铅冶炼厂生产技术线竞聘上岗试题
1、填空题
1）粗铅生产普遍采用（烧结焙烧－鼓风炉还原熔炼）工艺，它具有工艺稳定可靠、对原料适应性强等优点，具有流程长、（返料多）、能耗高等缺点。 2）粗铅生产的原料有（方铅矿）、白铅矿以及再生铅物料等，（废蓄电池）是最主要的再生铅物料。
3）我厂烧结焙烧采用带式烧结机，烧结焙烧的两个目的是：（硫化物氧化）、颗粒状物料（熔结成块）。
4）我厂返粉制备时进行了四段破碎，分别是单轴破碎、（齿辊破碎）、波纹辊破碎、（光辊破碎）。
5）返粉润湿冷却时，依次形成吸附水、（薄膜水）、（毛细水）、重力水，重力水在以返粉为核心的制粒过程中是有害的。 6）我厂鼓风炉采用无炉缸（铅渣连续排放）技术，罗依排放器采用了（铅封）原理。
7）铅鼓风炉大致可分为五个区域，即预热区、（还原区）、（熔化区）、风口区、炉缸区。风口区又可分为（氧化带）、（还原带）。
8）铅鼓风炉渣中最强的碱性氧化物是（CaO），它能降低炉渣密度，当其含量超过熔解度的极限时，会造成炉渣（熔点）大幅度提高，使燃料消耗增加，生产率降低。 9）焦炭在铅鼓风炉内的反应过程为：下移的赤热焦炭与空气中的氧发生发生氧化燃烧生成（CO2），它遇到赤热焦炭时，又被还原为（CO），它是铅鼓风炉熔炼的主要（还原剂）。
10）我厂采用（烟化炉烟化）法处理铅鼓风炉渣，生产过程中普遍使用（烟煤）做燃料。
11）烟化炉吹炼过程的主要影响因素有：（温度）、燃料和送风量、炉渣成分、（熔池深度）。
12）烟化炉吹炼的实质是（还原挥发过程），即把粉煤和空气的混合物鼓入烟化炉的熔渣内，使铅、锌化合物还原成铅、锌蒸气，它们在炉子上部空间和烟道系统与空气或炉气作用，生成（PbO）、（ZnO）。
13）我厂烧结焙烧烟气采用动力波净化－托普索制酸技术进行无害化处理，动力波净化以水作为洗涤液，气、液相撞后形成高速湍动的（泡沫区）实现（气－液）两相之间的传热、（传质）等过程。
14）WSA制酸过程中使用能降低（反应活化能）的钒催化剂，它以（V2O5）作为活性组分，以碱金属如钾钠等的硫酸盐作为助催化剂，助催化剂使钒酸盐（熔点）降低，从而增大催化剂的活性。
15）当二氧化硫烟气中（砷）、（氟）等的化合物和尘、水分含量过高时，会造成催化剂（中毒），使催化剂活性下降。
16）电解液的主要成分是 H2SiF6、 PbSiF6、 H2O 。
17）我厂铅电解使用的添加剂是骨胶、木质磺酸钙 (木质素) 。
18）我厂铅电解7400A电流强度的阳极周期是 96小时，阴极周期是 48小时。19）Pb99.994牌号铅锭主要杂质成分为：Cu ≤0.001% 、Ag≤0.0005% 、 Bi ≤0.003%
20）我厂目前对阳极板化学成分要求为Cu ≤0.06% 、Sb0.4%-1% 、 Bi≤0.5% 。21）我厂铅浮渣反射炉采用的方法是苏打—铁屑法。
22）光棒操作的兑酸比例为：清水：硫酸= 4：1 。
2、选择题
1）下列哪种物质不是粗铅生产的原料？（D）
A）铅精矿 B）铅返粉 C）氧化锌浸出渣 D）矿粉浸出渣
2）下列说法正确的有哪些？（A）
A）方铅矿烧结焙烧可自热平衡；
B）白铅矿烧结可自热平衡；
C）废蓄电池中的铅膏烧结焙烧时可自热平衡；
D）铅烟灰烧结焙烧时可自热平衡；
3）我厂烧结焙烧采用什么冷却制度？（B）
A）空气冷却； B）返烟冷却 C）水冷却
4）下列哪种粒级的铅返粉最适宜于制粒？（B）
破碎轨迹A）0－3mm B）3－6mm C）6－9mm D）9mm以上
5）我厂铅鼓风炉采用什么炉型？（C）
A）垂直炉型 B）上窄下宽倒腹型 C）上宽下窄炉腹型 D）双排风口椅型
6）不能强化鼓风炉生产的措施是哪些？（D）
A）热风熔炼 B）富氧空气熔炼 C）富氧热风熔炼 D）低鼓风强度熔炼
