一种土木工程建筑施工管道支撑装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木工程建筑施工技术领域，具体为一种土木工程建筑施工管道支撑装置。

背景技术：

2.土木工程是指除房屋建筑以外，为新建、改建或扩建各类工程的建筑物、构筑物和相关配套设施等所进行的勘察、规划、设计、施工、安装和维护等各项技术工作及其完成的工程实体，管道是土木工程建筑施工中必不可少的建筑材料，在对管道安装的过程中需要使用到管道支撑装置，但是现有的管道支撑装置在使用时不能进行高度调节，从而不便在不同高度的位置安装管道，降低了装置的实用性，且现有的管道支撑装置大多只能对单一类型的管道进行固定，不能根据不同管道直径大小的不同进行调整，使用效率不高，为了能够提高管道支撑装置的实用性，提高其使用效率，为此，我们提供一种土木工程建筑施工管道支撑装置。

技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种土木工程建筑施工管道支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土木工程建筑施工管道支撑装置，包括底箱，所述底箱内部底端转动贯穿连接有两个分别呈左右对称的连接杆，两个所述连接杆之间共同连接有传动组件，所述连接杆的外部表面套接有轴承，所述轴承插接位于底箱的顶端表面，所述连接杆的顶端连接有螺杆，所述螺杆的外部表面螺纹套接有与其相适配的螺纹筒，两个所述螺纹筒的顶端共同连接有安装板，所述安装板的顶端中部连接有下托板，所述安装板顶部的左右两端均设有调节支撑组件，两组所述调节支撑组件的顶端共同连接有顶板，所述顶板的底端表面安装设有与下托板相对立的上托板，所述上托板和下托板之间共同设有管道。
5.进一步地，所述传动组件包括传动电机，所述传动电机安装位于底箱内的顶端中部，所述传动电机的底部输出端连接有主动轮，所述主动轮的左右两侧方均传动连接有与其相适配的次动轮，两个所述次动轮分别套接位于两个连接杆的外部表面。
6.进一步地，所述调节支撑组件包括稳定筒，所述稳定筒的底端与安装板相连接，所述稳定筒顶端的中部表面滑动插接有限位杆，所述稳定筒上开设有与限位杆相适配的穿孔，所述限位杆的顶端与顶板相连接，所述限位杆的底端设有稳定组件，所述限位杆与稳定筒之间共同螺纹贯穿连接有限位螺栓，所述稳定筒和限位杆上均开设有与限位螺栓相适配的限位螺孔。
7.进一步地，所述稳定组件包括压缩弹簧，所述压缩弹簧安装位于稳定筒内的底端中部，所述压缩弹簧的顶端连接有活动板，所述限位杆滑动贯穿连接于活动板顶端的中部表面，所述活动板上开设有与限位杆相适配的限位槽，所述活动板与稳定筒的内部相适配，
且所述活动板与稳定筒的内壁滑动连接。
8.进一步地，两个所述螺纹筒的底部之间共同连接有固定板，所述固定板与底箱之间共同连接有拉伸弹簧。
9.进一步地，所述上托板与管道相适配且呈弧形，所述上托板和下托板的形状、大小均相同。
10.进一步地，所述顶板的顶端中部安装设有提手，所述提手的正面呈回字形。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设置传动组件，通过传动电机、主动轮、次动轮、连接杆、螺杆和螺纹筒的相互配合，可以对安装板的上下高度进行调节，从而可以对调节支撑机构、下托板、顶板和上托板的高度进行调节，便于本装置在不同高度的位置安装管道，有利于提高本装置的实用性。
13.2、通过设置调节支撑组件，通过稳定筒、限位杆、限位螺栓和限位螺孔的相互配合，可以对顶板和上托板的高度进行调节，从而可以对上托板和下托板之间的距离进行调节，便于本装置根据不同管道直径大小的不同进行调整，有利于提高本装置的使用效率，通过活动板、压缩弹簧和限位槽的共同作用，有利于提高限位杆运动时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
16.图3为本实用新型稳定筒剖面的内部结构示意图；
