2020-06-19
1.1 一般规定
1.1.1 电缆头的制作人员，应经技术培训合格后方可上岗操作。1.1.2电缆头制作，从剥切到封闭的全部工序应连续一次制作完成，以免受潮。 1.1.3 电缆头制作时，应严格遵守制作工艺规程。充油电缆还应遵守油务及真空工艺等有关规程。
1.1.4剥切电缆时不得伤害线芯绝缘。包缠绝缘层时应注意清洁，以防止污物与潮气侵入绝缘层。绝缘纸（带）的搭接应均匀，层间应无空隙及褶皱。
17.1.5电缆头制作和接线应按以下程序进行：
1 电缆连接位置、连接长度和绝缘测试经检查确认，才能制作电缆头；
2 控制电缆绝缘电阻测试和校线合格，才能接线；
3 电线、电缆交接试验和相位核对合格，才能接线。
1.1.5电缆终端头的出线应保持电气要求必需的间距，其电缆头部带电部分之间及至接地部分的距离，应符合表1.1.5-1中的规定。电缆头引出线最小绝缘长度，应符合表1.1.5-2中的规定。 表1.1.5-1 电缆头带电部分之间及至接地部分的距离
缘长度
干电池手机定的电缆芯线最小允许弯曲半径。
表 1.1.6 电缆芯线的最小弯曲半径
铠装、铅（铝）包及屏蔽层，均应作接地处理。焊于钢铠与外壳上的接地线应采用多股铜绞线。
接地铜绞线的最小截面，见表1.1.7的规定
表1.1.7 电缆头接地铜绞线的最小允许截面
缆一起贯穿互感器后再接地。从终端头至穿过互感器后接地点前的一段电缆，其终端头的金属外壳、金属包皮及接地线，均应与大地绝缘，终端头固定卡应加绝缘垫。并要求其对地绝缘电阻值不应小于50kΩ。
1.1.9 封焊电缆头。封焊时火焰应均匀分布，不应损伤电缆，未冷却时不得移动。封焊完毕后，应抹硬脂酸除去氧化层，铅封后应进行外观检查，封焊处不应有夹渣、裂纹，且表面应光滑。
1.1.10 电缆直流耐压试验和直流泄漏试验，在施敷电缆线路工程交接验收及其重包电缆头时均应进行续项试验。
1.1.11 电缆头制作技术要求：
1.1.11.1终端（中间）头的铅封
1 铅封的搪铅时间不宜过长，铅封未冷却不得移动电缆。
2 铝护套电缆搪铅时，应先涂刷铝焊料。
壁挂燃气锅炉3 充油电缆的铅封应封两层，以增加铅封的密封性。铅封和铅套应预以加固。
1.1.11.2浇注胶液封闭
1 浇注密封材料前，应将终端头或中间接头的金属（瓷）外壳预热去潮，以防浇注胶液产生气泡和空隙。
2 封闭材料为环氧树脂，应拌合均匀，浇灌时应防止产生气泡。
1.1.11.3防震终端头
按照设计要求做好象鼻式电缆终端头的防震措施。
1.1.11.4 控制电缆终端头（常规为干封或用环氧树脂浇铸）
1 按实际需要长度，确定切割尺寸、打好接地卡子，即可剥去钢带和铅包。
2 首先将线芯间的充填物清除净，分开线芯，穿好塑料套管，在铅包切口处向上30mm一段线芯上，用聚氯乙烯带包缠3~4层，边包边涂聚氯乙烯胶，然后套上聚氯乙烯控制电缆终端套。
3 套好聚氯乙烯终端套以后，在其上口与线芯接合处再用聚氯乙烯带包缠4~5层，边包边刷聚氯乙胶液。
1.1.11.5充油电缆头
1 供油系统与电缆间应装置有绝缘管接头。
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2 表针安装应牢固，要装有防水装置。
3 调整压力油箱的油压，使其工作压力不超过电缆允许的压力范围。
4 电缆终端头、中间接头及充油电缆供油管路均不应有渗漏。
刮奖卡制作1.2 施工准备
1.2.1 技术准备
1 按照已批准的施工组织设计（施工方案）进行技术交底。
2 复核电缆敷设符合设计要求。
1.2.2 材料准备
电缆终端头、电缆中间头、电缆绝缘胶、环氧树脂胶、接地线、各种绝缘带等。
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1.2.3施工机具
1 主要机具：防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷、温度计、剪刀、钢卷尺、扳手、锉刀、电烙铁、克丝钳、丝刀、台钻、电焊机、电锤、滑车、气焊工具。
2 主要检测工具：摇表、万能表、试铃、温度计、试验仪器等。
1.2.4作业条件
1 作业环境。电缆头制作应选择无风晴朗的天气施工，温度在+5℃以上，相对湿度有70%以下。
2 施工现场洁净干燥，操作平台要牢固，四周应搭设防风栅。
3 施工现场电源应备有220V电源和安全电源。
4 安全技术设施符合安全消防规定。
5 制作人员应持证上岗，技术资料齐全，技术交底明确。
1.3 材料质量控制
1.3.1 电缆终端头型号、规格应符合电压等级，使用环境及设计要求。
1.3.2 电缆终端头应由电缆附件厂家配套供应，其主要部件、附件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。并有使用说明书及合格证。
1.3.3 电缆绝缘胶的型号和环氧树脂胶应是定型产品，必须符合电压等级和设计要求，应有产品合格证，绝缘胶应有理化和电气性能的试验单。
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1.3.4 固定电缆头的金属紧固件均应用热镀锌件，并配齐相应的螺母、垫圈和弹簧垫。
1.3.5 地线采用裸铜软线或多股铜线，截面120号电缆以下16mm2150号以上25mm2表面应清洁，无断股现象。
1.4 施工工艺
1.4.1户外充油电缆头制作工艺
1.4.1.1 工艺流程：
剥切→铅套管口→剥去半导电纸及填充物→压接端子
1.4.1.2 施工要点：
1 剥切
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