7）下列说法正确的有哪些？（B）人脸识别医疗
A）铅鼓风炉还原熔炼时焦炭热利用率越高越好；
B）铅电热前床发挥着贮渣、保温的作用；
C）铅鼓风炉作业料柱越高，烟气量越大；
8）不利于烟化炉吹炼的原料有哪些？（Ａ）
A）高铅锌比炉渣 B）低铅锌比炉渣 C）高钙炉渣
9）下列说法不正确的有哪些？（B）
A）钾－钒催化剂中加入少量铯可增强其低温活性；
B）烧结焙烧烟气中SO2浓度越高，越有利于WSA制酸；
C）电除雾器是迄今捕集效率最高，同时流体阻力又最小的气－液分离设备；
D）动力波洗涤的净化效率高，而且对烟气中的尘含量充许值高；立式真空炉
10）下列说法不正确的有哪些？（C）
A）WSA制酸工艺转化器升温速度最快不能超过50℃／h；
B）WSA制酸非新建冷凝器升温速度按20℃／h操作；
C）WSA制酸用熔盐的主要成分是NaNO3；
D）WSA制酸可产出浓度大于97％的硫酸；
11）我厂铅电解的同极距为（ B ）mm。
A： 85 B：90 C：95 D：100
12）铅锭铸型温度应控制在（ D ）
A：400-450℃ B：400-500℃ C：450-550℃ D：450-500℃13）电解时某极片电路不通，没有参加电解过程，这种现象是：（ C ）A：分层 B：热烧板 C：凉烧板 D：短路
14）阴极铸型温度为（ A ）。
A：380-420℃ B：350-450℃ C：400-450℃ D：380-450℃15）电铅碱性精炼的目的就是除去哪些杂质。（ D ）
A：Cu、Ag、Bi B：Cu、Ag、As C：Sb、Ag、Bi D：As、Sb、Sn 16）下面不是浮渣反射炉使用的物料是：（ D ）
A：铁屑 B：氧化铅渣 C：工业碳酸钠 D：阳极泥
17）浮渣反射炉每炉炉时为：（ A ）
A：12小时 B：16小时 C：8小时 D：24小时
18）我厂阴极片的重量标准为：（ B ）
A：11.5±1Kg B：12±1Kg C：12.5±1Kg D： 13±1Kg 19）残极洗刷槽的洗水为：（ B ）
A：一次洗水 B：二次洗水 C：三次洗水 D：清水
20）我厂铅电解液循环量为：（ A ） L/min/槽。
A：22-40 B：20-40 C：15-30 D： 15-40
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21）析出铅发软时，应提高（ A ）的用量。
A：骨胶 B：洗液 C：新酸 D：木质磺酸钙
22）析出铅偏析是由于什么原因引起的。（D）
A：电解液成分控制不当 B：电解液温度控制不当
C：添加剂控制不当 D：电解操作不当
23）阳极铸型温度为：（ C ）
A：380-420℃ B：400-500℃ C：400-450℃ D：450-500℃24）我厂所产的铅钙合金主成分一般为：（ B ）
A： Pb、Ca、Al 、Cu B：Pb、Ca、Al、Sn
C：Pb、Ca 、Sn、Sb D： Pb、Ca
25）我厂铅锭的物理规格缺陷率控制在什么范围以内：（ C ）A： 2.5% B：3% C：4% D：5%
3、简答题
1）请简述影响混合制粒的因素。
要点：A）原料的性质：物料的润湿性、粒度和粒度组成、颗粒的形状等性质影响混合制粒，润湿性良好、颗粒表面棱角多不规则、粒度组成均匀的物料制粒性能好。
B）加水量及加水方式：添加水被不断吸附使粒子间充填毛细水到有效制粒水含量后，制粒效果最好。采用分段加水、使用高压雾状水可提高制粒效果。
C）混合时间：混合过程应有足够的时间，延长混合机长度对混合制粒有利。D）混合机的充填率：过小时，产量低，且物料相互间作用力小，不利于混匀制粒；过大时，由于料层增厚，物料运动受到限制和破坏，也不利于混匀制粒。