17.图中：1、底箱；2、连接杆；3、传动组件；31、传动电机；32、主动轮；33、次动轮；4、螺杆；5、螺纹筒；6、安装板；7、下托板；8、调节支撑组件；81、稳定筒；82、限位杆；83、穿孔；84、稳定组件；841、压缩弹簧；842、活动板；843、限位槽；844、限位螺栓；845、限位螺孔；9、顶板；10、上托板；11、固定板；12、拉伸弹簧；13、提手。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1，一种土木工程建筑施工管道支撑装置，包括底箱1，底箱1内部底端转动贯穿连接有两个分别呈左右对称的连接杆2，两个连接杆2之间共同连接有传动组件3，连接杆2的外部表面套接有轴承，轴承插接位于底箱1的顶端表面，通过设置轴承，通过轴承可以给连接杆2提供稳定的支撑力，便于连接杆2转动使用，连接杆2的顶端连接有螺杆4，螺杆4的外部表面螺纹套接有与其相适配的螺纹筒5，即螺纹筒5的内壁上设有与螺杆4相适配的内螺纹，两个螺纹筒5的顶端共同连接有安装板6，安装板6的顶端中部连接有下托板7，安装板6顶部的左右两端均设有调节支撑组件8，两组调节支撑组件8的顶端共同连接有顶板9，顶板9的底端表面安装设有与下托板7相对立的上托板10，上托板10和下托板7之间共同设
有管道，上托板10和下托板7相对的一侧端分别与管道的上下两侧表面相贴合。
21.请参阅图1，传动组件3包括传动电机31，传动电机31安装位于底箱1内的顶端中部，传动电机31的底部输出端连接有主动轮32，主动轮32的左右两侧方均传动连接有与其相适配的次动轮33，两个次动轮33分别套接位于两个连接杆2的外部表面，主动轮32和次动轮33均为现有技术中的圆形齿轮，主动轮32和次动轮33相互啮合，通过设置传动组件3，通过传动电机31、主动轮32和次动轮33的相互配合，可以使连接杆2和螺杆4进行转动，从而可以使与螺杆4螺纹连接的螺纹筒5进行向上或向下的移动运动，便于对本装置的高度进行调节，有利于提高本装置的实用性，两个螺纹筒5的底部之间共同连接有固定板11，固定板11与底箱1之间共同连接有拉伸弹簧12，上托板10与管道相适配且呈弧形，上托板10和下托板7的形状、大小均相同，通过设置上托板10和下托板7，通过调节支撑组件8、上托板10和下托板7的共同作用，可以将管道限位在安装板6上。
22.请参阅图1-3，调节支撑组件8包括稳定筒81，稳定筒81的底端与安装板6相连接，稳定筒81顶端的中部表面滑动插接有限位杆82，稳定筒81上开设有与限位杆82相适配的穿孔83，限位杆82的顶端与顶板9相连接，限位杆82的底端设有稳定组件84，限位杆82与稳定筒81之间共同螺纹贯穿连接有限位螺栓844，稳定筒81和限位杆82上均开设有与限位螺栓844相适配的限位螺孔845，稳定筒81和限位杆82之间可拆卸连接，限位杆82的使用高度可调节，稳定组件84包括压缩弹簧841，压缩弹簧841安装位于稳定筒81内的底端中部，压缩弹簧841的顶端连接有活动板842，限位杆82滑动贯穿连接于活动板842顶端的中部表面，活动板842上开设有与限位杆82相适配的限位槽843，可以预先确定限位杆82在稳定筒81内的位置，便于使用限位杆82，活动板842与稳定筒81的内部相适配，且活动板842与稳定筒81的内壁滑动连接，便于活动板842进行上下移动，通过设置压缩弹簧841，通过压缩弹簧841的弹性作用，有利于提高活动板842运动时的稳定性，从而便于限位杆82运动，通过设置调节支撑组件8，可以对顶板9和上托板10的高度进行调节，便于本装置适用于多种大小的管道，有利于提高本装置的使用效率。
23.实施例2
24.在实施例1的基础上增加了提手13，请参阅图1，顶板9的顶端中部安装设有提手13，提手13的正面呈回字形，通过设置提手13，便于提携使用顶板9，有利于提高顶板9的使用效果。
25.工作原理：使用时，将本装置与外部电源进行连接，启动传动电机31，通过传动电机31的底部输出端反向转动，即可带动主动轮32进行同步运动，从而可以带动与主动轮32传动连接的两个次动轮33同时进行正向转动，从而可以依次带动连接杆2和螺杆4进行正向转动，通过螺杆4正向转动即可带动与其螺纹连接的螺纹筒5向上移动，通过两个螺纹筒5同时向上移动即可带动安装板6、调节支撑结构和顶板9向上移动，将上述步骤进行反向操作，即可使安装板6和安装板6上的结构向下移动，可以对本装置的高度进行调节，调节好本装置所需使用的高度时，停止传动电机31工作，其中，当螺纹筒5进行向下运动时会带动固定板11进行同步运动，从而使拉伸弹簧12被拉伸或压缩，通过拉伸弹簧12的弹性作用，有利于提高螺纹筒5运动时的稳定性，从而可以提高本装置的使用效果，当需要对管道进行支撑使用时，先手动将限位螺栓844从稳定筒81上取出，将提手13抓住并手动将顶板9向上移动，使限位杆82脱离稳定筒81，将所需安装的管道放置在下托板7上，再将限位杆82通过穿孔83滑
