述电机的螺钉耳配合的连接槽。
11.上述技术方案的进一步设置为：所述限位槽的内壁上设有限位筋。
12.优选的，限位筋上靠近开口的一端设置有倾斜的导向部，使限位块能够顺利插入到限位槽内。
13.上述技术方案的进一步设置为：所述壳体的内腔通过半隔板分成风腔和电机腔，所述半隔板上设有安装槽，且安装槽的侧部开口，所述限位槽的上端壁能够卡入到所述安装槽内。
14.上述技术方案的进一步设置为：所述风腔的顶部设有风轮盒，风轮的转轴上连接有转动块，转动块限位设置在风轮盒内。
15.上述技术方案的进一步设置为：壳体包括前壳体和后壳体，所述半隔板设置在所述后壳体内，且呈半圆状；所述前壳体上设有与所述半隔板位置对应的限位隔板，将半隔板上安装槽的开口封住。
16.通过采用上述技术方案，将电机座等安装到后壳体上，再通过前壳体进行限位，装
配方便。
17.上述技术方案的进一步设置为：所述前壳体上还设有与所述电机座内电机槽和限位槽配合的固定座。
18.上述技术方案的进一步设置为：还包括加湿主体，所述加湿主体上设有能够安装风扇主体的安装部位，所述加湿主体通过管件与所述安装部位上的加湿孔连通；所述风扇主体上设有与所述加湿孔连通的出雾通道；所述安装部位上设有能够与风扇主体连接的快插结构风扇主体插接到安装部位上，即能够与加湿主体内的电路组件电连。
19.上述技术方案的进一步设置为：所述快插结构包括接线端子和导电片；且接线端子设置有4个。
20.本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型采用新机械结构，设置电机座和限位块对电机进行限位，再将电机座限位安装到壳体内，实现无螺钉的安装，装配人员无需通过其他锁紧操作即可将风扇主体进行装配，装配速度快，且便于拆卸。
附图说明
21.图1为风扇主体的分解结构示意图。
22.图2为电机座的结构示意图。
23.图3为后壳体和风扇主体内部元件的分解结构示意图。
24.图4为电机座在后壳体上的安装结构示意图。
25.图5为风轮在后壳体上的安装结构示意图。
26.图6为风扇主体和加湿主体的分解结构示意图。
27.图7为快插结构的示意图。
28.附图上标注：
29.100、加湿主体；121、加湿孔；
30.200、风扇主体；210、壳体；211、前壳体；212、后壳体；2121、凸筋；213、进风口；214、出风口；215、半隔板；216、安装槽；217、风轮盒；218、转动块；2181、环形槽；220、电机；230、风轮；201、出雾通道；
31.a、接线端子；b、导电片；b’、插接柱；
32.600、电机座；610、电机槽；620、限位槽；621、限位筋；601、定位孔；
33.700、限位块；710、衔接凸；701、连接槽。
具体实施方式
34.为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
35.参照图1所示，一种快装式加湿桌面扇，包括风扇主体200，所述风扇主体200包括设置在壳体210内的电机220和风轮230，所述壳体210 上设有进风口213和出风口214；还包括，
36.电机座，具有供电220置入的墙体；
37.至少一个限位块700，所述限位块700与电机220保持插接或抵接的置入腔体内，以
使所述电机220被周向限定在电机座内。
38.通过将电机220安装到电机座600上，同时由限位块700对电机220 进行限位，再将电机座600安装到壳体210内，即可保证电机220安装的稳定性。
39.参照图2所示，为了方便将电机220及限位块700安装到电机座600 上，所述电机座600的其中一个侧部开口，且与开口连通设有电机槽610 和限位槽620，所述限位槽620位于所述电机槽610的侧部且和所述电机槽610之间通过开槽衔接。
40.参照图3所示，具体的，所述限位块700的侧部端面上设有所述开槽配合的衔接凸710，所述衔接凸710的端面上设有与所述电机220的螺钉耳配合的连接槽701。
