一、认真学习和掌握《煤矿安全规程》、技术操作规程、作业规程、以及安全法律、法规和安全指令、指示等。 二、在队长的领导下，做好掘进机司机工种范围内的各项工作,并对本职工作的安全生产负直接责任.
人造卫星的资料三、工作时不许擅离职守,严格执行煤矿三大规程要求，集中精力，精心工作。
四、严格执行掘进机维修保养制度，开机前认真检查各运转部位，保护系统是否安全、灵敏、部件是否齐全、可靠、否则不准开机。 五、掘进机启动前要认真检查工作范围内的安全状况，确认安全后方可启动，启动前及运转过程中，掘进机两侧及前方，后方不得有人。
六、掘进机启动后，司机要认真观察、监听各机械部位的运转情况，发现异常，立即停机截割过程中割切或碰倒支架（或支护），要对其及时进行维修。
七、坚持安全第一、预防为主、综合治理，做到文明生产，提交操作技能，确保安全、优质、高效的完成生产任务。
八、掘进机司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在的问题要向接班司机讲清楚。做到不安全不生产，生产必须安全.超声波焊接
掘进机安全技术操作规程
一、适用范围：煤矿巷道掘进机作业人员
二、上岗条件:
1、司机必须经专门培训，考试合格后，方可持证上岗。2、司机必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，能熟练，准确地操作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
三、安全规定：
1、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力.
2、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工具必须由专职司机保管，司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
3、在掘进机非操作侧,必须装有能紧急停止运转的按钮.
4、掘进机必须装有前照灯和尾灯。
5、开动掘进前,必须发出警报。只有在铲板前方和截割臂附近无人时，方可开动掘进机。
6、掘进机作业时应使用内外喷雾装置。内喷雾装置的使用水压不得小于3兆帕，外喷雾装置的水压使用不得小于1。5兆帕,如果内喷雾装置的使用水压小于3兆帕或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器.
7、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地并断开掘进机上的电源，开关和磁力启动器的隔离开关.
8、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业.
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9、各种电气设备控制开关和操作手柄、按钮、指示仪表等要妥善保护，防止损坏、丢失。
10、机器必须配备正副两各司机，正司机负责操作，副司机负责监护。司机必须精神集中，不得擅自离开工作岗位，不得委托无证人员操作。
11、司机必须严格执行现场交接班制度，填写交接班日志，对机器运转情况和存在的问题要向接班司机交待清楚。
12、切割头变速时，应首先切断截割电机电源,当其转速几乎为零时方可操作变速手柄进行变速。严禁在高速运转时变速。
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13、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从管理人员指挥.前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时,应立即停车，切断电源.
四、操作准备：
1、接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩和支护、通风、瓦斯及掘进机周围情况，保证工作区域安全、整洁和无障碍物。
2、开机前，对机器必须进行以下检查:
①、各操作纵手把和按钮应齐全、灵活、可靠。
②、机械、电气、液压系统、安全保护装置应正常可靠，零部件完整无缺，各部连接螺丝应齐全、紧固。
③、电器系统各联接装置的电缆卡子应齐全牢固、电缆吊挂整齐，无破损、挤压。
④、液压管路、雾化系统管路的管接头应无破损、池漏、防护装置应齐全可靠。将采用延长的电缆，水管沿工作面准备好，悬吊整齐,拖拉在掘进机后方的电缆和水管长度不得超过10米。
⑤、减速器液压油箱的油位，油量应适当，无渗漏现象，并按技术要求给机器注油、润滑.
⑥、转载胶带机应确保完好,托辊齐全。
⑦、切割头截齿、齿座应完好，发现有损齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘进机供电电源,并在顺槽开关箱上挂停电牌后再进行更换。
⑧、装载爬爪、链轮要完好,刮板链垂度应合适,无断裂丢销现象,刮板齐全无损,应拧紧防松，
膏药制作螺帽，防止刮板松动.转截机的胶带机接口无破裂，胶带松紧适应。压缩氧自救器
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