一种断布机的制作方法

1.本实用新型涉及布料裁切装置技术领域，尤其涉及一种断布机。

背景技术：

2.断布机作为服饰生产领域的常用设备之一，其主要是用在服饰制作前，将整匹的长布裁断成服饰制作所需要的长度，在现有的断布机中，其结构大体包括一工作台，工作台上挂置一可水平横移的断布刀，工作时，将长布展开铺于工作台上，长布所要裁剪的位置置于断布刀下，推动断布刀，使断布刀水平横移，将长布剪断。
3.但是，在一般没有布的定位装置时，在将长布所要裁剪的位置置于断布刀下时，完全是靠操作人员将布摆整齐后，肉眼观察所要裁剪的位置是否无偏移地位于断布刀下，其可靠性较差，易造成布的浪费，且裁剪时定位费时费力。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种断布机，需要切割布料时，打开限制板，使限制板与断布机导轨相分离，再把需要切断的布料移动到断布机导轨上，布料放置完成后放下限制板，使限制板与断布机导轨相配合夹持住布料，限制板的定位块把部分布料固定在限制槽内，避免布料切割过程中移动导致出现偏差，方便工作人员操作，省时省力。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种断布机，包括支撑桌，所述支撑桌上设置有断布机导轨，所述断布机导轨上设置有断布机主体，其特征在于，所述断布机导轨远离断布机主体的一端设置有连接轴，还包括限制板，所述限制板的一端与连接轴相连接，所述限制板的中心位置开设有导向槽，所述导向槽的位置与断布机导轨的位置相对齐，所述限制板靠近断布机主体的一端开设有进入口，所述断布机主体可通过进入口移动到导向槽内，所述断布机导轨上表面的两侧开设有限制槽，所述限制板下表面的两侧设置有定位块，所述定位块嵌入限制槽内。
6.通过上述技术方案，需要切割布料时，打开限制板，使限制板与断布机导轨相分离，再把需要切断的布料移动到断布机导轨上，布料放置完成后放下限制板，使限制板与断布机导轨相配合夹持住布料，限制板的定位块把部分布料固定在限制槽内，避免布料切割过程中移动导致出现偏差，方便工作人员操作，省时省力。
7.本实用新型还进一步设置为：所述支撑桌的一侧设置有刻度尺，所述刻度尺沿支撑桌的长度方向设置。
8.通过上述技术方案，在切割过程中方便工作人员测量布料长度，不需要再通过测量尺进行测量，减少工作量。
9.本实用新型还进一步设置为：所述刻度尺的一侧设置有记码滚轮，所述支撑桌的一侧设置有显示屏，所述记码滚轮与显示屏相连接。
10.通过上述技术方案，通过记码滚轮记录已经切割布料的长度，记录下来的长度通过显示屏进行展示，方便工作人员得知已切割布料的长度。
11.本实用新型还进一步设置为：所述限制板的两侧设置有布料固定板，所述布料固定板沿限制板的长度方向设置，所述布料固定板远离限制板的一端倾斜向下。
12.通过上述技术方案，布料固定板用于避免布料切割完成后掉落到地面受到污染，减少工作人员的工作量。
13.本实用新型还进一步设置为：所述布料固定板上开设有握持槽。
14.通过上述技术方案，切割完布料后通过握持槽打开限制板，方便后续工作。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图。
16.图中标号含义：1、支撑桌；2、握持槽；3、断布机主体；4、连接轴；5、限制板；6、刻度尺；7、布料固定板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
18.以下参考图1对本实用新型进行说明。
19.如图1所示，一种断布机，包括支撑桌1，支撑桌1上设置有断布机导轨。断布机导轨上设置有断布机主体3。断布机导轨远离断布机主体3的一端设置有连接轴4。还包括限制板5，限制板5的一端与连接轴4相连接，连接轴4可以方便限制板5开合，避免限制板5丢失。限制板5的中心位置开设有导向槽，导向槽的位置与断布机导轨的位置相对齐，限制板5靠近断布机主体3的一端开设有进入口，进入口与导向槽相通，断布机主体3可通过进入口移动到导向槽内。断布机导轨上表面的两侧开设有限制槽，限制板5下表面的两侧设置有定位块，定位块嵌入限制槽内，定位块可以把布料限制在限制槽内，避免布料在切割过程中偏移导致出现偏差。