动插入活动板842上的限位槽843中，使上托板10贴合位于管道的上表面，其中，活动板842在稳定筒81内向下滑动，压缩弹簧841被压缩，通过压缩弹簧841的弹性作用会给活动板842一个向上的反作用力，从而可以提高活动板842运动时的稳定性，从而可以提高限位杆82运动时的稳定性，接着通过限位螺栓844依次贯穿稳定筒81和限位杆82(稳定筒81上需要开设多个限位螺孔845以便对本装置对不同直径大小的管道进行支撑)，将限位杆82的位置固定，此时管道也被限位在上托板10和下托板7之间，即可通过本装置对管道进行支撑，本实用新型操作简单方便，有利于提高本装置的实用性和使用效率。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种土木工程建筑施工管道支撑装置，包括底箱(1)，其特征在于：所述底箱(1)内部底端转动贯穿连接有两个分别呈左右对称的连接杆(2)，两个所述连接杆(2)之间共同连接有传动组件(3)，所述连接杆(2)的外部表面套接有轴承，所述轴承插接位于底箱(1)的顶端表面，所述连接杆(2)的顶端连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的外部表面螺纹套接有与其相适配的螺纹筒(5)，两个所述螺纹筒(5)的顶端共同连接有安装板(6)，所述安装板(6)的顶端中部连接有下托板(7)，所述安装板(6)顶部的左右两端均设有调节支撑组件(8)，两组所述调节支撑组件(8)的顶端共同连接有顶板(9)，所述顶板(9)的底端表面安装设有与下托板(7)相对立的上托板(10)，所述上托板(10)和下托板(7)之间共同设有管道。2.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑施工管道支撑装置，其特征在于：所述传动组件(3)包括传动电机(31)，所述传动电机(31)安装位于底箱(1)内的顶端中部，所述传动电机(31)的底部输出端连接有主动轮(32)，所述主动轮(32)的左右两侧方均传动连接有与其相适配的次动轮(33)，两个所述次动轮(33)分别套接位于两个连接杆(2)的外部表面。3.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑施工管道支撑装置，其特征在于：所述调节支撑组件(8)包括稳定筒(81)，所述稳定筒(81)的底端与安装板(6)相连接，所述稳定筒(81)顶端的中部表面滑动插接有限位杆(82)，所述稳定筒(81)上开设有与限位杆(82)相适配的穿孔(83)，所述限位杆(82)的顶端与顶板(9)相连接，所述限位杆(82)的底端设有稳定组件(84)，所述限位杆(82)与稳定筒(81)之间共同螺纹贯穿连接有限位螺栓(844)，所述稳定筒(81)和限位杆(82)上均开设有与限位螺栓(844)相适配的限位螺孔(845)。4.根据权利要求3所述的一种土木工程建筑施工管道支撑装置，其特征在于：所述稳定组件(84)包括压缩弹簧(841)，所述压缩弹簧(841)安装位于稳定筒(81)内的底端中部，所述压缩弹簧(841)的顶端连接有活动板(842)，所述限位杆(82)滑动贯穿连接于活动板(842)顶端的中部表面，所述活动板(842)上开设有与限位杆(82)相适配的限位槽(843)，所述活动板(842)与稳定筒(81)的内部相适配，且所述活动板(842)与稳定筒(81)的内壁滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑施工管道支撑装置，其特征在于：两个所述螺纹筒(5)的底部之间共同连接有固定板(11)，所述固定板(11)与底箱(1)之间共同连接有拉伸弹簧(12)。6.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑施工管道支撑装置，其特征在于：所述上托板(10)与管道相适配且呈弧形，所述上托板(10)和下托板(7)的形状、大小均相同。7.根据权利要求1所述的一种土木工程建筑施工管道支撑装置，其特征在于：所述顶板(9)的顶端中部安装设有提手(13)，所述提手(13)的正面呈回字形。

技术总结

本实用新型公开了土木工程建筑施工技术领域的一种土木工程建筑施工管道支撑装置，包括底箱，所述底箱内部底端转动贯穿连接有两个分别呈左右对称的连接杆，两个所述连接杆之间共同连接有传动组件，所述连接杆的外部表面套接有轴承，所述连接杆的顶端连接有螺杆，所述螺杆的外部表面螺纹套接有与其相适配的螺纹筒，两个所述螺纹筒的顶端共同连接有安装板，所述安装板的顶端中部连接有下托板，所述安装板顶部的左右两端均设有调节支撑组件，两组所述调节支撑组件的顶端共同连接有顶板，所述顶板的底端表面安装设有上托板，所述上托板和下托板之间共同设有管道，通过设置传动组件和调节支撑组件，有利于提高本装置的实用性和使用效率。效率。效率。