用于缝纫机的剪线结构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体是指用于缝纫机的剪线结构。

背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器，缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。现有的缝纫机在完成缝制工作后需要手动将线体剪断，操作较为麻烦，为了解决这一问题，市面上出现了具有自动剪线功能的缝纫机，但这类缝纫机存在一个问题：线体自动裁剪的位置距离针孔较近，线头过短，容易导致脱线飞线，脱线飞线后，就需要工作人员重新穿线，给工作人员带来很多不便。

技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种便于实现自动剪线，能有效防止脱线飞线，实用性更高的用于缝纫机的剪线结构。
4.本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型用于缝纫机的剪线结构，包括底座、缝纫机本体、挑线组件和自动剪线组件，所述挑线组件设于底座上，所述缝纫机本体上设有支柱，所述缝纫机本体通过支柱设于底座上，所述自动剪线组件设于支柱上，所述挑线组件包括丝杆、滑块、支撑板和挑线杆，所述底座上设有空腔，所述空腔通过滑槽与外界连通，所述丝杆旋转设于空腔内，所述滑块滑动套接设于丝杆上且滑动设于滑槽内，所述丝杆与滑块通过螺纹啮合，所述支撑板设于滑块上，所述挑线杆设于支撑板上。
5.进一步地，所述自动剪线组件包括凸轮、导向杆、弹簧、升降板、第一裁剪刀和第二裁剪刀，所述支柱内设有安装腔和凹槽，所述安装腔和凹槽通过开口连通，所述导向杆设于安装腔内，所述升降板滑动套接设于导向杆上，所述第一裁剪刀设于升降板上，所述第一裁剪刀可滑动贯穿开口延伸至凹槽内，所述弹簧套接设于导向杆上，所述弹簧的两端分别设于升降板和空腔内壁上，所述凸轮旋转设于安装腔内，所述凸轮与升降板接触连接，所书第二裁剪刀设于凹槽内，所述第一裁剪刀与第二裁剪刀相配合。
6.进一步地，所述空腔内设有第一电机，所述丝杆的一端设于第一电机的输出轴上。
7.进一步地，所述安装腔内设有第二电机，所述凸轮设于第二电机的输出轴上。
8.进一步地，所述凹槽内设有接触开关，所述接触开关与挑线杆可接触连接，所述第一电机和第二电机均与接触开关电连接。
9.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案设有挑线组件，通过挑线组件便于将线体拉长，从而使线体可以留出足够的裁剪长度，避免剪线后，线体裁断处距离针孔太近，线头过短，导致脱线飞线；本方案设有自动剪线组件，通过自动剪线组件便于自动对被拉长的线体进行裁剪。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1为本方案的整体结构示意图；
12.图2为图1中a部分的放大图。
13.其中，1、底座，2、缝纫机本体，3、挑线组件，4、自动剪线组件，5、支柱，6、丝杆，7、滑块，8、支撑板，9、挑线杆，10、凸轮，11、导向杆，12、弹簧，13、升降板，14、第一裁剪刀，15、第二裁剪刀，16、第一电机，17、第二电机，18、接触开关。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
16.如图1-图2所示，本实用新型用于缝纫机的剪线结构，包括底座1、缝纫机本体2、挑线组件3和自动剪线组件4，挑线组件3设于底座1上，缝纫机本体2上设有支柱5，缝纫机本体2通过支柱5设于底座1上，自动剪线组件4设于支柱5上，挑线组件3包括丝杆6、滑块7、支撑板8和挑线杆9，底座1上设有空腔，空腔通过滑槽与外界连通，丝杆6旋转设于空腔内，滑块7滑动套接设于丝杆6上且滑动设于滑槽内，丝杆6与滑块7通过螺纹啮合，支撑板8设于滑块7上，挑线杆9设于支撑板8上；自动剪线组件4包括凸轮10、导向杆11、弹簧12、升降板13、第一裁剪刀14和第二裁剪刀15，支柱5内设有安装腔和凹槽，安装腔和凹槽通过开口连通，导向杆11设于安装腔内，升降板13滑动套接设于导向杆11上，第一裁剪刀14设于升降板13上，第一裁剪刀14可滑动贯穿开口延伸至凹槽内，弹簧12套接设于导向杆11上，弹簧12的两端分别设于升降板13和空腔内壁上，凸轮10旋转设于安装腔内，凸轮10与升降板13接触连接，所书第二裁剪刀15设于凹槽内，第一裁剪刀14与第二裁剪刀15相配合；安装腔内设有第二电机17，凸轮10设于第二电机17的输出轴上；凹槽内设有接触开关18，接触开关18与挑线杆9可接触连接，第一电机16和第二电机17均与接触开关18电连接。