2）请简述选取鼓风炉渣型的原则。
要点：A）造渣成分低廉，配入的熔剂量尽可能少；电容触摸按键
B）尽可能选取可回收金银等有价金属的物质做熔剂；
C）炉渣密度要小，以易于分离；
D）炉渣粘度要小，使熔炼炉渣流动性好；
E）炉渣熔点适当，使熔体能过热良好；
3）请简述铅鼓风炉炉况正常的标志。
要点：A）料面不现明火，无喷气口，炉顶烟气温度低；
B）炉料沿炉子整个水平面下降；
C）炉结少，无悬料，炉气均匀上升，冷却系统水温（或水压）稳定；
D）炉前风压稳定；
E）风口呈帘状、网状，并有光辉点；
F）熔融铅、渣过热良好，流动性良好，渣含铅低。
4）简述电铅碱性精炼的基本原理，并写出方程式？
碱性精炼实质与氧化精炼一样，利用氧化铅作氧化剂，使杂质氧化生成砷、锡、锑的高价氧化物，并与苛性钠造渣分离。
2Pb＋O2＝2PbO
2As＋5PbO＋6NaOH＝2Na3AsO4＋3H2O＋5Pb
Sn＋2PbO＋2NaOH＝Na2SnO3＋H2O＋2Pb
2Sb＋5PbO＋6NaOH＝2Na3SbO4＋3H2O＋5Pb
5）简述熔析除铜的基本原理？
熔析除铜的原理是利用铜在铅液中的溶解度随温度的升高而提高，随温度的下降而减少（理论上，当铅液温度为326℃时，含铜量为0.06%），所以当含铜高的铅液冷却时，铜便成固溶体结晶析出，由于比重较小（约为9），而浮在铅液
表面，以铜浮渣的形态除去。当铅液中有砷、锑存在时，能生成难溶于铅的砷化铜和锑化铜，有有利于铜的除去。
转接口4、问答题
1）我厂如何降低鼓风炉渣含铅？
要点：A）选取高钙、高铁渣型：充分发挥炉渣中CaO对硅酸铅中PbO的置换作用；充分发挥CaO与PbS反应生成金属铅的作用；充分发挥CaO降低炉渣与金属间表面张力、降低炉渣密度的作用；充分发挥FeO增加熔渣和熔融金属界面张力的作用，使金属液滴易于汇聚和沉降。
B）选取合理风焦比，正确控制炉内还原能力：确保风口区氧化带生成的CO：CO2＝1：1；
确保还原速度略大于熔化速度；确保烧结块中Fe2O3被还原成FeO，以降低炉渣粘度；确保硅酸铅进入熔渣前被充分还原。
C）采用高料柱作业：使炉料能得到良好预热，提高气－固接触时的反就速度；使炉料还原时间充分。
D）改善铅、渣分离条件：采用电热前床贮渣、保温时，选取合适的二次电压和电流，确保炉渣处于
良好的熔融、过热状态；及时放出电热前床内的高熔点物质，防止电热前床中结壳的形成；合理控制电热前床中铅层厚度，使床内的铅、渣两相间有充分的分离空间。
2）试述槽电压的组成，降低槽电压的意义及主要措施？
要点：降低槽电压实际上就是降低电耗。槽电压的组成及降低措施有以下四个方面：
A、降低电解液的比电阻（此部分压降占总压降的62%）。措施：改善电解液成分，适当提高电解液温度，在可能的条件下缩短极距；
B、降低阳极泥及浓差极化产生的电压降（占整个槽电压的24.2%）。措施：选择适当的生产周期，控制好阳极成分，适当提高循环量；
C、减少接触点所造成的电压降（占整个槽电压的8.4%）。措施：保持母线及导电棒光亮，导电性良好，敲打阳极大耳，导电棒上涂变压器油；
D、降低导体本身产生的电压降（占整个槽电压的４.９６%）。措施：尽量缩短线路，绝缘性能要求良好，并经常检查绝缘情况好坏。
3）试述铅电解精炼的目的和基本原理？
要点：目的：除去火法精炼不易除去的杂质，提高铅的纯度，回收其中的金、银、铋等有价金属。
原理：电解精炼是借助直流电使铅从阳极溶解进入电解液，铅离子移动到阴极被析出的过程。其电化原理如下：
A、在阳极，由于直流电的作用铅失去两个电子，以两价铅离子形式从阳极
溶解（氧化）进入电解液。Pb-2e=Pb++
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