一种防水型科技布纳米级微孔制作装置的制作方法

1.本实用新型属于纳米级微孔制作设备领域，具体涉及一种防水型科技布纳米级微孔制作装置。

背景技术：

2.科技布是一种新型的沙发面料，最先是在欧美市场专推出的，大受好评，也被誉为“会呼吸的面料”，这种面料最大的特就是外观和质感非常像真皮，具有真皮的纹理和泽，但是却又具有布艺般的透气性。
3.科技布的透气性就是源于其表面分布的纳米级微孔，在科技布的生产加工过程中，这种纳米级微孔主要通过以28针高速经编机用低于0.1mm的弹丝长丝作为原材料编制而成，每立方米有超过10万个纳米级微孔，使科技布料具有突破皮质面料超好的物理性能，现在的科技布纳米级微孔编制设备在工作时，因为弹性长丝原材料的超细直径和非常密实的编制密度，材料之间因摩擦作用产生的热量非常多且集中，成型后的科技布会发现表面温度很高，这种编制过程的持续高温会破坏弹性长丝原材料的物理性能，造成科技布的弹性下降，且弹丝容易出现局部断裂的情况。
4.因此，针对上述科技布纳米级微孔编制时材料产生高温，对其物理性能造成不利影响的情况，开发一种新型科技布编制设备，利用热风抽除和冷风鼓送装置之间的联动，及时对布料进行降温。