17.如图1所示，空腔内设有第一电机16，丝杆6的一端设于第一电机16的输出轴上。
18.具体使用时，剪线时，缝纫机本体2上的抬压脚按压在布料上，缝纫机本体2上的针体抬起，此时启动第一电机16可以带动丝杆6转动，丝杆6带动滑块7右移，滑块7带动支撑板8右移，支撑板8带动挑线杆9右移，当挑线杆9从抬压脚和针体之间移过时，会拖动线体，将线体拉长，从而可以留出足够的裁剪长度，避免剪线后线体剪断处距离针孔太近，线头过短，导致脱线飞线，当挑线杆9拖动线体从自动剪线组件4和支柱5之间穿过并与接触开关18接触后，第一电机16关闭，第二电机17启动，通过第二电机17带动凸轮10转动，凸轮10带动升降板13下移，升降板13带动第一裁剪刀14下移向第二裁剪刀15靠近，通过第一裁剪刀14
和第二裁剪刀15方可实现对线体的裁剪。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
21.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.用于缝纫机的剪线结构，其特征在于：包括底座(1)、缝纫机本体(2)、挑线组件(3)和自动剪线组件(4)，所述挑线组件(3)设于底座(1)上，所述缝纫机本体(2)上设有支柱(5)，所述缝纫机本体(2)通过支柱(5)设于底座(1)上，所述自动剪线组件(4)设于支柱(5)上，所述挑线组件(3)包括丝杆(6)、滑块(7)、支撑板(8)和挑线杆(9)，所述底座(1)上设有空腔，所述空腔通过滑槽与外界连通，所述丝杆(6)旋转设于空腔内，所述滑块(7)滑动套接设于丝杆(6)上且滑动设于滑槽内，所述丝杆(6)与滑块(7)通过螺纹啮合，所述支撑板(8)设于滑块(7)上，所述挑线杆(9)设于支撑板(8)上。2.根据权利要求1所述的用于缝纫机的剪线结构，其特征在于：所述自动剪线组件(4)包括凸轮(10)、导向杆(11)、弹簧(12)、升降板(13)、第一裁剪刀(14)和第二裁剪刀(15)，所述支柱(5)内设有安装腔和凹槽，所述安装腔和凹槽通过开口连通，所述导向杆(11)设于安装腔内，所述升降板(13)滑动套接设于导向杆(11)上，所述第一裁剪刀(14)设于升降板(13)上，所述第一裁剪刀(14)可滑动贯穿开口延伸至凹槽内，所述弹簧(12)套接设于导向杆(11)上，所述弹簧(12)的两端分别设于升降板(13)和空腔内壁上，所述凸轮(10)旋转设于安装腔内，所述凸轮(10)与升降板(13)接触连接，所书第二裁剪刀(15)设于凹槽内，所述第一裁剪刀(14)与第二裁剪刀(15)相配合。3.根据权利要求2所述的用于缝纫机的剪线结构，其特征在于：所述空腔内设有第一电机(16)，所述丝杆(6)的一端设于第一电机(16)的输出轴上。4.根据权利要求3所述的用于缝纫机的剪线结构，其特征在于：所述安装腔内设有第二电机(17)，所述凸轮(10)设于第二电机(17)的输出轴上。5.根据权利要求4所述的用于缝纫机的剪线结构，其特征在于：所述凹槽内设有接触开关(18)，所述接触开关(18)与挑线杆(9)可接触连接，所述第一电机(16)和第二电机(17)均与接触开关(18)电连接。

技术总结

本实用新型公开了用于缝纫机的剪线结构，包括底座、缝纫机本体、挑线组件和自动剪线组件，所述挑线组件设于底座上，所述缝纫机本体上设有支柱，所述缝纫机本体通过支柱设于底座上，所述自动剪线组件设于支柱上，所述挑线组件包括丝杆、滑块、支撑板和挑线杆，所述底座上设有空腔，所述空腔通过滑槽与外界连通，所述丝杆旋转设于空腔内，所述滑块滑动套接设于丝杆上且滑动设于滑槽内，所述丝杆与滑块通过螺纹啮合，所述支撑板设于滑块上，所述挑线杆设于支撑板上。本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体是提供了一种便于实现自动剪线，能有效防止脱线飞线，实用性更高的用于缝纫机的剪线结构。构。构。