41.参照图4所示，将限位块700先安装到电机220的两个侧部，使电机 220的两个螺钉耳插入都衔接凸710上的连接槽701内，再将装配好的限位块700和电机220组合同时插入到电机座600内，使电机座600对电机 220和限位块700同时进行限位。
42.优选的，所述限位槽620的内壁上设有限位筋621。
43.参照图2所示，限位筋621和限位块700的端面接触，保证限位块 700在限位槽620内不能活动。
44.优选的，限位筋621上靠近开口的一端设置有倾斜的导向部，使限位块700能够顺利插入到限位槽620内。
45.为了对电机座600进行安装，所述壳体210的内腔通过半隔板215分成风腔和电机220腔，所述半隔板215上设有安装槽216，且安装槽216 的侧部开口，所述限位槽620的上端壁能够卡入到所述安装槽216内。
46.同时，壳体210包括前壳体211和后壳体212，所述半隔板215设置在所述后壳体212内，且呈半圆状；所述前壳体211上设有与所述半隔板215位置对应的限位隔板，将半隔板215上安装槽216的开口封住。
47.并且，所述前壳体上还设有与所述电机座600内电机槽610和限位槽 620配合的固定座。
48.参照图4所示，将安装好电机220及限位块700的电机座600安装到后壳体212上，使两个限位槽620的上端壁卡入到安装槽216内，在安装前壳体211的时候，前壳体211上的限位隔板能够将上端壁的外侧顶住。同时，限位隔板将电机220座的外端面也顶住。即，半隔板215和限位隔板组合能够形成完整的与电机220座外形一致的限位空间，电机座600稳定位于限位空间内。
49.参照图3所示，为了对风轮230进行稳定安装，所述风腔的顶部设有风轮盒217，风轮230的转轴上连接有转动块218，转动块218限位设置在风轮盒217内。
50.优选的，转动块218的周面上设有环形槽2181，风轮盒217的下端面上开设有与环形槽2181配合的弧形槽，前壳体211的内侧设有与弧形槽配合的另一半槽，两个槽口组合形成与环形槽2181配合的转动孔。
51.参照图5所示，将风轮230的转轴安装到转动块218上，将转动块 218安装到风轮盒217内，使风轮盒217的下端面卡入到环形槽2181内，盖上前壳体211时，前壳体211和风轮盒217之间形成转动孔，转动块 218在转动孔内转动。
52.优选的，后壳体212上设有能够与风轮盒217抵接的凸筋2121，所述前壳体211上设有定位凸，所述风轮盒217的前端面上设有与定位凸配合的定位孔601。
53.参照图6所示，为了方便将风扇主体200安装到加湿主体100上，还包括加湿主体100，所述加湿主体100上设有能够安装风扇主体200的安装部位，所述加湿主体100通过管件与所述安装部位上的加湿孔121连通；所述风扇主体200上设有与所述加湿孔121连通的出雾通道201；所述安装部位上设有能够与风扇主体200连接的快插结构风扇主体200插接到安装部位上，即能够与加湿主体100内的电路组件电连。
54.优选的，所述快插结构包括接线端子a和导电片b；且接线端子a设置有4个。
55.优选的，导电片b上设有能够与接线端子a配合的插接柱b’，接线端子a插入到插接柱b’上的插孔中，与导电片b电连，导电片b通过导线连接到加湿主体100内的电路组件上。
56.优选的，本实施例中接线端子a位于风扇主体200上，且露出到风扇主体200的外部；导电片b和插接柱b’位于加湿主体100内。
57.在其他实施例中，也可以反向设置。即，插接柱b’和导电片b设置在风扇主体200上，并且和风扇主体200上的电机220电联，接线端子a 设置到加湿主体100内，并且和加湿主体100内的电路组件连接。