技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种防水型科技布纳米级微孔制作装置，该纳米级微孔制作装置旨在解决现在的科技布纳米级微孔编制时材料因高速摩擦作用产生持续性高温，对其物理性能造成不利影响的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种防水型科技布纳米级微孔制作装置，该纳米级微孔制作装置包括加工主机、安装于所述加工主机右端的制冷机、安装于所述加工主机前侧的导轨，所述加工主机前端安装有传动辊轴和收卷辊轴，所述收卷辊轴设置于所述传动辊轴前侧，所述制冷机左端安装有机座，所述机座设置于所述传动辊轴下方，所述机座内侧安装有制冷元件，所述导轨外侧安装有线性电机，所述线性电机后端安装有风机面板，所述风机面板内侧安装有送风机，所述风机面板设置于所述收卷辊轴下方。
9.使用本技术方案的一种防水型科技布纳米级微孔制作装置时，使用人通过不与加工主机后方的布料原材料的送料机构配合加工主机在传动辊轴上对科技布料进行纳米级微孔加工，随着加工的逐级进行，加工完毕的布料随收卷辊轴的转动逐步在收卷辊轴上成卷，在加工过程中，抽风机在传动辊轴下方透过金属网筒上的孔眼将加工中的科技布材料表面热量向下抽除进入机座，同时制冷机启动，进入机座的热空气与制冷元件接触形成冷
空气，然后送风机通过通管将机座内的冷空气向外抽出并向收卷辊轴上已经收卷的布料鼓吹，线性电机带动风机面板沿导轨轴向移动，使冷风循环接触布料的全表面进行风冷降温。
10.进一步的，所述加工主机右端安装有驱动电机，所述传动辊轴与所述驱动电机的动力输出元件固定连接，所述收卷辊轴与另一所述驱动电机的动力输出元件固定连接。加工主机在传动辊轴的表面对科技布料进行纳米级微孔加工，加工完的布料向收卷辊轴一侧传动收卷。
11.进一步的，所述传动辊轴中间安装有具有致密孔眼结构的金属网筒，所述金属网筒和所述收卷辊轴表面之间附着有科技布布料。金属网筒利用致密的孔眼结构形成上下贯通的镂空结构，抽风机透过孔眼将金属网筒表面正在加工的科技布料所产生的热量连同空气一并抽除。
12.进一步的，所述机座内侧横向等距安装有若干抽风机，所述抽风机设置于所述制冷元件上方，所述机座上端安装有具有上下贯通槽口的风道面板。抽风机高速运行，在内部形成负气压，上方的热空气通过风道面板进入机座内，与制冷元件接触后热空气转化为冷空气。
13.进一步的，所述机座下端固定安装有u型平衡台，所述平衡台下端开设有一号滑槽，所述风机面板后端固定连接有平衡架，所述平衡架设置于所述一号滑槽内侧。线性电机带动风机面板横向移动时，风机面板的另一端通过平衡架与一号滑槽的活动连接起到导向和承托作用。
14.进一步的，所述平衡架上端安装有与所述风机面板相连通的通管，所述平衡台上端开设有与所述一号滑槽连通的二号滑槽，所述通管设置于所述二号滑槽内侧，所述风机面板上端安装有防尘网。送风机通过通管将机座内形成的冷空气向收卷辊轴上的科技布鼓动，通过防尘网避免科技布上的灰尘落入。
15.(3)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的一种防水型科技布纳米级微孔制作装置采用制冷机与传动辊轴相互配合，在编制科技布上的纳米级微孔时透过传动辊轴上的金属网筒将科技布上的热量向外抽除并将热空气进行冷却，降低科技布加工时温度，再通过收卷辊轴和送风机的相互配合，利用被制冷机降温后的冷空气流对成型的科技布表面进行风冷降温，令布料进一步降温，通过两级降温处理机制，大大提高对科技布材料的物理性能保护。
附图说明
17.图1为本实用新型一种防水型科技布纳米级微孔制作装置具体实施方式的组装结构示意图；
18.图2为本实用新型一种防水型科技布纳米级微孔制作装置具体实施方式的另一状态结构示意图；
19.图3为本实用新型一种防水型科技布纳米级微孔制作装置具体实施方式的热风抽除机构结构示意图；
20.图4为本实用新型一种防水型科技布纳米级微孔制作装置具体实施方式的冷风输送机构结构示意图。
21.附图中的标记为：1、加工主机；2、传动辊轴；3、收卷辊轴；4、制冷机；5、机座；6、制冷元件；7、导轨；8、线性电机；9、风机面板；10、送风机；11、驱动电机；12、金属网筒；13、抽风机；14、风道面板；15、平衡台；16、一号滑槽；17、平衡架；18、通管；19、二号滑槽；20、防尘网。
具体实施方式
22.本具体实施方式是用于一种防水型科技布纳米级微孔制作装置，其组装结构示意图如图1所示，另一状态组装结构示意图如图2所示，热风抽除机构结构示意图如图3所示，冷风输送机构结构示意图如图4所示，该纳米级微孔制作装置包括加工主机1、安装于加工主机1右端的制冷机4、安装于加工主机1前侧的导轨7，加工主机1前端安装有传动辊轴2和收卷辊轴3，收卷辊轴3设置于传动辊轴2前侧，制冷机4左端安装有机座5，机座5设置于传动辊轴2下方，机座5内侧安装有制冷元件6，导轨7外侧安装有线性电机8，线性电机8后端安装有风机面板9，风机面板9内侧安装有送风机10，风机面板9设置于收卷辊轴3下方。
23.针对本具体实施方式，线性电机8将电能直接转换成直线运动机械能，导轨7为固定有磁铁的磁性轨道，线性电机8的动子包括线圈绕组，霍尔元件电路板，电热调节器和电子接口，通过导轨7保持动子在磁轨产生的磁场中的位置，通过直线编码器反馈线性电机8位置，磁力推动线性电机8沿导轨7轴向移动，带动风冷机构横向移动对科技布表面进行风冷降温。
24.其中，加工主机1右端安装有驱动电机11，传动辊轴2与驱动电机11的动力输出元件固定连接，收卷辊轴3与另一驱动电机11的动力输出元件固定连接，传动辊轴2中间安装有具有致密孔眼结构的金属网筒12，金属网筒12和收卷辊轴3表面之间附着有科技布布料。加工主机1在传动辊轴2的表面对科技布料进行纳米级微孔加工，加工完的布料向收卷辊轴3一侧传动收卷，金属网筒12利用致密的孔眼结构形成上下贯通的镂空结构，抽风机13透过孔眼将金属网筒12表面正在加工的科技布料所产生的热量连同空气一并抽除。
25.同时，机座5内侧横向等距安装有若干抽风机13，抽风机13设置于制冷元件6上方，机座5上端安装有具有上下贯通槽口的风道面板14，机座5下端固定安装有u型平衡台15，平衡台15下端开设有一号滑槽16，风机面板9后端固定连接有平衡架17，平衡架17设置于一号滑槽16内侧，平衡架17上端安装有与风机面板9相连通的通管18，平衡台15上端开设有与一号滑槽16连通的二号滑槽19，通管18设置于二号滑槽19内侧，风机面板9上端安装有防尘网20。抽风机13高速运行，在内部形成负气压，上方的热空气通过风道面板14进入机座5内，与制冷元件6接触后热空气转化为冷空气，线性电机8带动风机面板9横向移动时，风机面板9的另一端通过平衡架17与一号滑槽16的活动连接起到导向和承托作用，送风机10通过通管18将机座5内形成的冷空气向收卷辊轴3上的科技布鼓动，通过防尘网20避免科技布上的灰尘落入。
26.使用本技术方案的一种防水型科技布纳米级微孔制作装置时，使用人通过不与加工主机1后方的布料原材料的送料机构配合加工主机1在传动辊轴2上对科技布料进行纳米级微孔加工，随着加工的逐级进行，加工完毕的布料随收卷辊轴3的转动逐步在收卷辊轴3上成卷，在加工过程中，抽风机13在传动辊轴2下方透过金属网筒12上的孔眼将加工中的科技布材料表面热量向下抽除进入机座5，同时制冷机4启动，进入机座5的热空气与制冷元件6接触形成冷空气，然后送风机10通过通管18将机座5内的冷空气向外抽出并向收卷辊轴3
上已经收卷的布料鼓吹，线性电机8带动风机面板9沿导轨7轴向移动，使冷风循环接触布料的全表面进行风冷降温。