20.如图1所示，本实施例中，限制板5的两侧设置有布料固定板7，布料固定板7沿限制板5的长度方向设置，布料固定板7远离限制板5的一端倾斜向下，倾斜向下的布料固定板7可以防止布料切割完成后掉落到地面上，避免布料受到污染。布料固定板7远离限制板5一侧的下表面设置有橡胶软垫，起到缓冲效果，避免布料被布料固定板7压出痕迹导致不美观。布料固定板7上开设有握持槽2，方便工作人员打开限制板5。
21.如图1所示，本实施例中，支撑桌1的一侧设置有刻度尺6，刻度尺6沿支撑桌1的长度方向设置，在切割过程中方便工作人员测量布料长度，不需要再通过测量尺进行测量，减少工作量。刻度尺6的一侧设置有记码滚轮，通过记码滚轮记录已经切割布料的长度，后期不需要专门进行测量。支撑桌1的一侧设置有显示屏，记码滚轮与显示屏相连接，记码滚轮记录下来的长度通过显示屏进行展示，方便工作人员得知已切割布料的长度。
22.切割布料时，打开限制板，使限制板与断布机导轨相分离，再把需要切断的布料移动到断布机导轨上，布料放置完成后放下限制板，使限制板与断布机导轨相配合夹持住布料，限制板的定位块把部分布料固定在限制槽内，避免布料切割过程中移动导致出现偏差，布料固定板限制布料位于断布机导轨两侧的布料，避免布料在切割完成后掉落到地面上，方便工作人员操作，省时省力。
23.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种断布机，包括支撑桌(1)，所述支撑桌(1)上设置有断布机导轨，所述断布机导轨上设置有断布机主体(3)，其特征在于，所述断布机导轨远离断布机主体(3)的一端设置有连接轴(4)，还包括限制板(5)，所述限制板(5)的一端与连接轴(4)相连接，所述限制板(5)的中心位置开设有导向槽，所述导向槽的位置与断布机导轨的位置相对齐，所述限制板(5)靠近断布机主体(3)的一端开设有进入口，所述进入口与导向槽相通，所述断布机主体(3)可通过进入口移动到导向槽内，所述断布机导轨上表面的两侧开设有限制槽，所述限制板(5)下表面的两侧设置有定位块，所述定位块嵌入限制槽内。2.根据权利要求1所述的一种断布机，其特征是：所述支撑桌(1)的一侧设置有刻度尺(6)，所述刻度尺(6)沿支撑桌(1)的长度方向设置。3.根据权利要求2所述的一种断布机，其特征是：所述刻度尺(6)的一侧设置有记码滚轮，所述支撑桌(1)的一侧设置有显示屏，所述记码滚轮与显示屏相连接。4.根据权利要求1所述的一种断布机，其特征是：所述限制板(5)的两侧设置有布料固定板(7)，所述布料固定板(7)沿限制板(5)的长度方向设置，所述布料固定板(7)远离限制板(5)的一端倾斜向下。5.根据权利要求4所述的一种断布机，其特征是：所述布料固定板(7)远离限制板(5)一侧的下表面设置有橡胶软垫。6.根据权利要求4所述的一种断布机，其特征是：所述布料固定板(7)上开设有握持槽(2)。

技术总结

本实用新型公开了一种断布机，包括支撑桌，所述支撑桌上设置有断布机导轨，所述断布机导轨上设置有断布机主体，其特征在于，所述断布机导轨远离断布机主体的一端设置有连接轴，还包括限制板，所述限制板的一端与连接轴相连接，所述限制板的中心位置开设有导向槽，所述导向槽的位置与断布机导轨的位置相对齐，所述限制板靠近断布机主体的一端开设有进入口，所述进入口与导向槽相通，所述断布机主体可通过进入口移动到导向槽内，所述断布机导轨上表面的两侧开设有限制槽，所述限制板下表面的两侧设置有定位块，所述定位块嵌入限制槽内。本实用新型通过限制板与断布机导轨相配合夹持住布料，定位方便，省时省力。省时省力。省时省力。