58.本实用新型的安装方式：先将限位块先安装到电机的两个侧部，使电机的两个螺钉耳插入都衔接凸上的连接槽内，再将装配好的限位块和电机组合同时插入到电机座内，使电机座对电机和限位块同时进行限位。将风轮的转轴下端和电机上的输出轴连接，在风轮上端的转轴上连接转动块，并且将风轮盒安装到转动块上。将组装好的风轮和电机等同时安装到后壳体上，使风轮盒和凸筋抵接，并且使电机座上两个限位槽的上端壁卡入到半隔板上的安装槽内，最后安装前壳体，使前壳体上的定位凸插入到风轮盒的定位孔内，同时使前壳体上的限位隔板与半隔板拼接，完成风扇主体的组装。
59.将风扇主体安装到加湿主体上，使接线端子和插接柱插接，即可完成安装。
60.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

技术特征：

1.一种快装式加湿桌面扇，包括风扇主体(200)，所述风扇主体(200)包括设置在壳体(210)内的电机(220)和风轮(230)，所述壳体(210)上设有进风口(213)和出风口(214)；其特征在于：还包括，电机座，具有供电机(220)置入的腔体；至少一个限位块(700)，所述限位块(700)与电机(220)保持插接或抵接的置入腔体内，以使所述电机(220)被周向限定在电机座内。2.根据权利要求1所述的快装式加湿桌面扇，其特征在于：所述电机座(600)的其中一个侧部开口，且与开口连通设有电机槽(610)和限位槽(620)，所述限位槽(620)位于所述电机槽(610)的侧部且和所述电机槽(610)之间通过开槽衔接。3.根据权利要求2所述的快装式加湿桌面扇，其特征在于：所述限位块(700)的侧部端面上设有所述开槽配合的衔接凸(710)，所述衔接凸(710)的端面上设有与所述电机(220)的螺钉耳配合的连接槽(701)。4.根据权利要求2所述的快装式加湿桌面扇，其特征在于：所述限位槽(620)的内壁上设有限位筋(621)。5.根据权利要求2所述的快装式加湿桌面扇，其特征在于：所述壳体(210)的内腔通过半隔板(215)分成风腔和电机腔，所述半隔板(215)上设有安装槽(216)，且限位孔的侧部开口，所述限位槽(620)的上端壁能够卡入到所述安装槽(216)内。6.根据权利要求5所述的快装式加湿桌面扇，其特征在于：所述风腔的顶部设有风轮盒(217)，风轮(230)的转轴上连接有转动块(218)，转动块(218)限位设置在风轮盒(217)内。7.根据权利要求6所述的快装式加湿桌面扇，其特征在于：壳体(210)包括前壳体(211)和后壳体(212)，所述半隔板(215)设置在所述后壳体(212)内，且呈半圆状；所述前壳体(211)上设有与所述半隔板(215)位置对应的限位隔板，将半隔板(215)上安装槽(216)的开口封住。8.根据权利要求7所述的快装式加湿桌面扇，其特征在于：所述前壳体上还设有与所述电机座(600)内电机槽(610)和限位槽(620)配合的固定座。9.根据权利要求1所述的快装式加湿桌面扇，其特征在于：还包括加湿主体(100)，所述加湿主体(100)上设有能够安装风扇主体(200)的安装部位，所述加湿主体(100)通过管件与所述安装部位上的加湿孔(121)连通；所述风扇主体(200)上设有与所述加湿孔(121)连通的出雾通道(201)；所述安装部位上设有能够与风扇主体(200)连接的快插结构风扇主体(200)插接到安装部位上，即能够与加湿主体(100)内的电路组件电连。10.根据权利要求9所述的快装式加湿桌面扇，其特征在于：所述快插结构包括接线端子(a)和导电片(b)；且接线端子(a)设置有4个。

技术总结

本实用新型涉及一种快装式加湿桌面扇，包括风扇主体，所述风扇主体包括设置在壳体内的电机和风轮，所述壳体上设有进风口和出风口；所述壳体内还设有电机座，所述电机设置在所述电机座上，并且通过限位块限位，实现电机的无螺钉快装。本实用新型的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型采用新机械结构，设置电机座和限位块对电机进行限位，再将电机座限位安装到壳体内，实现无螺钉的安装，装配人员无需通过其他锁紧操作即可将风扇主体进行装配，装配速度快，且便于拆卸。且便于拆卸。且便于拆卸。