技术特征：

1.一种防水型科技布纳米级微孔制作装置，该纳米级微孔制作装置包括加工主机、安装于所述加工主机右端的制冷机、安装于所述加工主机前侧的导轨；其特征在于，所述加工主机前端安装有传动辊轴和收卷辊轴，所述收卷辊轴设置于所述传动辊轴前侧，所述制冷机左端安装有机座，所述机座设置于所述传动辊轴下方，所述机座内侧安装有制冷元件，所述导轨外侧安装有线性电机，所述线性电机后端安装有风机面板，所述风机面板内侧安装有送风机，所述风机面板设置于所述收卷辊轴下方。2.根据权利要求1所述的一种防水型科技布纳米级微孔制作装置，其特征在于，所述加工主机右端安装有驱动电机，所述传动辊轴与所述驱动电机的动力输出元件固定连接，所述收卷辊轴与另一所述驱动电机的动力输出元件固定连接。3.根据权利要求1所述的一种防水型科技布纳米级微孔制作装置，其特征在于，所述传动辊轴中间安装有具有致密孔眼结构的金属网筒，所述金属网筒和所述收卷辊轴表面之间附着有科技布布料。4.根据权利要求1所述的一种防水型科技布纳米级微孔制作装置，其特征在于，所述机座内侧横向等距安装有若干抽风机，所述抽风机设置于所述制冷元件上方，所述机座上端安装有具有上下贯通槽口的风道面板。5.根据权利要求1所述的一种防水型科技布纳米级微孔制作装置，其特征在于，所述机座下端固定安装有u型平衡台，所述平衡台下端开设有一号滑槽，所述风机面板后端固定连接有平衡架，所述平衡架设置于所述一号滑槽内侧。6.根据权利要求5所述的一种防水型科技布纳米级微孔制作装置，其特征在于，所述平衡架上端安装有与所述风机面板相连通的通管，所述平衡台上端开设有与所述一号滑槽连通的二号滑槽，所述通管设置于所述二号滑槽内侧，所述风机面板上端安装有防尘网。

技术总结

本实用新型公开了一种防水型科技布纳米级微孔制作装置，该纳米级微孔制作装置旨在解决现在的科技布纳米级微孔编制时材料因高速摩擦作用产生持续性高温，对其物理性能造成不利影响的技术问题。该纳米级微孔制作装置包括加工主机、安装于加工主机右端的制冷机、安装于加工主机前侧的导轨。该纳米级微孔制作装置采用制冷机与传动辊轴相互配合，在编制科技布上的纳米级微孔时透过传动辊轴上的金属网筒将科技布上的热量向外抽除并将热空气进行冷却，降低科技布加工时温度，再通过收卷辊轴和送风机的相互配合，利用被制冷机降温后的冷空气流对成型的科技布表面进行风冷降温，通过两级降温处理机制，大大提高对科技布材料的物理性能保护。性能保护。性能保护。